摘 要：桩基工程的主要作用就是对上部建筑工程进行有效承载，为建筑工程的安全性和稳定性提供可靠保障。文章阐述了土建高层住宅桩基础施工技术，重点对钻孔灌注桩施工技术进行了分析，以供参考。
关键词：房屋建筑；桩基础；施工
1 土建高层住宅桩基础施工技术概述
桩基础按制作工艺分预制桩和灌注桩。钢筋混凝土预制桩是在工厂或施工现场预制，用锤击打入、振动沉入等方法，使桩沉入地下。灌筑桩又叫现浇桩，直接在设计桩位的地基上成孔，在孔内放置钢筋笼或不放钢筋，后在孔内灌筑混凝土而成桩。与预制�断啾龋�可节省钢材，在持力层起伏不平时，桩长可根据实际情况设计。
1.1 预制桩施工技术。所谓的预制桩施工技术主要依据施工现场的相关材料和形式来进行桩基制作，通常采用打桩设备来确保定桩工作的进行。一方面，预制桩主要通过打桩的顺序及其桩尖的方向来进行，而起灌注顺序则是以桩顶―灌注―桩尖的顺序来进行，预制桩施工技术的应用不仅能够打下坚实的建筑基础，更能够提高工程的施工效率。比如混凝土预制桩技术在土建工程中的应用就相对广泛，不仅能够承受住较高的高层负荷量，又能够打下坚实的地基，施工便捷；另一方面，预制桩的施工技术主要还体现在锤击沉桩、静力沉桩等方面的应用，然而，在施工过程中，其锤击沉桩等容易出现土层挤压而导致土层破坏的现象发生，因此，还必须注意施工前准备工作的合理规划，把握好土建施工的范围及其桩基之间的间距等数据。
1.2 灌注桩施工技术。灌注桩的施工技术主要体现在沉管桩、挖孔桩、钻孔桩等三种施工方法。其中，沉管桩主要利用锤击沉桩锤击所产生冲击力来进行沉管开孔，较之其他两种方式具有方便快捷、减少成本的优点。而挖孔桩主要是通过人工挖孔或是机械挖空来进行施工，在人工挖孔上要求着施工人员必须时刻注意做好桩孔的保护工作，并在挖掘深度达到一定的范围限制时，必须扩大其桩孔，进行钢筋安装，将混凝土浇灌进去。最后，钻孔桩的技术使用主要体是以地面为基础，进行打孔埋桩的一种浇灌方式，在打孔埋桩时还应注意清洁干净桩孔的位置，及时清理好孔内的泥土等杂质，再将其钢筋笼置放于孔内，灌注混凝土。
2 土建高层住宅钻孔灌注桩施工技术要点
2.1 施工准备。第一，及时进行场地的平整工作，场地就是以后进行钻孔施工的位置，在施工前先进行杂物的清理，保证整体的整洁度，如果场地有凹凸问题，要及时予以平整，然后进行场地的压实，提高整体的密实度，有利于后续操作。第二，进行桩位的测量，根据建筑工程现场的具体情况，设计人员严格按照图纸进行分析和测量，先对桩基坐标进行测量，应用经纬仪器，放在桩基的控制点上，然后按照标准流程进行测量，误差要控制在10mm范围内，然后进行施工地面高度的测量，结合上述得到的数据，科学设定桩埋深度和桩顶高度，之后再进行下一步操作。
2.2 埋设护筒。在钻孔灌注桩施工，一般都使用铁制材料的护筒，护筒的内直径应该比桩直径大20到40厘米，同时在护筒的上中下都要设置一道加劲肋，确保在使用中有很好的刚性，与此同时，在护筒的上端还应该设置一道溢浆口，方便下一道工序的操作。进行护筒埋设时，其深度要控制在1.5米范围，而顶部要比地下水位高出2米，和施工场地高度对比，要比其高0.3米，进行护筒埋设操作时，确保其处于垂直位置，护筒中心点要和设计的桩基础偏差在一定范围，小于F50mm，而倾斜误差要小于1%，这些要求可以说比较严苛，但是为了最终的质量，坚决不能擅自进行改动。调整护筒时先进行固定操作，在附近寻找合适的粘土进行回填操作，然后使用机器设备进行夯实，在钻孔时候一定要避免护筒出现跑浆和下降问题。
2.3 制备泥浆。泥浆不仅能起到保护孔壁以防止坍塌的作用，还能有效冷却钻头，并将砂土进行携带排出。要求所制备的泥浆，应根据实际工程土质进行确定，在黏性土质中可采用原土造浆的方法制备泥浆，在其它土质中则应当选用膨胀土或者高塑性黏土制备泥浆。在施工过程中，还应经常性的对泥浆密度、泥浆黏度、含砂率、胶体率进行测定，要求其黏度应控制18～22s，含砂率不得超过8%，胶体率不宜低于90%。
2.4 钻孔。根据具体勘探报告记录的持力层孔深和等高线对比结果，以及吊挂松紧、钻具自重等具体情况，对岩土层巡检、记录和取样进行加强，并观察钻机钻进持力层、界面的反应，同时根据成桩岩样，科学、合理地确定入岩标准，从而确保持力层中桩基深度。此外，为有效控制成孔质量，应严格检查机架枕木基础稳定性，实时监测和控制钻孔时磨盘平整度和垂直度，及时对偏差数值进行适当调整，并根据轴线控制点监测桩位，对桩位对中和磨盘平整度进行严格的检查和控制。
2.5 清孔。进行清孔工作的目的是为了使孔底的残碴厚度以及泥浆中钻碴含量符合规定要求，为水下混凝土灌注打好基础。在钻孔符合要求高程后，并且其钻孔直径、深度、位置以及垂直度均满足要求后，便可以进行第一次清孔。因为在安装钢筋笼和导管时耗费很长时间，孔底容易出现新的沉碴，在这两项安装后利用换浆法进行二次清孔，进行置换沉碴。在工程进行中应该频繁变更导管在孔底的位置，以确保沉碴清除干净。在孔底的泥浆各项参数均满足要求时，再次测量孔底沉碴的厚度，符合标准后马上进行水下混凝土灌注。
2.6 钢筋笼制作及吊装。钢筋笼的制作方法主要有支架成型法、箍筋成型法、胎具成型法、卡板成型法等几类，在制作时应将长桩骨架分段制作，分段的具体长度应根据现场吊装条件进行确定，并保证吊装时能不变形，接头应相互错开。钢筋笼骨架的焊接工作，通常在工作台中进行，焊接顺序是由中间向两端分别对称焊接。钢筋笼在吊放时，其骨架外侧通常需要设置一定厚度的垫块加以保护。通过采用的吊机进行钢筋笼的入孔，如果现场无吊机时，也可使用灌注塔架或钻机钻架进行吊放。在吊放过程中应注意保持垂直、缓慢放入，以避免钢筋笼与孔壁之间发生碰撞。
2.7 水下灌注桩。需要控制混凝土混合料的配合比满足设计要求，对进场的混凝土进行配合比检验，确保满足要求。灌注混凝土时，先详细检查孔内导管长度与距孔底的距离，并通过压力平衡法准确计算混凝土灌注量，而且灌注混凝土时必须保持连续。为避免导管拔空，浇筑混凝土时，导管在混凝土的埋深应为2-6m，埋深过大容易导致混凝土凝住从而发生断桩，埋深太小会引起沉渣泥浆卷入，造成夹泥至断桩。经常观察返水情况，严禁导管提出混凝土面，不得盲目提管，提管速度过快，会导致空气涌进，造成桩身局部混凝土太松，严重时会出现“空心桩”现象。水下灌注桩施工时需连续灌注，控制浇注时间，最终浇灌高度不小于钻孔桩桩顶标高1m。
3 结语
综上所述，土建高层住宅桩基础施工技术不仅影响着建筑工程的施工效率，更影响着整个工程质量，科学合理的运用桩技术功能不仅能够确保施工进度，还能够保障高层建筑的安全稳定性。加强并提高建筑桩及基础在建筑工程中的科学应用，对于建筑工程项目的建设发展有着极为重要的意义。
参考文献
[1] 毛云飞.浅谈建筑工程施工过程中桩基础的应用[J].中国高新技术企业，2015（09）.
