混凝土施工质量控制研究

[关键词]工民建筑；原材料；技术；养护； 

　　质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求的一系列相关活动。相关的技术规范标准、和建筑设计有关的文件以及建筑的工程合同所规定要求达到的质量标准，都是工程质量要求的主要表现。影响混凝土施工质量的因素有很多，比如施工时的环境因素，施工时的客观条件，施工工艺的掌握程度，施工时参与混凝土施工的人员的专业技能水平，再就是施工完成之后的养护工作也是非常重要的。 

　　工民建筑混凝土施工的质量控制模式应该是从头至尾的质量控制模式。 

　　第一，原材料环节的质量控制非常重要。巧妇难为无米之炊，理所当然的，巧妇也不可能把糙米做成美食。材料的选择作为整个工民建筑混凝土施工的质量控制过程中的初始环节，与紧随其后的混凝土施工质量控制过程中的各个环节紧密相连。如果第一环节的工作没有做好的话，那么在此之后的工作便是再好也无好可言。因此，选材的工作要引起的足够的重视。对混凝土的性能诸如强度、和易性等有重大影响的因素主要有，首先水泥的强度标准，在选择水泥的时候一定要十分注意，其次就是粗骨料和细骨料中的颗粒含量的多寡和级配，最后就是一些外加剂技术资料和骨料的含水率等等需要格外注意。 

　　此外，在原材料进场之后，实施一些关于水泥质量的监测措施也是非常重要的，这是广义上的从源头来为水泥质量把关的有力措施。其一，在水泥进场之后，要按照相关的分类标准对其进行取样检测，确保质量在进场后也不会出现问题；其二，如果对现存水泥的质量问题有疑问，或者水泥的出场日期已经超过了三个月，那么在使用这批产品之前一定要对这批产品进行认真细致的复检，确保产品质量不会出现差错；其三，水泥的存储工作一定要到位，存放产品的仓库一定要密闭，防潮措施一定要做好。 

　　第二，在施工过程中的技术层面上的工作要扎扎实实，认认真真。在施工过程中，施工单位要具体问题具体分析，要根据施工用的原材料的技术性能以及混凝土的特性指标来对混凝土的配合比进行适当的调整，这种调整尤其是在施工所需材料的运输方法和运输距离的变化，具体施工时的施工设备的变化，施工时所面临的施工环境的变化以及施工时具体的施工工艺的变化的时候显得尤为必要。 

　　具体需要在以下几个方面注意： 

　　1、施工过程中对混凝土的配合比具有非常高的要求，它既需要满足工程技术性能的需要，又要符合施工工艺的要求，只有这样才能保证混凝土在施工过程中的顺利施工，并且达到具体工程所要求的诸如强度等各项性能指标。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3cm-5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7cm-9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10cm-14cm，初凝时间在四个小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在十个小时以上， 

　　坍落度一般为18cm-22cm的大坍落度超缓凝混凝土。对于传统的配制方法来说，要使混凝土的各项性能指标均符合上述所列举的各项工程技术性能是非常不容易的。那么，为了达到改善混凝土各项性能指标的目的，借以提高施工所需混凝土的强度，使混凝土各种性能均达到或者符合建筑工程各部位设计要求的标准，把不同类型的外加剂掺入到混凝土当中，既可以使混凝土的配合比得到应有的优化，也可以改善能够提升混凝土性能的科学配制，在施工过程中就会达到我们所期望达到的效果，性能提升的表现非常明显。 

　　2、要确定施工所需的混凝土配合比并且进行适时的调整。在真正施工的过程中，一定数量的超逊径颗粒常常存在各级骨料当中，不仅如此，其含水量常常超过饱和面干状态；但是实验室中所得到的数据并非如此。我们可以将实际所测得的数据和实验室所测得的数据进行换算，从而更加准确的实现实验室的混凝土配合比。在混凝土的配合比确定之后，在实际的操作过程中要进行适当的调整，以求发挥混凝土的最佳性能。施工时的环境因素，施工时的客观条件，施工工艺的掌握程度，施工时参与混凝土施工的人员的专业技能水平，当这些因素变化的时候，混凝土塌落度的要求也会随之改变，因此，因地制宜、因时制宜调整混凝土的配合比不仅是工程质量要求所必须的，也是施工单位非常明智的选择。 

　　3、检测混凝土的抗压强度。在浇筑混凝土的时候，可能会由于比较复杂的结构物形状和配筋情况，要想把结构物的各部位的混凝土浇筑的质量和试件一样是非常困难的，因此必须要严格监控结构物的混凝土浇筑的全过程。对于浇筑完成的关键部位的结构物的检查的力度更是要大，在必要的时候，可以采取钻心取样的方式进行严格细致的检查，使混凝土结构物的质量得到保证。 

　　第三、严防施工过程中的混凝土结构物质量通病的产生。混凝土结构物质量的通病大致可以分为以下几个方面： 

　　1、麻面的产生。这种质量问题主要表现为混凝土结构物的表面有许多小凹坑和麻点以及局部缺浆。这种质量问题的产生原因并不复杂，主要是由于施工人员工作不认真或者没有按照相关的操作规范进行施工，防止这种现象的产生主要是要通过采取相应的措施使施工人员在工作中认真负责并按照相应的规范操作。 

　　2、有露筋现象。露筋主要是指有结构物的钢筋裸露在外面，它的产生主要是由于混凝土的配合比不当和浇筑时钢筋保护的层的厚度不够，防止这种现象的产生要求严格按照相关施工方案和建筑的设计要求调整混凝土的配合比，另外还需要在浇筑时保证保护层的厚度和结构物钢筋的位置正确无误。 

　　3、表面不平整。主要表现为混凝土表面的凹凸不平，这种现象产生的原因主要是由于混凝土的表面在人工找平的过程中工作不细心、不认真或者没有按照操作规范进行操作，防止其产生首先要求工作人员端正工作态度，其次要严格按照相关的操作规范进行作业。 

　　4、有缝隙或者夹层。主要表现为在垂直方向或者水平方向上，混凝土结构物内在有松散的混凝土夹层，这种现象的产生主要是因为需要去接缝处理的地方，接缝处理工作没有做好，其次是由于混凝土内有杂物，没有得到及时的清理，它的防止方法是认真按照施工验收规范处理接缝的地方，以使其接缝质量达到要求，其次要对混凝土中的杂物进行及时的清理工作。 

　　第四、混凝土的养护工作非常重要。首先要进行洒水养护，一般的洒水养护要在施工完成后的十二至十八个小时内进行，以使其表面保持湿润的状态，其次，高温时节要在砼表面盖上覆盖物之后再进行洒水处理，最后，要记录养护记录。 

　　参考文献 

　　[1] 混凝土质量控制标准GB50164-92. 

　　[2] 全国建筑企业项目经理培训教材编写委员会.施工项目质量与安全（修订本）[M].北京：中国建筑工业出版社，2002. 

　　[3] 中国建设监理协会.建设工程质量控制[M].北京：中国建筑工业出版社，2005.