混凝土施工质量控制方法

关键词：混凝土；施工质量；控制方法 

　　混凝土是建造建筑物的一种极为重要的复合材料。其主要成分是水泥、石头、水、沙子，经过综合的搅拌混合之后变成一种较为凝结的状态，最后通过胶化使水泥、石块等主要成分水凝固变为最终的成品即混凝土。由于严密的制造过程，凝固胶化等制造工艺，所制造出的混凝土具有非常强的强度，其所能经历的时间也较为久远，在很大程度上能够符合建筑物的建筑要求。但是混凝土的制造过程中，也具有非常多的确定及不确定影响因素。 

　　一、混凝土主要成分的选择与用量控制 

　　1.水泥的属性及用量选择对混凝土的性质具有影响 

　　水泥的质量好坏是影响到最终成品的一个非常明显的因素，因此在混凝土的制造过程中，对水泥的质量要求非常的严格。水泥的生产水平应当符合要求，在进行采买时要看准是否为较大的水泥生产厂家所生产，通常此种情况下的水泥质量较为可信可靠，硬度、体积等属性也符合要求，所生产出的混凝土质量也较为可观。此外，也要注意水泥的生产时间，若被生产出的时间过长，则具有是否已经过期而失去建筑功效的可能，此种情况应当极力避免。另，水泥购买成功后也要注意水泥的保养，切记淋雨并且要避免见光，否则将影响水泥的质量从而影混凝土的最终质量属性。 

　　2.砂的质量属性将影响到混凝土的最终质量 

　　除水泥之外，砂也是混凝土质量的重要影响因素。砂的属性选择中，砂中所含泥土量的多少是影响砂的选择中的一个较为重要的标准。所含泥土的数量应当适中，过高或过低都会影响到砂的质量好坏。混凝土的很多质量影响因素便是源于砂的选择，其在寒冷天气下是否能够持久的抗冻、降雨量广泛多于普通标准时是否可以持久抗漏，这些关键因素都取决于砂的质量及用量选择。因此，在混凝土的制造过程中，砂的选择应当格外谨慎并认真，以免影响混凝土的属性，对建筑物的性质造成负面影响。 

　　3.石子的良多属性对混凝土性质有一定影响 

　　石子作为又一种混凝土的主要制作成分，其属性及质量良好与否都将影响到混凝土的制作过程及结果。其中所需石子并非普通无筛选的石子，首先石子应当结实不易压碎，具有良好的硬度强度，从而符合所需。其次，石子的挑选应当注意是否具有性质良好的级配，这是石子的一个重要标志属性。最后，还应当注重石子的干净程度，在制作之前应当进行冲洗以保证不混进尘土泥块。石子的采买过程也应当遵循于大厂家购买的标准，以免在混凝土中使用不符合规格的劣质石子，从而最终影响建筑物的质量，进而危害到人的生命及财产安全。 

　　4.水的性质选择对混凝土的性质影响 

　　水是影响混凝土乃至建筑物的另一重要成分。混凝土的制造过程中用于进行混合搅拌的水，应极力避免其具有对混凝土的制造有危害的成分。除此之外，也要注意水泥的胶结凝固过程不因水具有不良成分而受到影响甚至破坏。混凝土的重要组成成分，除最初购置时应当注意的采买问题，在后期的应用制造过程中也应该格外予以关注及定期定量的检测。制造相关工作人员应随时进行制造的监控和考察，对各原材料的选择及属性做充分的了解并且严格的控制使用。经过严格的质量及制造过程的把关，以确保生产出的混凝土具有良好的属性及使用性能，避免豆腐渣工程，为建筑物及人民的安全负责。 

　　二、混凝土的配合比例及要求 

　　混凝土的制造过程中，一个重要的施工工艺就是混凝土各成分的使用配合比例。只有在已有的各主要成分的具体数量及质量的基础之上进行严密的计算和考察，才能科学并且严格的进行正确的混凝土混合搅拌。在真正的配比之前，应当运用抽样的方法首先进行数量少、规模小的试验，以免造成巨大的经济损失。除此之外，应当进行多种方法的研究及试验，依据不同的现状要求分别作出合理的假设及小规模的试验，应当遵循具体情况具体分析的方法，严谨的进行分析配比，不得依据过去已有的配合比例作为标准。不同成分所占的具体比例在试验后才进行真正的混凝土配比，从未满足不同建筑物的不同建筑要求。 

　　三、混凝土的混合及浇筑要求 

　　1.混凝土的混合与搅拌注意事项 

　　混凝土的搅拌与混合过程需要极为严格的控制工艺实施。混凝土最终的混合效果应当是质量优良、质地良好、成色不出现分布不均的状况。混合混凝土的一个极重要的要求就是要使用质量过关、品质过硬的优质混合机。放置混凝土成分的顺序也应当有严格的规定，不能随意随量投入。另外，搅拌所需的时间也要经过精确无误的计算才进行应用，每次的搅拌质量不宜过多以免导致搅拌机搅拌不均、过度承重而使混凝土搅拌效果不尽人意。各原材料的放置比例也要进行计算并试验后才真正的进入投放过程，比例应当合理且不超过搅拌机一次所能搅拌的最大体积。所有的制造过程都要严格符合规定及标准。投料的比例、顺序、质量都是影响混凝土的属性的极为重要的影响因素。 

　　2.混凝土的浇筑要求 

　　混凝土进行搅拌后，便是混凝土的浇筑过程。混凝土的浇筑相比之下要求众多，也较为复杂。模板的性质要求如硬度、具体的规模、安装的紧凑与否、是否符合经济适用原则、安置模板的具体方位高低、模板表面是否清洁干净等，都是混凝土浇筑过程中应当着重注意的方面。模板的材质分为木质及钢，无论使用哪种材质的模板都应当注意不要在其中是混凝土留下空隙，若有，要进行封闭。除此之外，具体的时间也要进行控制，要注意预埋件等其他成分的控制，以免出现离析状况。浇筑完成时，应当注意混凝土连续紧密不留缝隙。 

　　四、混凝土的输送及养护过程要求 

　　1.混凝土的输送 

　　混凝土的制造过程完成后，便要进行混凝土的输送过程。输送的过程中有许多应当避免的自然及人为因素，以保证混凝土的安全保质的运送。首先，要选择输送混凝土的天气温度，温度多高或过低都将影响混凝土的施工质量。其次，运输混凝土的过程中应当避免降雨，同时要采用一定的遮挡封闭手段以保证混凝土的最终质量。最后，要快速及时的处理运输过程中遇到的意外状况，不得拖沓无视，造成严重后果。 

　　2.混凝土的养护 

　　混凝土的胶化凝固过程是各原料成分进行混合的最终成品，因此对于混凝土的养护便是混凝土制作过程后期的一项极为重要的保养措施，以延长混凝土的使用年限及寿命。适时地进行水的喷洒以保证混凝土所需要的水分、防止其干化。此外，也可以喷洒保护涂层以进行混凝土的保养养护过程，从而使其进行正常的水化反应。 

　　五、结语 

　　制造混凝土的过程极为复杂，注意事项也数量繁多。因此混凝土的施工质量并不单一取决于某种因素，而是多种因素共同作用的结果。这就需要每一个参与混凝土制造过程的人员极尽所能，保证混凝土施工质量的优良，发现问题时要进行解决以免影响最终的混凝土质量，对混凝土的施工工程进行严密的检测控制，制造出优良的混凝土。 

　　参考文献： 

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