空心楼板施工质量技术阐述

【关键词】空心楼板；施工技术；整体应用 

　　空心楼板的技术施工是一项综合性的全面应用过程，尤其是要结合对空心楼板施工中创新性、经济性、优质性的角度出发，对混凝土空心楼板的重量、刚度等都能形成良好的控制，从材料选择、技术攻破等多方面进行细化，在板中预埋高强轻质的薄壁管，减轻结构自重，从总体上降低建筑高度，减轻结构自重，形成全面化的技术发展模式。 

　　1、工程整体概况 

　　此次建筑工程小区楼工程项目，地下1层，地上16层，连廊4层，建筑高度为70.54m，总建筑面积约26543m2（含地下室面积1895m2），框架结构。本工程原设计地下室高度4.2m，地下室底板厚1m，地下室顶板为现浇钢筋混凝土肋梁楼板，由于本工程地下水位较高，从降低成本、节省工期及施工安全考虑，地下室高度从原来的4.2m改为3.2m，地下室顶板采用空心楼盖，保证地下室净空高度及其使用功能。 

　　2、简述空心楼板的施工工艺 

　　施工工艺流程图为：模板支设→绘制薄壁管布置图、测量放线→并自检验收垫铁、垫块、暗梁钢筋、板底钢筋、板肋钢筋的安装，预埋板底水电线管盒→薄壁管的制作、检查和修补、薄壁管的安装、验收→板面钢筋的安装、验收及预埋水电线→浇筑混凝土，达强度要求后拆模。 

　　3、概述空心楼板的施工技术 

　　3.1空心板模板与支撑搭设措施 

　　在空心模版的安装技术中，要形成与支撑搭设的整体模式，在支模构建之前，首先要进行支撑体系的稳定性能分析，形成精准的分析数据，尤其是模版的拆除，要有系统的技术措施。在最底层模版的拆除中，要遵循一定的规律和要求，满足何种要求，既要将混凝土的强度进行整体控制，到达标准强度的90%以上，并将混凝土的强度与养护条件的需要相适应，在空心板上部的施工负荷也要小于结构正常的允许范围。 

　　3.2空心板的抗浮 

　　措施在空心板的抗浮措施运用上，要综合考虑多方面的技术因素，在不同的控制点进行合理的布置，形成抗浮控制的有利点，控制点应该要设立在两个方向上的相交之处，按照矩形或者梅花形的布置模式，在每一个肋之间形成一个肋交错设置，确保每一个平方米不能少于有两个点。对于一些轻质管的抗浮措施应用，要实行铁丝进行固定，直径控制在3-5mm，在固定铁丝的抗浮控制点的时候：①将铁丝的一段固定在模版上，并穿过孔，从下面往上面穿出，与模版的支撑系统实行固定的绑定，每一个抗浮控制点采用铁丝两端的拧紧处理，并在控制点采用双股12号铁丝进行固定。②为了全面固定抗浮控制点，也要在肋梁部位堵塞底模上面进行打孔，这样能更好的进行操作处理，并集合随屑处理的综合要求，在打孔上面的模版使用普通钢筋放置，进行及时的技术处理。 

　　4、探讨空心楼板的施工质量控制 

　　4.1空心板的定位措施 

　　空心板的定位是一项全面的技术运用过程，要紧密结合抗浮控制点的施工运用技巧，因为，空心板的定位是工程施工中的一个重点，也是难点，关系到空心板结构体系的整体性能，其中轻质管的空心板定位要依靠组合格栅以及轻质量管限位钢筋或者垫块来实现，通过这些材料的上下错动，左右做东，形成前后动力的磨合，在安装技术的运用过程中，固定好钢筋的架子，放好轻质管之后再进行限位钢筋，形成准确的管理模式，并将限位钢筋捆绑或者焊接在箍筋上，不会造成一定的错动。 

　　4.2轻质管与管线相交的处理措施 

　　轻质管施工对电线管的铺设要求：有轻质管的地方电管应尽量横平竖直铺放。横向为垂直轻质管，应尽量走两端实心区或两道管的衔接处，如无法实施可在轻质管上局部开槽，给线管留一个通道，然后对轻质管开槽处进行修补加强。 

　　4.3质量保证措施 

　　①加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。②建立完整的质量管理体系，项目管理部设置质量管理领导小组，由项目负责人和总工程师全权负责，选择精干、有丰富经验的专业质量检查员，对各工序进行质量检查监督和技术指导。③严格执行质量目标管理，把质量与效益严密挂钩，实行优质优价，质量目标责任制。质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状态。④项目部要开好现场生产的质量碰头会，对工程进行全面检查，进行三分析活动，即：分析质量存在的问题，分析质量问题的原因，分析应采取的措施，查出问题及时整改。⑤应严格执行“三按”、“三检”和“一控”，对质量问题要“三不放过”。应加强施工全过程中的质量预控，密切配合建设、监理、总包三方人员的检查与验收，按时作好隐蔽工程记录。做好轻质管安装的质量验收记录。 

　　5、分析空心楼板的施工难点 

　　5.1混凝土振捣不密实 

　　在具体的施工管理中，要强化混凝土的整体技术运用，形成振捣的严密性，因此，要从多方面强化混凝土的技术应用：①在混凝土的水泥选用上，要选用质量上乘的优质普通水泥，对质量级别的要求也要加强。②在骨料的选用上，选择级配相对较好，洁净的河卵石，对于粗骨料的选择以及粗细料的中砂选用，形成良好的细度模数管理，含泥量也要相对较小。③在混凝土的配合比上，形成优化设计的应用，严格按照施工配合比进行混凝土的拌制，对混凝土的吸水性等多方面因素进行检查，及时调整施工的现实需要。 

　　5.2安装板上铁定位马凳 

　　在安装板的定位处理上，要结合马凳的制作以及安装的整体需要，尤其是采用技术性的应用手段，围绕当前的马凳进行整体的安装处理。在具体的运用方式中，主要是通过将位于上铁方向的下排钢筋进行整体管理，并形成与下排钢筋的整体融合，在方式的选用上，也可以采用将马凳架子构建在上铁下排钢筋以及与下排钢筋之间，位于下皮与底模之间。 

　　5.3安放板上铁与轻质管之间的垫块 

　　在安放板上铁以及轻质管的运用技巧上，要形成整体的技术考虑，尤其是咋上铁与轻直管之间建立良好的数据模型处理，将限位垫块防止在两者间，形成强有力的固定应力，在缝隙相对较大的情况下，可以实行铁丝的限位垫块惊醒捆绑，放置在整体的功能发挥之中，确保在混凝土浇筑的时候，不会发生一定的跑位。 

　　5.4进行抗浮处理 

　　首先将铁丝的一段固定在模版上，并穿过孔，从下面往上面穿出，与模版的支撑系统实行固定的绑定，每一个抗浮控制点采用铁丝两端的拧紧处理，并在控制点采用双股12号铁丝进行固定。为了全面固定抗浮控制点，也要在肋梁部位堵塞底模上面进行打孔，这样能更好的进行操作处理，并集合随屑处理的综合要求，在打孔上面的模版使用普通钢筋放置，进行及时的技术处理。 

　　5.5 隐检验收及浇筑混凝土 

　　在浇筑的过程中，要突出对轻质管的整体规格进行分析，并确定好安装位置、定位措施、抗浮技术的整体应用模式，通过严格的审查程序，确保材料的质量优化，尤其是不能将其中的一些资料进行混淆，形成严格的检查管理模式，这样条件下才能进行混凝土的浇筑技术使用。浇筑混凝土时，先将混凝土浇至板厚1/3-1/2处，将振捣棒插入肋梁中仔细振捣，不得漏振。确认振捣密实后浇筑上层的混凝土。 

　　空心楼板施工技术的综合运用，对于提升整体施工的技术水平，尤其是在维护全面化的基础上，通过围绕施工工艺流程、施工技术创新运用以及施工难点的掌握，能充分发挥出空心楼板施工的全面优势，形成整体技术的全面进步。