混凝土小型空心砌块(以下简称砌体)是近几年兴起的一种新型墙体材料,随着国家对墙体改革的要求,砌块的施工正在迅速地在建筑业发展,由于砌块建筑适应性强,施工方便,对建筑物的平面和空间变化无严格要求,能够满足建筑变化的需要。而且,空心砌块制作工艺简单,可以因地制宜,充分利用本地区材料,如碎石、卵石、砂、浮石、火山渣等,也可利用工业废渣做原料,如粉煤灰、石渣等变废为宝,化害为利。使用空心砌块还可以节省大量土地农田,经过实践测算,每万平方米住宅建筑,使用空心砌块做墙体材料比使用粘土砖可节省粘土2820m3,按平均开挖2m深土方,可节省土地面积1410m2,就施工组织来讲,砌空心砌块可比砌粘土砖减轻劳动强度10-20%,提高劳动效率30-43%,因此应大力提高空心砌块的使用率。
由于我们北方地区砌块工程发展的时间较短,应用范围也较小,对施工中的质量尚未系统的认识和掌握,因此需要加以认真的研究,以求保证墙体的施工质量。
一、砌块制作中的问题
1、砌块内部不密实、表面粗糙、砌块强度偏低。其原因有:配料不当,水泥用量偏少;骨胶比过大,胶结料不足;骨料颗粒级配不当,粗骨料过多;水灰比过大;原材料配合比计量不准,搅拌时 间短或搅拌不匀,振动时间短,振动不足;养护不符合要求等。解决的方法是:适当调整配合比,增加水泥用量,调整骨料颗粒级配,减少细骨料用量;降低水灰比,延长搅拌时间,增强成型机械振动强度等。
2、砌块强度不稳定。其原因有配合比计量不准,搅拌不匀,水灰比不稳定等。解决的方法是:严格按配合比准确计量,延长搅拌时间至拌匀为止,控制加水量,稳定水灰比。
3、砌块外形扭曲,尺寸超过公差。其原因有:水灰比过大,模具使用时间过长,磨耗过大,养护不当。或在阳光下暴晒,致使表面水份蒸发过快。解决的方法是:减小水灰比,及时更换模具并加强养护。
4、砌块有暗裂、酥松、龟裂等,其原因有;操作不当或原料含泥量过大,存有机油,或水泥安定性不合格。解决的办法是:严格遵守操作规矩,保证原材料质量。
5、砌块脆裂、易断。其原因是粗骨料比例少,水泥用量多。应增加粗骨料用量,减少水泥用量。
6、砌块高度尺寸不足。其原因有生产场地不平,成型机定位不当,投料不足。解决的办法是:平整场地,调整定位卡,增加投料量等。
二、砌块进场的质量控制
1、首先确定砌块使用的骨料是否符合有关规定。其次,检查出厂合格证、生产日期以及出厂的强度报告单,并及时作二次试化验,合格后方可使用。
2、检验砌块的外观质量要求:
(1)构造尺寸的测量:长度、宽度在条面和顶面中间,高度在顶面二侧,每项在对应面各测一次。
(2)弯曲测量:将直尺贴靠砌块做浆面,铺浆面和条面,测出直尺与砌块相应面的最大距离。
(3)缺角掉棱检查;将直尺贴靠砌块棱边,测出直尺与缺陷最大距离,在长、宽、高三个方面的投影尺寸。
(4)裂纹检查:将钢板尺测量裂纹所在面的最大投影尺寸,如裂纹由一个面延伸到另一个面时,测累计其延伸的投影尺寸。
(5)检测结果必须符合施工规范要求和有关质量标准要求。
3、对于进入现场的砌块,要分规格堆放,挂牌标明规格和使用时间。并进行防雨措施。
三、砌块墙体砌筑注意事项
1、砌筑砌块墙体时,不得使用龄期不足1个月的砌块或潮湿砌块。砌筑前不允许浇水。当天气特别干热时,可喷水湿润。
2、砌筑前,要先干摆砌块,确定排列。并采用“反砌”,既空腔朝下。砌筑墙体应尽量采用主规格砌块砌筑,凡不能用主规格砌块的位置,要用长度为一半的辅助砌块,一般不宜用粘土砖搭配砌筑。砌筑第一层砌块时.应注意清扫基底表面,满铺砂浆。以上各层可用壳壁砂浆层法,不一定满铺砂浆。砌筑时要从转角或定位处开始,并要孔对孔、肋对肋错缝搭接砌筑。内外墙或纵横墙交接处,除按规定留置钢筋网片外,应坚持内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。
3、墙体的临时间断处应砌成斜槎。如留斜槎确有困难,除转角外,也可砌成直槎,但必须采用接结钢筋网片或其他措施,以保证连接牢靠。
4、砌体的灰缝应横平竖直,平缝的砂浆饱满度不低于90%,竖缝不低于70%,灰缝的厚度和宽度应控制在8-12mm内。严禁用水冲浆灌缝。
5、墙体转角、丁字接头和墙柱拉结筋,按8度抗震设防为每120mm墙厚设一φ6钢筋,沿高度间隔为500mm,但因砌块皮高200mm,不合模数,故应改为沿高度间隔400mm。
6、设计规定的洞口、沟槽、预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌好的墙体上打凿、开洞和锤击。墙上应尽量不设脚手孔,如必须设置时,可用砌块侧砌,利用孔洞作脚手孔,完工后用轻混凝土填实。
7、砌筑框架填充至梁底时,梁底与墙顶的间隙应小于1.5cm,并在每个砌块的两端各加一个小木楔楔紧,然后用较干硬的砂浆挤紧。
8、砌筑用空气间层的墙时,应按设计要求,砌入连接砌块,并要避免墙中的空气层被掉落的砂浆堵塞。
9、留置伸缩缝时,两侧砌块互不搭接。
10、无论墙面是否抹灰,都必须用原浆勾缝,以消除砂浆和砌块之间的微缝,并应压密灰缝砂浆。
11、每天砌筑高度不宜大于1.8m。
12、混凝土芯柱的施工,应遵守以下规定。
12.1 芯柱所用的砌块为不封底的砌块。
12.2 砌筑第一层砌块时,应在芯桂外侧留孔,清扫孔内的杂物,绑扎芯柱钢筋。浇混凝土前应用水冲干净。
12.3 芯柱钢筋应与基础或楼层预埋钢筋搭接,上端与楼层粱预埋钢筋搭接,搭接长度不小于35d。
12.4 芯柱混凝土应在砌完一个楼层高度后连续浇灌。为保证芯柱混凝土密实,浇灌前应先注入适量的水泥浆,混凝土坍落度应小于5cm,并应分层捣实。
12.5 芯柱混凝土应与圈梁同时浇灌。
12.6 楼板上应留缺口作为芯柱位置,大小芯柱断面相同,以保证芯柱上下连成整体。
12.7 芯柱混凝土粗骨料粒应小于2cm。混凝土内尽可能掺外加剂,以增加流动度。
四、砌块墙面装饰
砌块墙面的装饰层一般不易空鼓,但极易出现裂缝,主要原因是其收缩量大,收缩期长,另一个原因是砌块是空腔壁结构,筒壁处抗变形能力差。为防止裂缝的发生和发展,除严格遵守上述各项要求,保证砌块质量外,宜采用如下措施:
1、砌块的龄期必须在1个月以上,龄期越长,砌块的自身收缩完成得越多,组砌成的墙体收缩值越小。
2、每道墙体的长度不宜超过6m。
3、门窗过粱不能直接采用砌块过粱,宜采用现浇或预制钢筋混凝土过梁。若采用砌块作过梁,应用u形砌块,内加钢筋,后灌以混凝土。过梁长度为门或窗宽两侧各加500mm。
综上所述,只要在砌块制作过程中,保证砌块的质量,在施工中掌握砌块的施工技术,就可以降低施工成本,加快施工进度,减轻劳动强度。
