【摘要】现代地下工程的发展，导致深基坑支护技术的创新开发。地下连续墙作为加固和支护地下工程安全质量的施工手段，本文探究地下连续墙的施工工艺要点，有利于推动现代工程的科学性施工和发展。
【关词键】建筑工程；地下连续墙；施工技术
地下连续墙自20世纪50年代初开创以来，在施工机械和施工技术方面不断得到改进和推广。目前，作为城市高层、超高层建筑、各种工业建筑地下工程的挡土防渗结构和作为主体结构，以及水利、江防的防渗墙等，地下连续墙已是一种科学先进的选择方案。地下连续墙施工工艺由于对周围环境影响小，墙体刚度大，止水性能好，是深基坑工程常用的围护方法之一。在建筑中，地下连续墙应用广泛，占有重要的地位。
1. 建筑地下连续墙施工技术原理
在地下连续墙施工以前，监理工程师应分析地下连续墙施工期间的检查点、控制点和停止点，以控制地下连续墙的施工质量。
1.1 工艺原理
1） 开挖前必须先筑导墙；
2） 利用专门的挖槽设备开挖单元槽段到预定深度，开挖时用配置好的泥浆护壁（单元槽段的一般长度为4～8m）；
3） 清槽；
4） 钢筋笼制作与吊放；
5） 水下浇筑混凝土；
6） 槽段接头施工；
7） 重复上述2） 步～6） 步进行下一槽段施工，直至施工完成整个地下连续墙。
1.2 适用范围及其优缺点
地下连续止水墙适用于密集建筑群中建造深基础，由于地下连续止水墙止水性好剧度大，能承受土压力、水压力引起的水平荷载，并且其本身对相邻建筑物、构筑物影响甚小，是深基坑支护的多功能结构。但是地下连续墙的施工过程中机械设备较多，施工过程中要求建立泥浆回收、重复使用的系统，以便减少其造价。地下连续墙的优点有很多，主要有：
1）施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。
2）墙体刚度大，用于基坑开挖时，极少发生地基沉降或塌方事故。
3）防渗性能好。
4）可以贴近施工，由于上述几项优点，可以紧贴原有建筑物施工地下连续墙。
5）可用于逆作法施工。
6）适用于多种地基条件。
7）可用作刚性基础。
8）占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益。
9）工效高、工期短，质量可靠，经济效益高。
地下连续墙的缺点主要有：
1）在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等，施工难度很大。
2）如果施工方法不当或地质条件特殊，可能出现相邻槽段不能对齐和漏水的问题。
3）地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其他方法的造价要高。
4） 在城市施工时，废泥浆的处理比较麻烦。
2. 建筑地下连续墙施工技术要点
2.1修筑导墙
导墙是地下连续墙成槽之前修筑的临时结构，其作用是挡土、作为施工测量基准、储存泥浆、承重（如导墙形式为倒L 型） 等。因挡土、承重，使其容易变形、移位。控制措施有：导墙底、外侧回填土分层夯实，拆模后沿导墙纵向每隔1m 左右加设上、下两道木支撑，在导墙混凝土强达到设计强度并加好支撑之前，禁止任何重型机械和运输设备在旁边行驶。另外，导墙混凝土强度等级多为C20，浇筑时注意振捣质量。作为施工测量基准，控制地下连续墙轴线、标记槽段划分、控制地下连续墙标高。要求导墙中心线与地下连续墙轴应重合，根据施工经验，内外导墙净距应等于地下连续墙的设计宽度加40～60mm，净距误差小于5mm，导墙内外墙面垂直。以此偏差进行控制。可以确保偏差符合设计要求。导墙可储存泥浆，稳定槽内液面，防止泥浆漏失，阻止雨水等地面水流入槽内。一般按最高处地面标高加100mm 作为导墙面标高。
2.2 泥浆制作
地下连续墙护壁泥浆的配制方法有：制备泥浆、自成泥浆、半自成泥浆。制作过程要注意以下几个问题：
1）合理选择泥浆配合比。泥浆制作主要原材料中，膨润土最廉价，纯碱和CMC 则较为昂贵。配制泥浆时根据原材料的特性，先参考常用的配合比进行试配，经过不断修正最后确定符合规定的配合比。并且要按泥浆的使用状态及时进行泥浆指标的检验。
2）按泥浆变化情况及时进行泥浆处理。泥浆处理的对象因成槽方法而异，对泥浆循环成槽，要处理成槽过程中含有大量土渣的泥浆和浇筑混凝土所置换出来的泥浆；对于直接出渣成槽方法，在成槽过程中无需进行泥浆处理，而只处理浇筑混凝土置换出来的泥浆。其中分为土渣的分离处理（物理再生处理） 和污染泥浆的化学处理（化学再生处理）。
3. 建筑地下连续墙施工难点
3.1导墙施工
地下连续墙工程包括很多的施工程序，而导墙是连续墙施工的基础，其主要的作用是作为挡土墙，它具有存储泥浆、对进一步挖槽起到很大的基础作用。在实际施工过程中主要有以下几个问题：第一，由于导墙开挖深度范围内都是回填土，土层比较疏松，容易产生塌方的危险，所以我们应该适当地增加砼方量，在实际的施工过程中往往通过使用小型挖掘机进行挖掘，尽可能地减少回填土的量，同时保证导墙之后的回填土使用一些素土。第二，在实际的施工过程中经常会碰到导墙的内墙面和连续墙的轴线不平行。随着科学技术的不断发展，检测技术也不断的有所提高，在施工中使用超声波测试仪对成槽质量进行测试发现，导墙自身的不垂直会影响整个连续墙的垂直度，如果出现了上述的不平行现象，就会导致整个地下连续墙不符合工程建设的要求。我们通常会保证导墙的中心线和连续墙的轴线相重合，具体来说，应该保证导墙内外墙的净距离等于连续墙的宽度加上五十毫米，尽量保证净距离的误差小于五毫米。第三，如果施工不当，会可能会导致导墙变形的情况，这就会导致不能够很顺利地放下钢筋笼，具体的原因是因为在导墙施工后没有做好纵向的支撑，导致导墙失去平衡导致变形的产生。通常情况下，我们解决这种情况主要是在导墙拆模以后，在导墙周围每个一米左右就设置一个支撑，这就会有效地避免导墙变形，此外在导墙没有达到设计要求的强度之前，不应该允许重型机械在导墙周围行驶，否则会导致导墙变形。
3.2 钢筋笼制作
钢筋笼的制作是地下连续墙施工的一个重要环节，在施工过程中，钢筋笼的制作与进度的快慢有直接影响。进度问题进度是由许多因素影响的，一般碰到的主要有：施工时场地条件不允许设置两个钢筋制作平台。钢筋笼制作速度决定了施工进度，要保证一天一幅的施工进度，一定要两个施工平台交替作业。焊接质量问题是钢筋笼制作过程里一个比较突出的问题。钢筋桁架以及安装卸扣的吊点的焊接质量关系施工起吊安全，应重点控制。
3.3 下锁口管的问题是施工过程的疑难
槽壁不垂直，造成锁口管位置的偏移，由于机器和人工的原因，成好的槽壁在下部总是存在两端不垂直的问题，这就造成在下锁口管的时候，锁口管不能按照预先放好的位置摆放，影响到这幅墙的宽度及钢筋笼的下放。下放时锁口管的后面空当过大，加大了土方回填的工作量，也容易产生漏浆的问题。解决方法是修好左右纠偏的仪器，并且提高司机的操作技术，做好技术交底，在成槽后期的时候有意识的向两边倾斜。锁口管固定不稳，造成锁口管倾斜。锁口管的固定包括上端固定和下端固定；下端固定主要通过吊机提起锁口管一段高度使其自由下落插入土中使其固定，这种固定方法使锁口管的下端一般不会产生大的位移。上端固定一般是通过锁口管与导墙之间的缝隙之间打入导木枕，并用槽钢斜撑来解决。
4. 结语
总之， 此项技术施工时振动小， 噪音低， 非常适于在城市施工； 墙体刚度大， 用于基坑开挖时， 极少发生地基沉降或塌方事故；防渗性能好， 可以贴近施工。由于上述几项优点， 我们可以紧贴原有建筑物施工地下连续墙， 可用于逆作法施工， 适用于多种地基条件， 可用作刚性基础。工效高， 工期短， 质量可靠， 经济效益高。
参考文献
[1]王飞，王娟，薛晓辉.地下连续墙施工中的技术控制措施[J].安徽建筑，2011，（03）.
[2]方奇，张聪.地下连续墙施工技术特点[J].山西建筑，2006，（19）.
