浅谈地下连续墙槽段接头形式及施工方法

关键词 地下连续墙；槽段；接头形式；施工方法 

　　地下连续墙的接头形式很多，有接头管式、直接式和榫接式、翼板式、间隔钢板式、接头箱式、先做接头缝的形式等。一般根据受力和防渗要求进行选择，在地下连续墙施工接缝的最初阶段，一般是用平面式接合缝。这种形式减弱了剪力的传递，同时也不利于防水。 

　　1 接头管接头 

　　接头管接头又称锁口管接头，这是当前地下连续墙施工应用最多的一种。这种接头方式是在成槽、清底后，于槽段端部将接头管插入或用起重机起吊放入槽孔内。然后吊放钢筋笼并浇筑混凝土，待混凝土强度达到0.05MPa~0.2MPa时（一般在混凝土浇筑后3h~5h，视气温而定），开始用吊车或液压顶升机提拔接头管，上拔速度应与混凝土强度增长速度相适应，一般为2m/h~4m/h， 应在混凝土浇筑结束后8小时以内将接头管全部拔出。接头管直径一般比墙厚小50mm，管 身壁厚一般为18mm~20mm。每节管的长度一般为5m~10m，若受到施工现场高度的限制，管长可适当缩短，使用时根据需要分段接长。 

　　当施工宽度与深度都较大的地下连续墙时，接头管的顶拔较困难。为此，可采用“注砂 钢管接头工艺”，这种工艺是在浇筑混凝土前插入一直径与槽宽基本相同的钢管，浇筑混凝 土时，在注砂钢管中注入粗砂，随着混凝土的浇筑，徐徐上拔钢管，便在槽段接头处形成一 个砂柱，该砂柱就起着侧模作用，如接头管一样。这种方法设备简单，上拔的摩阻力小、速度快，接头质量亦好，只是需消耗一些砂子，如何回收利用尚需进一步研究。 

　　为了便于接头管的起拔，管身外壁必须光滑，可在管身上涂抹黄油。接头管拔出后，单元槽段的端部形成半圆形，继续施工即形成相邻两单元槽段的接头，它可以增强墙体的整体性和防渗能力。 

　　2 接头箱接头 

　　这种方法基本类似接头管连接，不同之处是在接头 管旁附设一个敞口接头箱，即可得连续钢筋笼的刚性连接。接头箱接头可以使地下连续墙形成整体接头，接头的刚度较好。 

　　接头箱接头的施工方法与接头管接头相似，只是以接头箱代替接头管。一个单元槽段挖土结束后，吊放接头箱，再吊放钢筋笼。接头箱在浇筑混凝土的一方是开口的，所以钢筋笼端部的水平钢筋可插接头箱内。浇筑混凝土时，接头箱的开口面被焊在钢筋笼端部的钢板封住，入因而浇筑的混凝土不能进入接头箱，混凝土初凝后，与接头管一样逐步吊出接头箱，与后一个单元槽段的水平钢筋交错搭接，而形成整体接头。 

　　接头箱接头有多种形式，其中充气式接头箱，就是在钢板式接头箱基础上增设有锦纶塑料充气软管，下入接头箱后，对锦纶塑料软管充气，用来密封止浆，防止新浇筑混凝土浸透绕流。如图1所示。 

　　接头箱式接头的施工工艺过程见图3所示。其施工过程是待单元槽段完成后,于一端吊放圆形接头管与敞口接头箱，再吊放带堵头钢板的钢筋笼，在堵头钢板外伸出的钢筋进入敞口接头箱中。当灌注混凝土时，由于堵头钢板的阻挡，混凝土不会流入箱内，拔出接头箱后，就成了有外伸钢筋的接头，灌注下槽段混凝土时，它就成为钢筋连续的刚性接头。 

　　3 隔板和预制接头 

　　隔板接头是以钢板作为单元槽段浇筑混凝土的堵头，如图2所示。预制接头则是以预制混凝土构件作为单元槽段接头，如图3所示。预制接头的施工顺序是先施工接头部分，然后再施工两接头间的单元槽段。这种施工方式有助于提高槽壁稳定性。 

　　4 接头管的最佳起拔时间 

　　接头管的拔出，要在混凝土浇灌结束后根据混凝土的硬化速度，依次适当地拔动，不得影响地下连续墙的强度和形状以及接头的强度和形状。起拔接头管的时间不宜过早，否则混凝土因尚处于流动状态而坍塌；但也不宜过晚，否则由于接头管在混凝土中放置时间过长，混凝土的粘附力增加，导致接头管起拔困难或者不能拔出，所以起拔时间应控制在保证混凝 土不坍塌的前提下，使起拔阻力最小。接头管的起拔阻力包括混凝土对接头管表面的摩擦力、粘结力以及管子的自重。粘结力在初凝前很小，但一过初凝期会很快增大，使起拔阻力增大， 因此应在混凝土初凝期一过立即起拔套管。根据实验研究及现场施工经验，接头管的最佳起 拔时间为1.1t，（t为混凝土初凝时间）。地下连续墙的施工，需要把挖槽技术、防止槽壁坍塌技术、良好的浇灌钢筋混凝土技术以及设置符合结构目的的接缝技术等有机地结合起来。并在掌握上述种种特点的基础上进行施工、养护和验收。由于地下连续墙属地下隐蔽工程，每一个单元墙段的施工，都决定着整个地下连续墙的成败。因此，要特别慎重，要严格挖槽工程管理、钢筋笼工程管理、接头 工程管理、混凝土工程管理 

　　5 结论 

　　综上所述，应根据建设地下连续墙的目的来选择适当的接头型式，以保证地下槽段墙与槽段墙之间的连接具有良好的止水性和整体性。 

　　参考文献 

　　[1]路学忠.地下连续墙如何施工[N].中国国土资源报，2001.