源自丨中建三局西北公司 施工现场 4台塔吊的驾驶室空无一人 塔吊却能精准吊起 现场的建筑材料 并投放至指定施工点位
近日 西北区域首例 智能塔吊群塔作业 成功在公司航天片区项目应用
智能塔吊利用5G通讯 实现现场信息采集系统和 远程控制系统的信息交互 通过搭建远程操控平台 配合实时画面 采集、处理、图传系统 结合仿真操作模组 将塔机控制室从塔机顶部搬到地面 让塔吊工人实现“温室作业” 打破盲区作业工作场景 提高整体吊装效率
接下来 请大家跟随小编 一起来看看 西北区域首例 5G“无人塔吊”群 都有哪些亮点吧
智能塔吊群塔协同系统
项目在智能塔吊群塔作业期间 通过数字监控系统实时查看 塔吊运行状态、维护情况 工作时长、回转限位等关键信息 并针对运行期间存在的各类问题 安排专人进行维护 提升项目群塔作业的 安全性和运维水平
通过集中管控技术 将塔吊操作室“搬”到 集中控制室 实现多塔吊、多操作端的 灵活接入和综合管控 4台塔机均可在任意操作台驾驶 较单台智能塔吊减少20%人力成本 较普通塔吊减少30%人力成本 实现资源优化配置和高效利用
全方位实时感知传输
项目利用 边缘云(MEC)技术 实现通讯就近处理 塔吊操作终端搭载了 5G信息传输基站 确保塔吊运行期间 可实时高效传输 现场全要素工况信息
现场信息采集系统 集成多视频多传感器 帮助塔机操作人员和 数字控制系统 快速了解施工现场 各点位材料吊装需求 以高精度吊装 助力现场建设质效提升
多维度安全操作环境
项目技术团队 基于三维重建技术 构建智能塔吊及 周边工作环境数字模型 模拟吊装材料三维碰撞信息 助力多塔协同作业 安全平稳运行
实际操作过程中 操作系统主动提示司机 极限距离及减速位置 并根据现场实际 记录安全高度 高频目的地等位置数值 不断优化吊装线路 降低碰撞风险 为塔吊安全运行 筑牢“数字防线”
发展新质生产力 致力绿色施工 为推动建筑业转型升级 贡献三局力量
