设计要求及施工地点：屋面工程施工包括原有屋面防水拆除，新增保温层，新做防水层。
1）SBS改性沥青防水卷材
此材料采用SBS改性沥青为主要材料，具有高温不流淌，低温柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲劳，抗老化，韧性强，抗撕裂强度和耐穿刺性能好，使用寿命长，防水性能优异。采用热熔施工法，把卷材热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果。（1)所有防水工程所用材料、机具设备须经甲方同意后方可进入现场。（2)防水材料到达施工现场后，要严格按照要求存放放整齐。根据防水施工进度的要求，分批分期的运至施工现场。（3)防水材料运至施工现场后，必须提供完备的技术文件，配合工程监理人员现场材料进场验收，并按比例抽检送检，不合格产品不得用于本工程。（4)我公司必须按照甲方提出的整体施工计划施工，根据工程进度计划，按质按量完成施工任务，确保人员、材料到岗到位。（5)进场的材料应按照制定的防水工程月计划、周计划施工进度要求。严密组织运输，为防水施工提供可靠保证。（6)防水施工所用的材料、机具及配套工具，必须保证性能良好，安全运行。1)清扫基层，到表面无浮土沙尘等污物，对凸起的地方用小平铲削平，对凹进的地方用1:3的水泥砂浆抹平。2)基层与突出屋面的结构(如天窗、变形缝、排汽道、管道及设备基座等)相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。3）找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.5～2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2～3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。4）基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。6）穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
基层处理→涂布底油→弹线定位→铺贴附加层→卷材试铺→铺贴平面卷材→铺贴立面墙卷材→收口固定→嵌缝密封→质量检验→成品保护
1、基层干燥后，涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为500mm。对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。4、卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。5、先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设（如下图）。1）用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化，具体操作，由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板一起移动，喷灯应紧靠挡板，距离卷材约50～100mm。3)卷材的搭接宽度为长、短边均不小于100mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。
女儿墙防水层施工时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不能空鼓。在女儿墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在女儿墙预留收口处满粘卷材，并使上层卷材长出下层卷材不小于30mm，收头用水泥砂浆固定。或者将卷材至女儿墙上平面全部满粘。
1——饰面保护涂料，2——改性沥背油毡防水层，3——胶粘剂，4——水泥砂浆找平层，5——保温层，6——钢筋混凝土屋面板，7——密封青封口，8——热熔焊接的搭接接链。
1）阴阳角：阴阳角处的基层处理后，先铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成下图所示形状，铺贴时要满粘在基层上。
1、专人掌握天气预报情况，避免在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。如在施工过程中遇雨，就采取妥善的遮盖，防水层施工时，为加快速度，要备足扫水、汲水和烘干工具（海棉、拖把、喷灯）以加快基面干燥，https://www.gc5.com保证速度和质量。雨水过后及时清扫，以免雨水长时间浸泡基层或已做好的防水层。
2、做好全体在施人员的冬施安全、防火、防煤气中毒教育，使全体在施人员做到规范用火、作业，不违章。3、遵守甲方项目部各项管理规定。现场内未经同意严禁用明火；严禁用电热毯、碘钨灯或自制电取暖器取暖；来严禁私拉乱拽电源、电线。4、对防冻材料，如草帘被、棉帘、聚苯板等要有专人负责保管、回收，对散落到施工作面、楼层、现场内的保温材料、易燃、可燃材料及时清理到安全的地点。不留后患。5、保温材料、易燃、可燃物品的存放应在安全地点，并采取分类隔离存放措施。
1、质量验收要求与蓄水试验。
1)屋面工程各分项工程的施工质量检验批量，应按屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不得少于3处。2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水试验。3)涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水试验。4)细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水试验。5)蓄水屋面防水层施工必须符合设计要求，不得有渗漏现象。检验方法：蓄水至规定高度观察检查。6)检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面，其蓄水时间不应少于24h。7）卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。8）卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。积存到库房内混放。
1、直径不大于300㎜的鼓泡（空鼓），处理方法是：割破鼓泡，排出气体，使卷材复平，在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材，热熔封严其周边粘贴牢固。
2、大于300㎜的鼓泡处理的方法是：按斜一字形将鼓泡切开，翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴，并在面上增贴一层卷材，其周边长应比开口范围大100㎜，之后粘牢封边。3、防水层铺贴方法和卷材搭接顺序应符合施工工艺规定，搭接缝必须粘牢、准确、严格，接缝边缘嵌填密封。盖压条必须粘结牢固，缝隙嵌填密封严实。卷材表面平整，收头牢固。5、每完成一道工序应有专人检查，特别是隐蔽工程要经过验收后方可进行下道工序。6、卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，其搭接宽度应正确，接缝应严密，并不得皱折、鼓泡和翘边。1、作业人员应严格保护已做好的防水层，在工程为接受验收合格以前，任何非施工人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。
3、存放材料地点和施工现场必须通风良好；存料、施工现场严禁烟火。4、防水层验收合格后，可直接在防水层上浇筑细石混凝土或水泥砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。5、施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。
1、安全消防：
1）对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。坚持“安全第一、预防为主”的原则，施工前进行安全教育和培训，做好安全交底。在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，严禁在没有任何设防的情况下违章作业。2）工程现场设置安全防护网，作业人员应戴好安全帽，配好安全带，安全带固定在牢固的建筑部位，作业人员禁止酒后作业。3）防水施工每天下班前，应码放材料，清理杂物，确保工完场清。4）施工用料及防水材料多属易燃物质，在存放材料的料库和施工现场，必须严禁烟火并配备足量的干粉灭火器。5）现场设制明显的防火宣传标志，定期进行防水检查。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，施工现场严禁吸烟，严格控制火源。严禁私拉乱拽电源、电线。6）做好全体在施工人员的施工安全、防火、防煤气中毒教育，使全体在施人员做到规范用火、作业不违章。1）严格遵守甲方各项规章制度，按规定施工，按标准操作，工程内实外美。认真做到“工完、料净、场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。2）项目部各级领导从抓文明施工着手，制定文明施工管理措施，提高施工人员职业道德和文明施工意识。3）各项措施切实落实到队、班和每个施工环节中，切实体现出我单位文明施工的企业形象。
1、施工准备
聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料。所有材料均有合格证、检验报告单，并报送至甲方、监理，进行现场见证取样送样，复试合格后方可进行施工作业；熟悉和会审图纸，掌握和了解设计意图，向操作人员进行技术交底和培训；屋面排水系统应保持畅通，应防止水落口、檐沟、天沟堵塞和积水；施工现场备齐施工安全所需器具；主要施工机具包括空压机，聚氨酯发泡机，消防器材等。喷涂或浇注设备到现场后，应先进行空运转，检查是否正常。喷涂或浇注作业时，应按照使用说明书操作设备。开始时的料液应放弃，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。（1）基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，https://www.gc5.com保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。（3）屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟，及突出屋面的结构连接处细部结构应符合设计要求。清除原屋面防水及找平层→施工测量放线确定保温层厚度并放好找坡线→根据施测的保温层控制线及屋面保温层及防水层总厚度新安装屋面雨水斗→铺装复合A级聚氨酯硬泡保温板→复合轻集料垫层找2%坡（最薄处50mm厚）→DS砂浆找平层2）施工现场空气相对湿度不大于85%，风速不超过5m/s，如需施工须采取防护措施。4）硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1：1准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。当硬质聚氨酯较厚时，一个施工作业面可分遍喷涂完成。每遍喷涂厚度应小于等于15mm。当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。聚氨酯喷涂施工后，20秒内严禁走人。24小时后可修整，72小时后进入下道工序施工。喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。聚氨酯硬泡同EPS、XPS外保温材料相比，具有以下特点：聚氨酯硬泡导热系数0.022W/M·K，EPS为0.041W/M·K，XPS为0.030W/M·K。EPS、XPS为有缝有空腔粘结，外界空气很容易通过缝隙、空腔流通，影响保温性能。PU密度为35kg/m3，抗拉粘结强度0.3mpa，完全可以承受高层建筑外墙。由于风的负压荷载的能力及饰面砖30-35kg/m3的重要，而EPS抗拉强度在干燥状态下，仅存0.1mpa，浸水后的粘结抗强度则更低。PU系统采用整体喷涂，PU本身保温稳定性±30℃情况、尺寸变化率<1%加之采用薄抹灰弹性抗裂层、表面不会开裂，而EPS、XPS则要求40天降解后才能用于施工。而实际应用很难做到这一点，因而全国范围内的EPS、XPS保温工程很多出现裂缝墙体透寒、返水现象。PU硬泡闭孔率90%、自结皮闭孔率100%，尤其是门窗榜整体发泡、堵塞所有空隙，而EPS、XPS为空腔粘贴，而水、结露水很容易透过裂缝及空腔渗入室内。PU硬泡离火自行碳化，EPS、XPS遇火及高温溶滴，造成墙体脱落。PU硬泡剂可用无氟、或半氟发泡，而XPS、EPS很难做到，大都采用氟利昂发泡，气体挥发破坏臭氧层，造成大气层污染。PU系统用于屋面可做为保温、防水一体化。由原来的7层做法，变为3层做法。简化工序，减少工期2倍，工程造价每平方米可降低20-30元。施工方便、快捷，使用寿命在25年以上，而EPS、XPS施工工期长，造价偏高，使用寿命在10年左右。屋面防水的一个关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。2）工程施工时应建立工序自检，交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。3）屋面基面要求应符合《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）要求，基层应符合设计要求，经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后，方可进行下一道工序的施工。4）严格要求全体施工人员牢固树立“质量第一”的思想意识，严格按照施工规程及施工图纸进行施工。5）施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作，及时做好自检手续。施工中如有不同意见，应及时与建设单位及现场监理取得联系，在其协调下得到妥善的解决。6）工程完工后要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。并应签字认可。蓄水试验后，邀请有关人员共同检查试验结果，并在验收单上签字认可。7）土建施工单位在进行下一道工序施工时，应注意防水层的保护，如有损坏，应及时通知防水施工单位，以便补救。1）施工人员必须配戴安全帽，防护镜，口罩，危险地带必须配备安全带。3）在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定专职安全员，落实安全检查措施。4）严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材。
