轻质隔墙板已在建筑工程中广泛应用，具有诸多优点：质轻、强度高、抗冲击性能好、防水、隔音、隔热等优良性能；表面平整，尺寸准确工整，便于机械化生产，生产效率高；尺寸大、整体性好，又可装配式施工，施工效率高等优势。但同时，轻质隔墙板也存在一个致命的质量通病：容易产生裂缝！其安装裂缝产生的原因到底有哪些？又该如何防治呢？
墙板开裂、破损
① 考察阶段重点评估墙板厂的质量管控能力，优选劣汰。③ 已运输至楼内的开裂、破损墙板不允许上墙，一经发现必须拆除。① 图左侧切割面位于孔部位，在排版过程中应避免出现，可更改切割位置至实心处。如无法避免此类情况，在墙板上墙过程中优先对墙板孔洞部位进行填实处理。② 图右侧与结构相接部位必须浆料饱满，传统抹灰项目钢丝网必须设置到位；铝模项目必须留设启口，保证板缝位置加强网处理。② 设计优化在200mm墙内；铝模项目可优化局部改为现浇。 墙板机电点位未考虑周全，门垛线管预埋导致过梁搭接不足150mm、多线盒安装、存在斜槽或遗漏后二次开槽，导致开裂，如下图：① 排版图中门洞部位的过梁大样必须补充完整；货量区施工前必须根据样板施工及时调整排版图。② 与设计沟通多线盒合并成多控制面板或优化为现浇。现场必须严格按交底、工艺及深化图施工，不得随意更改。
① 过程加强管控，确保顶部挤浆饱满，适当养护；严控木塞退出的时间（夏季建议7天，冬季12-14天）。② 墙板安装分包需安排专业质检人员跟踪；安装过程中项目质检员、施工员对安装过程中的墙板进行检查；每块墙板必须全数挤浆到位，并在墙板安装前浆料上墙板，不得后塞缝。③ 挤浆饱满，按照要求贴设加强玻纤网；排版图按要求审核，避免非标板。④ 过梁的板侧面也必须采用挤浆法（需安装PE棒保证浆料不漏进墙板孔内），保证侧面的浆料饱满；过梁下口塞浆需饱满密实并二次回压；建议设计在门洞部位做面层钢丝网加强。首次补槽深度不宜过大，控制在启口完成面下3-5mm；专用砂浆应在搅拌完成2-3小时内使用完毕；补槽结束后应养护3-4天。
【延伸学习】
轻质隔墙板安装工艺
源自丨沈阳腾越建筑工程有限公司
ALC轻质隔墙板也称蒸压加气轻质混凝土板，属于新型建筑节能产品。其具有容重轻、隔音保温效果好、造价低廉、安装工艺简单、工期要求较低、生产工业化、标准化、安装产业化等优点，目前在高层框架建筑以及工业厂房的内外墙体获得了广泛的应用。
1. 板重量轻，设计荷载小，由于其质地疏松多孔，是良好的保温和隔音材料。3. ACL板材料绿色环保，隔声隔音性能好及防火性能远远超过了A1级的要求。
设置构造柱
1）陶粒板墙长及ALC轻质隔墙板墙长大于6米，小于12米，在中部设置构造柱。
①转角墙及T型墙体出的销钉必须按图施工，靠板材专用修补材连接。③户内门安装采用型钢进行加固安装。小于1500的门采用板材搁置100，用对拉螺栓加固，大于1500的门洞采用型钢进行加挂，进户门采用钢筋混凝凝土门框。
4）隔墙板转角或T型连接应用φ6销钉固定。销钉位置宜距隔墙顶和底各300~400。销钉间距为700左右。销钉锚入两块不同方向板材的总深度不得小于一块板厚再加150mm。
转角或T型处理方式
5）由于ALC轻质隔墙板材料特性，不适宜用于200mm宽以下的墙体，特对本工程中门垛边小于200mm的短肢墙，门垛，均采用二次结构施工，采用植筋方式，内配2根8mm螺纹钢筋，用C25细石混凝土填塞。
【处理措施】
1）ALC轻质隔墙板与板之间榫卯自然咬合，无挤胶粘形成变形缝；安装后稳定期一周以上贴网格布胶粘封闭板面装饰作业必须在板缝处粘结耐碱玻纤网格布抗裂，网格布宽度不得小于300mm，沿板缝居中设置。面层装饰材料宜采用弹性材料进行装饰施工。
2）如有粉刷层，建议采用石膏砂浆粉刷，收缩性小，减少墙体开裂的风险。
3）装饰抹灰应与水、电、暖、卫和通讯等密切配合，各部位的预埋、预留要全部完成并经检查验收合格后才能进行，禁止事后凿洞、打眼和剔槽。
【处理措施】
1）确定方向，考虑吊顶等，防止铁片外露情况。
管卡法施工顶部节点图
2）墙体安装时，必须保证顶部批浆密实，下部用木楔塞紧，下口预留30mm缝隙。待墙体静置最少7天以后进行退木楔，填塞底部1：3水泥砂浆坐浆料，静置期间，墙上不得进行任何作业。
【处理措施】
1）为配电箱应制作异形板，并预埋在异形板内。
2）严禁墙板安装后开槽埋设配电箱。
3）配电箱应在厂内预埋，补强；如不能在厂内预埋、安装，则必须在墙板安装 （上墙）前在工地预埋、安装。ALC轻质隔墙板新工艺从完善到施工应深入考虑每道工序，必须采用系统、综合性的措施来解决，从墙板材料的生产加工以及施工安装两方面着手，不断解决问题进而完善工艺，相信ALC轻质隔墙板必将具有广阔的发展前景，将在逐步完善后得到大力推广。
