1.综合说明
1.1.工程施工目标
1.1.1.工程质量目标
1.1.2.施工工期目标
1.1.3.施工安全目标
1.1.4.文明施工目标
1.1.5.治安保卫目标
1.2.编制依据
1.3.编制说明
2.工程概况
2.1.概述
2.1.1.工程名称
2.1.2.工程地点
2.2.工程设计
2.2.1.建筑结构设计
2.2.2.钢结构设计
2.2.3. 水电安装设计
2.3.工程特点及对策
3.施工部署
3.1.指导思想
3.2.部署原则
3.2.1.目标管理原则
3.2.2.程序管理原则
3.2.3.过程控制原则
3.2.4.均衡施工原则
3.3. 组织部署
3.3.1.管理机构组织部署
3.3.2.技术组织部署
3.3.3.劳动力组织部署
3.4.物资部署
3.4.1.材料采购
3.4.2.主要周转材料配置
3.4.3.主要施工机械设备配置
3.5.关键工期控制节点部署
3.6.关键质量控制节点部署
3.7.安全文明施工控制点部署
4.施工准备
4.1.技术准备
4.2.现场准备
5.施工总平面布置
5.1.布置原则
5.2.施工用水、用电线路布置
5.3.施工道路
5.4.施工临设
5.5.主要机械设备和周转材料布置
5.6.施工现场排水
5.7.施工现场平面布置图
6.主要分部、分项工程施工方法
6.1.测量工程
6.1.1.校正所用测量仪器
6.1.2.轴线坐标测定
6.1.3.标高控制
6.1.4.沉降观测
6.2.土方工程
6.3.钢筋
6.2.1.施工工艺流程
6.4.模板
6.5.混凝土
6.6.砌体
6.7.窗安装
6.8.楼地面
6.9.钢结构工程
6.10.电气工程
6.11.给排水工程
7.季节性施工措施
7.1.雨季施工
7.2.夏季施工
8.施工工期保证措施
8.1.施工总进度计划网络图
8.2.确保工期主要措施
8.2.1.组织保证措施
8.2.2.技术保证措施
8.2.3.材料、设备及资金保证措施
8.2.4.目标计划保证措施
8.2.5.经济手段保证措施
8.2.6.准备工作保证措施
9.工程质量
9.1.质量方针
9.2.质量目标
9.3.质量计划
9.4.质量保证体系
9.4.1.贯彻质量保证体系标准
9.4.2.质量管理结构
9.4.3.质量管理网络体系
9.4.4.项目职责范围内的质量体系要素分配
9.5.质量保证措施
9.5.1.质量控制程序
9.5.2.质量管理措施
9.5.3.原材料质量控制
9.5.4.重要分部分项工程、重点部位的具体质保技术措施
9.5.5.技术资料整理、收集、归档
9.5.6.施工质量检测方法
10.安全生产保证措施
10.1.安全施工目标
10.2.安全生产管理体系
10.3.安全生产管理措施
10.3.1.安全责任制度
10.3.2.安全教育、交底制度
10.3.3.安全设施验收制度
10.3.4.安全生产检查制度
10.4.安全生产技术措施
10.4.1.填土安全技术措施
10.4.2.高空作业安全技术措施
10.4.3.脚手架搭设、拆除安全技术措施
10.4.4.模板安装、拆除安全技术措施
10.4.5. 安全用电主要技术措施
10.4.6. 交叉作业安全防护措施
10.4.7.钢结构制作安装安全保证措施
11.文明施工保证措施
11.1.文明施工目标
11.2.确保文明施工主要措施
11.2.1.确保文明施工主要管理措施
11.2.2.消防保卫防盗主要措施
11.2.3.对工地人员管理的各项措施
12.施工现场标准化管理
12.1安全标准化管理
12.2文明施工标准化管理
12.3施工用电标准化管理
12.4现场计量标准化管理
13.处理噪声、粉尘等环境污染的保证措施
13.1.依据
13.2.目标
13.3.保证措施
14.工程施工中的配合协调措施
14.1.与建设单位的配合
14.2.与设计单位的配合
14.3.与监理单位的配合
14.4.与水电安装单位的配合
14.5.与钢结构安装单位的配合
15.保修服务和承诺措施
15.1.保修期限
15.2.承诺措施
附图一：施工进度网络计划
附图二：施工现场平面布置图
2.2.1.建筑结构设计：
1)本工程图纸尺寸除注明外，一律以毫米为单位，总平面图以米为单位，墙身防潮层均设在室内地坪-0.060米处，用1:2水泥砂浆（内掺5%防水剂）满铺30厚。
2)外墙:±0.00以下用240厚MU10实心粘土砖,M7.5水泥砂浆砌筑, ±0.00以上用240厚MU7.5空心粘土砖,M5混合砂浆砌筑。
3)地面，厂房地坪：塘渣夯实，100厚C15混凝土垫层，200厚C20混凝土随捣随压光。办公楼地坪：塘渣夯实，70厚C15混凝土垫层，100厚C20混凝土随捣随压光。办公楼楼面：钢结构，钢筋混凝土整体浇筑层，30厚1：2.5水泥砂浆面层。
4).建筑物耐火等级为二级，本工程生产的火灾危险性为丁类。
5).基础工程：所有砼强度均为C20，垫层为C10素砼。
2.2.2.主体钢结构设计：
(1) 钢构件采用Q345钢，性能应符合GB1591-88规定;
(2) 连接使用10.9级高强度大六角头螺栓，强度符合国标GB/T3632-1995规定；连接构件接触面采用喷砂处理,摩擦系数不得小于0.45。
(3) 焊条采用E4303，自动焊用焊丝J431焊剂，所有焊缝（除注明外）hf=6mm高；
(4)梁柱采用自动焊接，所有焊接构件除对接焊缝二级检查外，其他未特别注明焊缝均按三级焊缝检查
(5) 钢构件需喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5级；
(6) 油漆：刷防锈漆二遍，再刷面漆二遍。
(7) 屋面排水坡度为10％;
2.2.3水电安装设计:待设计出图。
2.3.本工程有如下几个主要特点：
（1）本工程涉及土建、钢结构、水电安装等专业，故要及时协调，统筹安排。
（2）本工程质量要求高，必须选择经验丰富的作业承包队及施工管理人员，针对关键质量控制点，制定详尽的质量计划及质量管理细则并坚决贯彻执行
（3）厂房钢结构工程为单层厂房钢结构，柱顶标高10.2M和12.3M二种，钢结构由H型钢钢柱、屋面梁，柱间支撑及其屋面支撑C型和檩条等构件组成，屋面梁跨度18M和24M，分三段制作，高强度螺栓连接，屋面采用双层彩板中夹玻璃棉，玻璃棉厚度为50mm。
（6）钢结构构件均可在工厂采用自动化生产线加工完成，施工现场用高强螺栓连接，减少了焊接工作量，使进度和质量得到完全保证。
（7）本工程施工点多，交叉作业多，屋面系统，大型钢结构厂房安装均需吊装，因此，必须合理安排吊装顺序，特别要抓好材料采购、构件预制和结构吊装之间的衔接配合，确保施工进度和质量。