钢筋工程是混凝土结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用.在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保施工质量.
2.具体控制措施
a)为保证钢筋与砼的有效粘结力，防止钢筋污染，在砼浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的砼浆，避免其凝固后难以清除。
b)为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
c)工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保浇筑赴后钢筋不偏位。
d)通过垫块保证钢筋保护层厚度，钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。
e)钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。
iii. 模板工程
模板体系的选择在很大程度上决定着最终观感质量。我司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。本工程框架柱采用槽钢背楞的钢木组合模板，顶板采用18厚多层板。
