1．建设规模：

总建筑面积 32740m ，主楼地下两层，地上二十一层，建筑物高度约 100m，二十

一层上部设有发射塔，其高度 31.4m，总高度约 131.4m。裙房最大高度为 24m。

2．结构形式

主楼为钢筋混凝土箱基，框架—剪力墙结构；裙房为独立基础，框架结构。

3．工程进度、质量标准

1997 年 12 月 8 日开工—2000 年 6 月 12 日竣工交付使用，总日历天数 918d。

1997 年 12 月 31 日完成主楼基础混凝土垫层。

主楼（A 楼）：基础 144d，主体 365d，装饰装修 409d。

裙房（B 区）：442d：C1 区 443d；C2 区 443d；C3 区 412d。

施工高峰期投入劳动力 815 人。

确保省飞天奖，争创国家鲁班奖。

4. 施工方案

（ 1）群井降水结合明沟排水，基坑开挖采用机械开挖及人工开挖，基坑护壁采用

喷射 C25 强度等级混凝土厚 100mm，加直径 8mm 间距 200mm 钢筋网片。

（ 2）框架柱、梁采用定型组织钢模，钢管支撑，木方斜撑方法，剪力墙采用多层

胶合板面定型大模板，现浇楼板采用竹胶合板面、木方搁栅、钢管及桁架支撑方案。

（ 3）现场设大规格（直径 12mm 以上）钢筋加工场、箍筋、平台板筋等小规格钢

筋半成品在加工车间制作，运送现场绑扎。

（ 4）箱基及主体结构混凝土采用机械搅拌，机械振捣，混凝土输送泵输送到浇注

部位。

（ 5）主楼及裙房外脚手架分别采用附墙手动自爬式脚手架和双排钢管脚手架。

（ 6）供电部分为桥架、封密式母线、钢管暗配方式布线，施工方式，主体时一次

配合，装修时二次配合，然后进行推盘，穿线、装灯梁、与探头、调试。

（ 7）空调采暖工程，弧型风管采用车间加工，现场安装的方法施工，然后进行设

备安装，热工调试。
2

（ 8）给排水工程的喷洒灭火系统采用预制化安装，主体施工后安装垂直立管与主
干管，装修支管和卫生器具。
5.合理化建议

（ 1）根据工期要求，结合实际情况，钢筋工程中，凡竖直向直径 20mm 以上的连
接接头均采用套筒挤压机械连接技术，以保证钢筋接头质量，改善施工作业条件，加
快施工速度。

（ 2）泵送混凝土作为建设部推广方法，不但能加快工期，而且可提高工程质量，
建议本工程混凝土工程采用泵送混凝土浇注。

（ 3）主楼箱基底板为大体积混凝土，为防止混凝土裂缝，改善混凝土的综合性能，
降低水化热值，减少单方水泥用量，利用混凝土的后期强度（R60 或 R90 强度）满足
设计要求。为此建议在用普通水泥浇注大体积混凝土中掺加粉煤灰和 UNF—3A 高效
缓凝减水剂施工技术。若有可能，建议在大体积混凝土浇注时优先选用水化热较小的
矿渣水泥。

（ 4）在箱基防水混凝土浇筑后，采用美国产 SK 混凝土养护剂，使用 SK 养护剂
能使混凝土表面形成涂膜，可减少混凝土失水，防止混凝土裂缝。

（ 5）采用新型内墙抹灰材料"粉刷石膏"。有利于建筑内部节能，改善使用环境。

（ 6）内隔墙建议采用轻质复合隔墙板材，以减轻楼层荷载，扩大使用面积，提高
结构综合效果。

（ 7）喷洒灭火系统，风通系统采用预制施工，以便均衡生产，缩短工期。

（ 8）风道主干安装，采用在砌墙前分段组装，保温后整体吊装就位的安装方法。
6.新技术、新工艺的应用

（ 1）钢筋大套筒挤压机械连接工艺

（ 2）泵送混凝土技术

（ 3）新型大模板体系

（ 4）大体积混凝土温度裂缝控制技术

（ 5）附墙式自爬脚手架成套技术

（ 6）柔性接口铸铁管连接技术

（ 7）防水混凝土养护采用美国产 SK 养护剂