1施工准备
1.1材料准备
1.1.1模板已按照图纸尺寸用模板加工配置完成，且模板表面平整、干净，配件齐全。
1.1.2本工程使用的脱模剂已核对，并按要求检查脱模剂质量，符合要求。
1.2机具准备
1.2.1准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。
1.2.2工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备，并检查其安全性能等状况。
1.3劳动力安排
1.3.1作业人员各种操作证件齐全。
1.3.2按工作量将工人分成三组，每组20人，组长1人。
1.4作业条件
1.4.1接茬部位的浮浆已经清理干净。
1.4.2主轴线以及其他控制线已经弹好。
1.4.3钢筋等隐、预检工作已经完成。
2操作工艺
2.1工艺流程
放线 支撑 支底模 支侧模 支顶模 验收
2.2操作要点及技术要求
2.2.1弹线：按已放好的500MM控制线弹出轴线和梁的标高线。
2.2.2梁、板支撑采用大头柱子和钢管相结合的支撑方法，立柱间距1.2M底部垫50*100的方木。顶板的主楞采用100*100的方木，次楞采用50*100的方木，过压刨宽窄一致间距300MM。检查合格后铺面板，拼缝处挤紧，拼条处用刨子刮直，缝隙小于1MM支完后清理干净。
2.3模板的拆除：侧模拆除时以不破坏混凝土棱角为准，受力处的模板拆除必须有同条件试块试压强度值的报告。
3.质量要求
顶板梁（+2MM —5MM），截面尺寸（+2MM —5MM），评缝小于1MM，接缝高低差小于1MM。
4.其他措施
4.1成品保护
支模时注意成品及材料的保护，不能乱仍、乱抛、硬撬、硬砸，有效的节约材料。
4.2安全措施
4.2.1加强安全教育，除进行安全教育外，作业工长应根据作业实际情况，对所有操作者进行安全意识教育，使其随时注意自我保护和和保护他人的防范意识。
