本项目计划于2007年8月18施工，2007年10月30日完工。
　　　三、材料及配合比
　　　1、粗集料：采用新余毛里凹布下采石场生产的粗集料5～31.5mm碎石，集料经过自检、监理工程师抽检，并委托江西省交通工程质量监督站进行检验，各项指标满足规范要求(详见集料检测报告)。
　　　2、细集料：袁河中粗砂 ，经试验检测符合规范要求。
　　　3、水：地下水可饮用。
　　　4、水泥：用海螺水泥有限公司分宜水泥厂海螺牌P.O 42.5级水泥，水泥检验符合规范要求(详见水泥试验报告)。
　　　5、配合比设计：在驻地监理工程师的指导下进行了C30混凝土和M10砂浆组成配合比设计，经驻地办平行试验并批准。(详见C30混凝土配合比组成设计报告)：
　　　6、无纺土工布及反滤织物：杰斯曼(上海)无纺布有限公司生产，符合规范要求。
　　　7、石油沥青：50号石油沥青。
　　　8、盲沟用碎石：采用新余毛里凹布下采石场生产的粗集料20～60mm碎石
　　　9、：杰斯曼（上海）无纺布有限公司生产，符合规范要求。
　　　10、软式透水管：南昌天高工程材料有限公司，质量符合规范要求。
　　　四、施工准备
　　　1、施工放样：测量组已进行施工放样，符合规范和设计要求。
　　　2、机械设备：250型砼拌合机一台，插入式振动台一台，20kw发电机一台，定型模板，手推车4辆。
　　　3、人员：配专职技术人员1人，试验员1人，现场施工负责人1人，电工1人，机械操作工1人，技工9人，普工25人，共39人。
　　　五、工序流程及质量控制
　　　1、机械检验及模板准备：每天开拌前对拌和机、振动棒、发电机进行例检，无负荷空运转，清理模板，涂抹脱模剂，模板使用木支架支撑。
　　　2、材料检查：按规范要求的频率进行各项指标的检测，符合要求的材料才能使用，并每天对集料的含水量进行检测，调整施工配合比。
　　　3、清理底基层、基层边坡，保证边坡为1：1.
　　　4、盲沟及集水井基坑开挖：按测量放样进行基坑开挖，为保证盲沟排水，必须保持最小流水纵坡不小于0.3%。为防止基坑土污染路面基层，在基坑周围垫彩条布，开挖土直接倒出路基外规定的地方。
　　　5、抹水泥砂浆、浇筑集水井混凝土，对砂浆和混凝土的各项指标进行检验，每天制备试件2组，随机取样。
　　　6、涂抹沥青、铺防渗土工布：待水泥砂浆及混凝土养护7天后，按照要求，使用加热沥青，沥青用量0.5kg/㎡，沥青涂抹均匀后，立即铺土工布，用钢钉固定，在土工布上涂抹第二层沥青，沥青用量0.5kg/㎡。
　　　7、安装软式透水管：待沥青冷却后安装，两个集水井之间不得有接头。
　　　8、填盲沟碎石：使用未风化的洁净的碎石作为盲沟碎石。
　　　9、铺反滤织物：盲沟碎石整理平顺后铺反滤织物。
　　　10、现场管理：水泥集中堆放，由试验室按期按规范进行检验，砂石材料按规范要求进行堆放，施工中严格执行规范，随时观察模板的变形，在基础的强度超过5MPa后进行墙身的施工。
　　　11、养生：洒水养生，保持砼表面潮湿，养生期不少于7天。
　　　12、拆模：砼浇筑72小时后拆模，拆模时注意对混凝土的保护，拆模后检查构件的各部分尺寸，是否有蜂窝、麻面，不符合要求的废弃。