1.6.1.2 操作工艺要点
(1)风管尺寸的核定。根据设计要求、图纸会审纪要,结合现场实测数据绘制风管加工草图,并标明系统风量、风压测定孔的位置。
(2)风管展开。依照风管施工图(或放样图)把风管的表面形状按实际的大小铺在板料上;展开方法有三种即平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法。
(3)板材剪切前必须进行下料复核,复核无误后按划线形状进行剪切。
(4)板材下料后在压口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角。
(5)板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口;矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角;圆形弯管的组合可采用立咬口。
咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合表1.6.1.2-1的要求。咬口留量的大小、咬口宽度和重叠层数同使用机械有关。对单平咬口、单立咬口、转角咬口在第一块板上等于咬口宽,而在第二块板上是两倍宽,即咬口留量就等于三倍咬口宽;联合角咬口在第一块板上为咬口宽,在第二块板上是三倍咬口宽,咬口留量就是等于四倍咬口宽度。
(6)画好折方线,在折方机上折方。
(7)制作圆风管时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆,操作时,手不得直接推送钢板。
(8)折方或卷圆后的钢板用合缝机或手工进行合缝。操作时,用力均匀,不宜过重。咬口缝结合应紧密,不得有胀裂和半咬口现象。
(9)风管的加固:
1)风管加固应符合1.7.1.10 之规定。
2)金属风管加固方法。风管一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式(图1.6.1.2-3)。
(10)矩形风管弯管制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm 时,必须设置弯管导流片。