随着科学技术水平的不断提升,我国各行各业进入了新的发展阶段,建筑工程施工领域更是呈现出了新的特点。管道施工是暖通工程的重要组成部分,对于保证建筑暖系统通流体输送与热能传递效率有着重要的影响。保温与防腐施工技术的应用一直以来都是暖通管道施工的关键环节,随着建筑技术的逐渐进步,大量的新型材料与技术得以应用,有效提高了暖通管道使用过程中的保温与防腐性能。本文探讨了暖通工程施工及管道防腐保温技术应用的相关内容,旨在提供一定的参考与借鉴。

1暖通工程管道防腐保温施工技术分析
 
暖通工程管道施工是一项系统性强、工艺复杂、施工过程工种交叉的项目类型。暖通管道保温防腐性能的实现主要是相应保温防腐材料的选择与应用,就当前我国大部分建筑暖通管道工程材料选择而言,管道保温材料主要为硬质聚氨醋泡沫覆层,管道防腐材料主要为聚乙烯夹克或沥青玻璃布覆层。
 
一个完整的暖通管道保温防腐体系由多个覆层构成,各覆层按照由内到外的顺序分别为防腐层、保温层及以及防护层。其中,防腐层与管道直接接触,防腐层相应厚度依据实际设计使用需求而确定,通常不低于80μm;保温层为中间层,介于防腐层与保护层之间,其厚度确定兼顾管道保温性能与材料应用经济性而确定,通常厚度不低于2.5cm;防护层处于暖通管道保温防腐体系的最外层,与外界环境直接接触,降低内部覆层所受到不良外界因素对保温防腐性的影响,材料一般聚乙烯塑料覆层,防护层厚度与管道整体管径尺寸相匹配,同时考虑工艺的便捷性而确定,通常不低于1.2mm,同时对于暖通工程管道端面处裸露的防腐保温层应覆盖防水帽进行密封防水。
 
另外,根据工程建设实际情况,暖通工程管道施工的敷设方式存在一定的差异性,当前常见的管道敷设形式为管沟、架空和直埋敷设等,这些不同的敷设形式应用的施工技术不同,暖通管道使用过程中接触的外界环境条件也不同,因而相应的保温防腐体系的选择与应用也存在不同。
 
架空形式的暖通空调管道,多应用于暖通中心部分,在进行保温防腐施工时需要首先对管道进行去锈处理,清洁完附着的锈体后,需要对管道加刷部分防锈涂料;管沟敷设形式的暖通空调管道,多应用与暖通系统跨越管段中,同样需要进行除锈操作与防锈涂料刷涂;直埋敷设的暖通空调管道,在体系温度低于100℃水平时,完成除锈操作后,应进行表面防腐操作,常用防腐材料类型为TO树脂、聚氨醋等涂料,相应防腐材料选择依据相关暖通管道防腐层柔韧性、附着力及强度等标准执行。
 
2暖通工程施工及管道防腐保温技术应用研究
 
2.1暖通工程管道保温技术施工要点
 
热力管道保温技术施工过程中,最为关键的是相应保温材料的选取和体系外护板结构施工。通过理想保温材料的应用,能有效限制暖通管道与外界环境的热交换作用,全面降低流体输送过程中的散热损失,保证同等热量供给水平下,管道入户后能够提供更多的热量;外防护板结构可以有效保护暖通管道保温防护体系,降低光照、降水等气候因素的影响,同时在一定外界应力作用下维持暖通管道的安全性。
 
在上述两个重要环节施工过程中,工程建设人员应严格遵守相应的施工规范与行业标准,保证保温技术施工的有效性,具体内容如下:
 
(1)在暖通管道保温施工准备阶段,工程技术人员应对施工资料进行深入的研究分析,把握工程整体与细部质量要求,通过相应的图纸审核确定保温施工中的要点与难点,发现技术性问题时第一时间与相应质量管理人员进行沟通,对施工组织方案进行修正,从根源上杜绝施工质量问题。施工人员可借鉴相似工程的成功或失败经验,从中总结归纳出适应当前工程的施工技术,努力学习接受新型管道保温施工技术,全面提升自身综合技术水平,避免因人为操作不当而出现的保温施工质量问题。
 
(2)针对暖通工程管道保温施工,建立相应的材料质量管控体系,针对保温材料的采购、存储和使用等环节实施全过程管理,对相应材料的产品合格证与型号参数进行审核,不符合工程质量标准或方案设计的保温材料不能进入施工现场投入使用。
 
同时,施工人员应对保温施工材料进行精细化管理,按照组织方案和施工规范保管使用保温材料,避免发生保温材料的错用和混用现象。(3)相关企业应全面构建保温施工质量体系,暖通工程保温施工应依据施工组织规范执行,工程建设管理人员应指派具有相应工艺专业水平的人员严格管控各施工环节,同时强化施工人员的质量和安全施工意识,使人员施工行为始终处于规范之中,规避对人为操作引发的质量与安全问题防。
 
(4)重视外护板结构施工,从多个环节提升外护板结构施工质量:暖通工程施工企业指定的施工人员应熟练掌握工艺操作要点,具有良好的外护板下料和安装水平,能够结合施工设计方案中的暖通管道实际情况,科学合理选择施工工艺;外护板结构安装时,施工人员应保证其管道护壳环向与纵向接缝方向的正确性,检测环向接缝方向与管道轴线的垂直度和纵向接缝与管道轴线的平行度;外护板结构施工应充分预留保温层膨胀空间,在安装过程中依据管道热力输送影响下的膨胀度,预留保温空间,同时保证膨胀条件下外护板结构具有相应的膨胀载荷承受性能。
 
2.2暖通工程管道防腐技术施工要点
 
暖通工程管道防腐技术施工的基础性环节是防腐材料的涂刷,涂层涂刷后会固结在管道表面,限制暖通管道在接触外界环境中产生的腐蚀性化学反应,具体内容如下:
 
(1)在进行暖通管道防腐施工前,应首先进行除锈处理。同时结合不同的管道敷设方式与材料选择适宜的除锈方法,全面去除金属锈体对防腐材料附着性能的影响,除锈完成后应进行二次检验,保证除锈的有效性,检验合格后方可进行后续防腐施工操作。
 
(2)按照暖通工程管道保温施工材料管理要求进行防腐材料管理,对相应防腐材料的产品合格和型号参数证进行审核,不具有相应资格的材料禁止入场使用。
 
(3)在暖通工程管道防腐施工过程中,施工人员应对湿度和温度进行控制。当施工过程中湿度和温度超过涂料产品标示要求时,要立即停止施工;在整个施工过程中要确保热力管道表面的干燥和清洁,当因湿度过大而造成热力管道表面潮湿时,可以采用通风等方式进行干燥;当必须在大风或雨雪天气进行防腐材料涂刷时,要注意进行遮挡,尽量降低气候因素对涂刷质量的影响。
 
(4)注意保护漆膜不受污染。暖通管道防腐施工中,应重视保护漆膜免受其他物质的污染,并且在第一遍漆膜完全干透后进行后遍漆的涂刷;对于已经涂刷完毕的热力管道,在漆膜干燥过程中要进行严格的管理,避免漆膜受到损坏;对于安装后不易涂刷的部件,应该在安装前进行涂刷,并且对热力管道的焊口部位进行重点防腐,确保热力管道的防腐效果。
 
3结语
 
综上所述,暖通工程施工是一项科学而系统性的工作,企业应对施工中涉及的各个要点环节进行深入的研究分析,从而选择合理的保温防腐施工方案,保证热力输送效率与安全性。工程项目施工企业一定要结合项目的施工特点合理的选择保温材料和防腐材料,降低外界因素对管道的腐蚀,延长暖通管道的使用寿命,进而提高暖通工程的施工质量。
 
本文阐述了暖通工程管道保温防腐施工的主要内容,并对施工技术应用要点进行了分析,具有一定借鉴价值与参考意义。
 
参考文献:
 
[1]桑菲.分析热力管道防腐保温技术[J].四川水泥,2015,12∶85.
 
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