EPS薄抹灰外墙外保温施工技术质量控制
一、EPS薄抹灰外墙外保温系统的基本构成
EPS薄抹灰外墙外保温系统是以EPS板为保温层，采用胶粘剂把EPS板固定在基层墙体上，在EPS板外侧粘贴耐碱玻璃纤维网格布，其表面抹面胶浆，再在面层外侧涂刷外墙乳胶漆。该系统具有蓄热能力强、热稳定性好、热桥减弱、使用寿命长、节能效果显著等优点。在外墙外保温工程迅猛发展的同时，应对外墙外保温系统严格设计、施工、材料等环节的预控，采取有效措施减小质量隐患，杜绝质量事故的发生，以提高EPS板外保温工程的整体施工质量。
二、EPS薄抹灰外墙外保温系统的质量要求
（一）原材料
1、EPS板是由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具内加热而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫板材。其质量符合：（1）导热系数≤0.041W/（m•K）；（2）水蒸气渗透系数应符合设计要求；（3）压缩性能≥0.1MPa;（4）密度应为18～22kg/m3,干燥状态下的抗拉强度≥0.1MPa；（5）尺寸稳定性应≤0.3﹪；（6）燃烧性能为阻燃型。
2、玻璃纤维网格布应使用耐碱性。因为玻璃纤维在碱性环境中受碱腐蚀会缩小截面，强度降低，特别是在潮湿环境中强度降低更明显，而绝大多数厂家提供的抹面胶浆是水泥基材料，而水泥属于强碱性材料。
3、外保温系统应与基层有足够的粘接强度，胶粘剂应使EPS板与基层粘接牢固。在使用过程中不允许出现剥离、脱落等现象。
4、饰面材料应与其他系统组成材料相容，符合设计要求和相关标准规定。锚拴应符合设计要求和相关规定。
（二）施工图设计
1、建筑的立面造型。由于EPS板薄抹灰外墙外保温系统在我国推广时间短，部分设计人员对该做法不了解。建筑、结构设计中未考虑该系统对建筑外立面和局部造型的影响，造成建筑外墙设计和构造做法在外保温系统施工后变形、线脚尺寸扩大等问题，影响建筑西部构造和美观。为避免该质量问题，设计人员应根据工程特点设置变形缝，确定系统的起端和终端包边等。
2、建筑外饰面材料。EPS板薄抹灰外墙外保温系统为非承重复合系统。根据抗震试验和压剪胶接强度试验的结果，粘贴EPS板外保温体系的面层荷载不得大于20kg/m2。
（三）施工程序
1、作业条件：基层表面必须牢固、干净，含水率不大于10%，无污渍；封堵外墙脚手眼，局部缺陷进行整修；施工环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃，适度不易大于80%，风力不大于5级，避免夏季强光照射下施工。
2、施工工序：定位→放线→外墙清理修补→施工样板→EPS板粘贴→装饰线脚粘贴→锚固→打磨→分项检测、隐蔽工程预验→压粘玻璃纤维网布保护层→找平→交接检测。
三、EPS薄抹灰外墙外保温系统的质量控制
（一）原材料质量控制
1、EPS板质量控制。EPS板存在明显的后收缩问题，即聚苯乙烯颗粒在加热膨胀成型为块材后，在冷却中会逐步收缩。开始时收缩较快，以后逐渐减慢。若将收缩率高的EPS板使用与工程中，会出现收缩和温差应力的不均，从而引起裂缝。如果要提前使用，可使刚生产的EPS板在60℃的条件下养护5d以上，使其快速完成收缩过程。因此，选用EPS板时应注意出厂日期及养护方式，以保证尺寸的稳定性。
2、耐碱玻璃纤维质量控制。耐碱玻璃纤维网既要使粘接剂易穿透，又要使面层砂浆中的应力易向玻璃纤维转移。根据工程经验，应选用网孔尺寸4mm×4mm或5mm×5mm为宜。
3、抗裂砂浆面层材料质量控制。抗裂砂浆面层材料在EPS板薄抹灰外墙外保温系统中尤为重要。其乳胶粉及纤维的掺量应严格按设计标准控制，同时骨料中硅砂的选用也非常重要。硅砂起加强附着力的作用，未经处理的河砂和含铁的普通石英砂，易发生氧化反应，破坏胶粘剂中的树脂乳液分子，使其性能指标逐渐降低，是造成外保温系统龟裂、脱落的主要原因之一，应严格按要求选用材料。
（二）施工质量控制
1、基层质量控制。EPS板薄抹灰外墙外保温系统的基层表面应清洁、无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔出并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
2、EPS板粘贴质量控制
（1）基层弹线。粘贴EPS板前，应在基层弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。然后，弹出±0.00的500mm线作为控制粘贴EPS板平直、门窗口方正的依据。
（2）EPS板粘贴。EPS板粘贴不牢，易引起风压破坏或脱落。因此，粘贴前应进行基层与胶粘剂的拉伸强度检测，粘接强度不应低于0.3Mpa，且粘结界面脱开面积不应大于50%。粘贴EPS板时，应将胶粘剂涂于EPS板背面，涂胶粘剂的面积不得小于EPS板面积的40%。板周边应涂抹宽度不小于50mm，厚度不小于10mm的胶粘剂，中间部位可采用均匀点粘或井字形条粘法。板边缘口处及门窗洞口四边收口处应预粘翻包玻璃纤维网。
EPS板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。墙角处EPS板应交错互锁。门窗洞口四角处EPS板不得拼接，应采用整块EPS板切割成形，EPS板接缝应离开角部至少200mm。EPS板粘贴后应采用2m靠尺压平，保证板面平整度和粘贴牢固。板与板之间应挤紧。
（3）EPS板打磨。EPS板粘贴24h后方可开始打磨。采用专用打磨工具对EPS板表面不平整处进行打磨。打磨后应将产生的碎屑清理干净。为保护环境，打磨作业不宜在大风时操作。
3、耐碱玻璃纤维网、薄抹灰面层质量控制。粘贴玻璃纤维网时，必须在门窗、洞口四角粘贴好240mm×400mm玻璃纤维网，玻璃纤维网边缘与洞口呈45度夹角。遇EPS板边缘收口处及门窗、洞口四边收口处，玻璃纤维网应粘到EPS板边缘后，再粘贴翻包玻璃纤维网。
（三）施工条件质量控制
1、基层施工检验。EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工前外墙垂直、平整度应满足规范要求。外墙预留洞口、管道、外墙支架、门窗附框或门窗框均应施工并检验合格。
2、施工作业环境。外保温工程施工期间及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在五级以上大风天气和雨天不得施工。
3、成品保护。EPS板表面不得长期裸露，EPS板安装上墙后应及时抹面层。
（四）施工管理质量控制
1、施工方案审核。为提高EPS板薄抹灰外墙外保温系统的质量，应在各阶段加强管理。施工前应编制详细的施工方案，经严格审核后，作为施工主要依据。
2、技术交底。由于工程的单一性，外保温工程开始前，应选择专业队伍并进行集中技术交底，确保施工的标准化和统一化。
3、样板领路。外保温施工班组在工程开始前，均需先完成样板墙，经施工单位自检、专业监理工程师检验合格后，方可大面积施工。
4、分层检验。为确保外保温工程施工质量，在EPS板粘贴前，由施工单位技术负责人、专业监理工程师、甲方代表及相关施工班组负责人对基层进行验收。EPS板粘贴及薄抹灰面层完成分别由施工单位自检后，由专业监理工程师逐层复检，并签署验收意见。
