1、施工准备
1.1、参与施工人员应认真熟悉施工图纸、风机安装技术文件、质量标准，做好有关技术测量记录准备，了解和熟悉施工现场条件。
1.2、作业班组做好施工机具、测量工具准备。使用前进行性能检查，量具必须是合格有效，不得使用过期失效无检验合格证的测量器具。
1.3、对施工现场进行清理，确保施工的顺利开展；
2、施工进度要求
工期目标： 2012年11月1日-2012年11月5日开闭所风机安装完成；
根据施工组织设计以及施工方案，合理组织人员、施工机械、施工机具、辅助材料，确保施工进度按计划进行。
3、主要施工工艺
3.1、测量复核与放样：
测量放样，确定风机安装支架的焊接位置及风机安装中心轴线、悬吊高度。
3.2、测量检查：风机安装完成后，进行测量复检风机的安装高度、风向、风机与建筑限界的高度是否符合设计要求。
3.3、安装质量要求：风机规格型号符合设计要求，其出口方向正确，叶轮旋转平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。安装的允许误差：
中心线的平面位移允许误差10mm，经纬仪或拉线和尺量检查；标高允许误差+10mm，用水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查。
3.4、通风机中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；流动轴承不得超过80℃。
3.5、系统无生产负荷的联合试运转及调试时：系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10％。
3.6、通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。
4、风机安装质量控制：
4.1、保证定位正确，风机高度和距离、方位符合设计。
4.2、底座安装后应对静载试验测试。
4.3、风机安装，安装前应对其规格型号核查，风机安装的风向标志应与隧道通风方向一致，并保证风机轴线与隧道的中心线平行，安装要求牢固，连接件之间接触紧密，螺丝拧紧。
4.4、连接风机的保护线、信号线、电力线排列整齐美观、安装牢固、标识清楚。
4.5、信号线、电力线、接地线端头制作规范。
4.6、控制柜安装要求牢固平稳，柜内布线整齐，美观，邦扎牢固，接线端子头焊（压）接牢固，平滑；编号标识清楚，预留长度适当