1 范围
本工艺标准适用于无机原料制成的玻璃钢风管的制作与安装工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求。原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件。
2.1.2 玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求，玻纤布应干燥、清洁，不得含蜡。
2.1.3 主要机具有：各类胎具，料桶，刷子，不锈钢板尺，角尺，量角器，钻孔机。
2.1.4 所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。
2.2 作业条件：
2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。
2.2.2 有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。
2.2.3 作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。
2.2.4 成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技术、质量、安全交底。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
支模→成型 (按规范要求一层无机原料一层玻纤布)→检验→固化→ 打孔→入库
3.2 按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作。风管用1∶1经纬线的玻纤布增强，无机原料的重量含量为50%～60%。玻纤布的铺置接缝应错开，无重叠现象。原料应涂刷均匀，不得漏涂。
3.3 玻璃钢风管和配件的壁厚及法兰规格应符合表4-17的规定。
玻璃钢风管和配件壁厚及法表规格 表4-17
矩形风管大边尺寸 (mm) 管壁厚度(mm) 法兰规格a×b (mm)
<500 2.5～3 40×10
501～1000 3～3.5 50×12
1001～1500 4～4.5 50×14
1501～2000 5 50×15
3.4法兰孔径： 风管大边长<1250mm 孔径为9mm
风管大边长>1250mm 孔径为11mm
法兰孔距控制在110～130mm之内。
3.5法兰与风管应成一体与壁面要垂直，与管轴线成直角。
3.6风管边宽大于2m（含2m）以上，单节长度不超过2m，中间增一道加强筋，加强筋材料可用50mm ×5mm扁钢。
3.7 所有支管一律在现场开口，三通口不得开在加强筋位置上。
3.8 安装工艺：
3.8.1 玻璃钢风管连接采用镀锌螺栓，螺栓与法兰接触处采用镀锌垫圈以增加其接触面。
3.8.2 法兰中间垫料采用 6～8石棉绳，若设计同意也可采用8501胶条垫料规格为12×3。