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风管部件制作分项工程质量技术交底卡
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  • 发布时间:2014-07-25
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  • 资料分类:暖通工程
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风管部件制作分项工程质量技术交底卡
1 范围
本工艺标准适用于各类金属风口、风阀、罩类、风帽及柔性管等部件制作工程。
2 施工准备
2.1 材料要求及主要机具:
2.1.1 各种材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2 除上述文件外,应进行外观检查,各种板材表面应平整,厚度均匀,无明显伤痕,并不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷,型材应等型、均匀、无裂纹及严重锈蚀等情况。
2.1.3 其它材料不能因其本身缺陷而影响或降低产品的质量或使用效果。
2.1.4 剪板机、折方机、咬口机、冲床、电焊机、点焊机、亚弧焊机、车床、台钻、型材切割机、空压机及喷漆设备、手动、电动液压铆钉钳、电动拉铆枪和直尺、方尺、划规、划针、铁锤、木锤、洋冲、扳手、螺丝刀、钢丝钳、钢卷尺及专用冲压模具、工装等。
2.2 作业条件;
2.2.1 应具备有宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。
2.2.2 作业地点要有满足加工工艺要求的机具设备、相应的电源,安全防护装置及消防器材。
2.2.3 各种风管部件均应按国家有关标准设计图纸制作,并有施工员书面的技术、质量、安全交底和施工预算。
3 操作工艺
3.1 风口工艺流程:
外框下料→(专用模具) 成形
领料 叶片下料→(专用模具) 成形 组装→焊接→表面处理→
机加件及其它零部件加工→成品→检验→出厂
3.2 领料:
风口的制作应按其类型、规格、使用要求选用不同的材料制作。
3.3 下料、成型:
3.3.1 风口的部件下料及成形应使用专用模具完成。
3.3.2 铝制风口所需材料应为型材,其下料成形除应使用专用模具外,还应配备有专用的铝材切割机具。
3.4 组装:
3.4.1 风口的部件成形后组装,应有专用的工装,以保证产品质量。产品组装后,应进行检验。
3.4.2 风管表面应平整,与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm,矩形风口两对角线之差不应大于3mm;圆形风口任意两正交直径的允许偏差不应大于2mm。
3.4.3 风口的转动调节部分应灵活,叶片应平直,同边框不得碰撞。
3.4.4 插板式及活动蓖板式风口,其插板、蓖板应平整,边缘光滑,拉动灵活。活动蓖板式风口组装后应能达到安全开召和闭合。
3.4.5 百叶风口的叶片间距应均匀,两端轴的中心应在同一直线上。手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。
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