2、施工程序及技术要求
2.1、材料要求
2.1.1、预留洞所用木板表面应清理干净，厚度合适，无脱层与变形。
2.1.2、钢套管均使用焊接钢管，套管下料前应对焊接钢管进行外观质量检查，有缺陷的须校正后方可使用。
2.1.3、钢套管内外表面均需进行人工除锈。作到内外壁无杂物与浮锈。
2.2、木框、套管预制
2.2.1、木框的尺寸按预留预埋图示尺寸执行，剪力墙预留洞木框厚度需根据剪力墙的厚度进行调整，作到木框与封模后的模板配合紧密，不漏砂浆。楼板预留洞木框厚度应高出楼板面50mm，允许偏差10mm。
2.2.2、剪力墙预留洞木框长边大于300mm时，须适当在木框内加设横、竖向支撑，防止浇注时木框变形。
2.2.3、钢套管规格按预留、预埋图示规格执行，不许替换。
2.2.4、钢套管下料宜采用机械切割，并清理干净毛刺、钝边。
2.2.5、穿剪力墙钢套管下料长度需根据剪力墙厚度进行调整，与剪力墙厚度一致，允许偏差-5mm。穿楼板套管应高出楼面20mm，允许偏差+10mm。
2.2.6、因钢套管均为穿室内墙体及无用、排水点机房，可以不焊接止水环。
2.3、预留洞木框、钢套管安装
2.3.1、木框、钢套管的平面位置与标高均按预留、预埋图示尺寸执行；平面位置允许偏差10mm；标高允许偏差±10mm；（图示标高均以建筑标高为基准）
2.3.2、空调供回水管与冷凝水管标高不一样，但平面间距均为20mm。
2.3.3、木框安装时需采取可靠的措施将其固定在模板整体上。
2.3.4、钢套管安装时需将其端正、水平或竖直地点焊固定于钢筋网上。
2.3.5、木框、钢套管安装时，不允许打断结构的梁、柱主筋。如与主筋位置有冲突，须及时报告项目部，协商处理。
2.3.6、木框、钢套管安装完毕后，需对其规格、标高、平面位置进行一次复核，准确无误后，用塑料袋或尼龙袋等软性耐水物质将钢套管填塞密实，并在两端口用红色油漆打上标记。
2.3.7、在结构浇注混凝土时，须安排专人进行监护，确保木框、钢套管不被损坏和位置不被移动。