1实习经历
从2012年9月5日到2013年1月2日，在广东空调设备有限公司近3个月的实习期间，按照公司的安排，先后在公司的风盘车间和主机车间轮流实习，
通过亲自接触到地源热泵主机和风机盘管的工艺流程，学习其采用的标准和技术要求，将理论知识和实践加以糅合，在实践中将理论知识得以升华，为日后转正正式参加工作奠定了基础。
1.1风盘车间钣金班
在近三个月的实习时间内，呆的时间最长的就是钣金班，在钣金班中主要参与了：
1)巩固学习了钣金件图纸的画法和识图技巧，在师傅们进行下料工序时，对照技术部提供的的图纸，协助他们确保下料尺寸的精确。
2)参与了对框架、护板等的螺栓连接孔的划线定位，同时，也学会了台式钻床的操作，也曾承担过主机框架各横撑的钻孔工艺。
3)在实践参与中熟悉了换热器用铜板的加工工艺：下料、定圆心、划圆、打磨、钻孔、打磨整形等。
4)在焊接区，跟随师傅，熟悉了主机框架、顶盖、工字钢等的焊接加工工艺。
5)学的最多的就是跟随师傅参与折弯工艺，首先学习的是对不同的板厚，不同的形状的钣金件折弯后尺寸与下料尺寸的转换；然后是折弯机数控显示屏的操作，在师傅的指导下，基本上可以独立进行后档料、X轴、Y轴补偿的调节，掌握了折弯机半自动模式和全自动模式的调节，通过编程预设多个折弯工序，实现折弯的方便、快捷。
1.2风盘车间风机盘管班
1)参与了表冷器焊后的试压工序，熟悉电动试压泵的加压、保压、试压等一系列工序。
2)在车间实习的同时，对照着建厂初期所制定技术文件《风机盘管工艺流程》、《表冷器工艺流程》，同时咨询主任和班长，对现在已更新的工序做了备注，为此后公司对该技术文件进行修改更新做参考。
3)熟悉了卷料自动压力机、校直切割机、长U型弯管机、卧式胀管机等机械设备的操作工序。
4)在气焊部分，协助师傅们做好小弯头的吹气等焊前的准备工作，同时对气焊工艺等有了一定程度的掌握。