一、施工机械、人员准备
1、技术员2名，持证爆破工2名，技术工10名（钻孔）
2、机械设备：潜孔钻1台，发电机（30kw）1台，9m3空压机2台，手风钻6台，挖掘机1台，垃料车6辆，各类风管共计200m（型号50mm、30mm）。
二、施工工艺
测量放线、撒出开挖边线→布设打孔孔位、孔深→打孔→装药爆破→机械出渣
三、施工方法
（1）钻孔操作要求
1、 钻孔前，应仔细检查发电机、空压机是否出于良好状态，风管是否有接头松动漏气等现象，发现问题及时处理。
2、布孔：严格按技术人员交底进行布孔，误差不大于10cm。
3、 潜孔钻的架设：在布设的孔位架设潜孔钻，架设角度与交底一致并固定好座盘和支架，以防跑位卡钻。
4、手风钻钻孔时其误差不大于10cm，边孔与交底一致。
5、钻孔深度按技术人员测量交底深度进行，超钻深度不大于10cm。上下班交接时必须在现场交接，一是交接孔位深度，布孔间距。二是交接各孔位及钻孔深度。
（2）爆破技术要求
1、起爆体
起爆体主要是雷管（毫秒电雷管和毫秒导爆管）、导爆索。
2、深孔爆破和浅孔爆破分类
深孔爆破、浅孔爆破分类是以钻孔深度分类，钻孔深度小于3～4m为浅孔爆破，大于3～4m为深孔爆破。
3、预裂爆破与光面爆破
1）预裂爆破与光面爆破：光面爆破有开挖轮廓面及临空面的钻爆；预裂爆破对开挖面要求严格不伤害岩体的爆破。区别在于起爆顺序不同。
2）深孔预裂爆破孔（使用潜孔钻机）间距0.8～1.0m；主爆孔间距2.5～4.0m孔网呈梅花型布置；减震孔离预裂爆破孔间距1.2～1.5m，排距4.0m。
浅孔预裂爆破孔间距0.4～0.6m；主爆孔间距0.6～0.8孔网呈梅花型布置。
3）药量计算
主爆孔炮眼的装药一般为炮孔深度1/3～1/2，特殊情况下也不超过2/3。对于松动爆破和减弱松动爆破，装药高度可降至炮孔深度1/3～1/4。
预裂爆破装药需严格计算，预裂爆破装药计算与岩石强度、预裂裂隙、不偶合系数等参数有关，有技术人员计算经爆破试验后确定最后参数。
（由于溢洪道出口岩石风化程度较为严重，且岩体节理面和裂隙较多，故装药量根据现场爆破效果实际情况进行调整）
4）起爆; 预裂爆破先起爆预裂孔，后起爆主爆孔，时间差为7～15ms（毫秒）
（3）土方拉运开挖技术要求
1.按照施工技术人员所放的开挖边线进行撒线，开挖深度按照技术提供测量成果或设计要求进行。
2.土方开挖应遵循由高至底分层开挖，开挖方向和车辆运输线路结合施工现场条件认真选择，开挖以立采方式为主。
3.边坡开挖整修，以设计底线和坡比为标准，施工技术人员放出底口和上口线后，以机械臂长作为基准确定开挖深度，边开挖边削坡或基槽开挖完后在进行削坡。
4.开挖料：弃料采用自卸汽车拉运至指定弃料场，可利用料堆放在指定位置以便后用。