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锥探灌浆技术交底7p
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  • 资料分类:水利工程
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锥探灌浆技术交底7p
3料场选择
根据工程所需土料的技术指标并结合《工程地质横剖面施工图》,料场选在外侧沿堤滩地,沿堤每500米设一个料场,共设置13个取土料场。料场距堤脚线向外50米,长、宽均为20米。
4土料开采
根据施工图纸的要求和监理的指示,按取土区的开挖线采用人工挖土拖拉机运输。采用面层式取土,每个料场计划取土深1.5米。取土前清除表层杂质、耕种土、苇根、稀软淤泥等。料场取料结束后,根据监理人的指示,进行必要的环境恢复与保护工作。
5制浆用水
制浆用水选用不含过量杂质的淡水,计划从沿堤附近深塘中取水。
6 土料及浆液试验
(1)依据技术要求对灌浆的土料,提出其主要物理力学性能及颗粒组成如下:砂粒含量小于20%,粉粒含量大于50%,粘粒含量大于20%~45%,塑性指数30%,有机质含量小于2%,可溶盐含量小于8%,渗透系数10-5~10-8cm/see。
(2)对浆液性能作如下要求:容重13-16KN/m3,粘度20~60秒,胶体率大于80%,稳定性小于0.1g/cm3,失水量10~30cm3/30min,凝聚力C值0.3~0.4kg/m2。
7 灌浆试验
在开工前,每公里选取一个具有代表性的堤段进行布孔、造孔、制浆、灌浆。试验时应记录造孔深度,泥浆各种指标:灌浆吃浆量、复灌次数、灌浆压力以及监理工程师指定的测验项目。及时整理试验结果,报告监理工程师批准,作为该段施工的依据。
通过试验,确定施工工艺,将《灌浆操作规程》具体化、程序化。同时使泥浆性能适合堤身土质条件,灌浆孔口压力要适度,一般以堤身不出现裂纹和隆起为度。
8施工工艺
8.1造孔
用单臂卡式锥探机造孔,依次进行,造孔必须按序进行,钻孔深入堤基不少于1米,对堤身填筑质量差,空隙大,吃浆量大的堤段孔距应加密,造孔应保证铅直,偏斜不得大于孔深的2%,并作好孔记录和描述,如发现异常,提出处理意见报监理工程师批准后实施,造孔应用干法造孔,不得用清水循环钻进。
8.2 制浆
制浆采用单桶卧式拌浆机制浆,制浆前应将土料先在泥浆池内浸泡数小时后搅拌成浆,再通过35孔/cm2,过滤筛清除大颗粒和杂物。浆液的稳定性和自由析水率10天测一次。
8.3灌浆
灌浆顺序为:应先上游排孔,再下游排孔,最后灌中间排。每孔灌浆开始用流动性稍大的稀浆,经过3~5min后再逐步加大到规定的泥浆浓度。在灌浆过程中,一孔一次灌浆,再进行复灌,复灌的泥浆浓度应加大,每孔复灌3次。
8.4封孔
复灌结束后,固结的泥浆距孔口深度应小于0.5m。待周围泥浆不再流动时,将孔内浆液取出,扫孔到底,用直径2~3cm、含水量适中的粘土球分层回填捣实,锥孔应当天锥,当天灌完。
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