技术交底条款或简图：
一、钢筋材料与储存
① 本工程钢筋为甲供材料，不需我施工方自行采购。因此对于所有进场钢筋我施工方均需要取样检测，不合格的钢材应拒绝接受。在钢筋进场后，工作人员应根据其附质量证明书、合格证等检查钢筋的外观质量，查看锈蚀程度及有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等，并检查钢筋直径。同时施工队应配合试验室对其进行取样，取样方式以60t同一炉号、同一规格为一个批次。钢筋取样时，钢筋端部应先截去50cm再取试样。
② 进场并经试验室检测合格的钢筋按要求入库存放，存放要求为：钢筋宜堆放在料棚内。入条件不具备，则可选择地势较高、无积水、无杂草、高于地面20cm以上地方存放。由于本地区雨水甚多，因此要求所有不堆放在料棚内的钢筋均需加盖防雨布。
二、钢筋代换
① 钢筋施工应尽量合理规划和及时供应，尽量避免施工过程中的钢筋代换。
② 用同钢号某直径钢筋代替另一种直径的钢筋时，应以钢筋承载力设计值相等的原则进行。其直径变化范围不宜超过4mm，变更后的钢筋总截面面积不得小于原设计值的98%，也不宜大于设计值的103%。
三、钢筋加工
3.1 钢筋调直及除锈
① 钢筋除锈宜采用除锈机、风砂枪等机械除锈，钢筋数量较少时也可采用人工除锈。
② 钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，水锈和色锈可不做专门处理。面有严重锈蚀、麻坑、斑点等的钢筋应降级使用或剔除不用。混凝土浇筑前应将钢筋表面粘附的灰浆清除掉。
③ 钢筋调直宜采用机械调直和冷拉方法调直，对少数粗钢筋，当不具备机械调直和冷拉调直条件时，可采用人工调直。
④ 钢筋调直后应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1％。
采用冷拉方法调直时，冷拉伸长率不得大于1％。
⑤ 调直后钢筋表面伤痕不得使钢筋截面减少5％以上。有死弯或劈裂的钢筋应作为废品处理。
3.2 钢筋的端头及接头加工
① 采用绑扎、帮条焊、搭接焊的钢筋端头应采用机械切割。采用电渣压力焊的端头不得采用切割机切割，应采用砂轮锯或气焊切割。采用冷压挤压连接和螺纹连接的钢筋端头应采用砂轮锯或钢锯切割，不得采用电气焊切割。采用熔槽焊、窄间隙焊和气压焊连接的钢
筋端头宜采用砂轮锯切割。
② 钢筋切断要在调直后进行。钢筋端头应整齐，并与轴线垂直。钢筋端部在加工后有弯曲时，应予以矫直或割除，端部轴线偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。在切断配料过程中，如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。切断的钢筋应分类堆放，以便于下一道工序顺利进行，并应防止生锈和弯折。
③ 所有受拉光圆钢筋的末端应做成180o的半圆弯钩，弯钩的内直径不得小于2.5d(手工弯钩时可带3d的平直部分)。