摘要 近年来随着农村安全饮水工程的普及，安全饮水工程的建设质量越来越得到重视。蓄水池工程的施工是农村饮水安全工程的重要环节，主要体现在结构性能和防水性能的特别要求，再者就是施工工期的紧迫性，它的提前和滞后将对后续工序的施工产生极大的影响，因此在施工中不但要求确保工程的质量，更要抓紧时间，保证后续工程的紧前工作。
关键词 农村；安全饮用水；蓄水池
1 主要施工工艺、施工要点及质量控制
1.1 主要施工工艺：土方开挖→底板→板墙（壁）→上部结构→土方回填
土方开挖
1）土方开挖采取机械开挖，开挖时按设计图纸定位的构筑物外边线向外加宽1.0m，作为施工工作面通道，并保证开挖边坡1：1左右，土方倒运至构筑物边线以外6.0m处堆放，底部高程基本到位时采用人工清理整平；
2）降排水：蓄水池基础位于地面3.0m～3.5m以下，因此施工时必须采取降排水，使基础作业面处于无水状态。蓄水池工程外部尺寸不大，计划采用四周排水法，由于土方开挖时作业面四周已留有1.0m宽的作业面，排水沟宜设置在作业面外侧：宽0.3m，深0.5m，长1.5m，深1.0m，架设潜水泵进行抽排降水。排水沟和集水井口部要采用竹板加固覆盖，降水周期以钢筋混凝土壁墙模板拆除，混凝土强度达到80%时为止。
1.2底板施工
1）底板施工是基础C10混凝土完成后进行的，首先按照设计图纸放出结构平面布置线，再分解放出钢筋位置线，然后进行钢筋布设绑扎，钢筋绑扎完成经监理工程师验收合格后，进行模板支护，模板采用木模板，模板由加工厂制作；
2）模板支护验收合格后，进行混凝土浇筑开仓报审，待混凝土浇筑条件完备后，进行混凝土浇筑。浇筑前先测设第一次混凝土浇筑位置标高，按照标高设置埋件及止水钢板。止水钢板沿壁墙中轴线四周闭合设置，所有接口缝、支点焊接要牢固，止水钢板埋设深度为钢板宽度的1/2；
3）排架搭拆：由于底板结构钢筋为双层布设，绑扎成型后不得上人踩踏。浇筑前应搭设满堂排架，以便工作人员操作，排架随着混凝土浇筑速度而及时拆除；
4）混凝土浇筑：由于壁墙钢筋绑扎成型后距底部距离较高，人工入仓有一定的局限性，同时也保证不了混凝土入仓浇筑的质量，因此混凝土浇筑采取起重汽车调运入仓。浇筑顺序从一端开始循环浇筑，到另一端浇筑完毕。浇筑完毕后人工按设计要求整理坡脚、底板坡度，要磨光压实。
1.3 板（壁）墙
1）钢筋混凝土板（壁）墙是加压泵房下部和蓄水池施工的重要工序，其主要施工顺序为：内侧模板支护→钢筋绑扎→外侧模板支护→搭设脚手架→混凝土浇筑；
2）复核各部位尺寸、标高、弹墨放线、设置定位标点及定位筋，定位筋要内外均布，整齐焊接稳固；
3）模板支护：内侧模板按照加工厂配制的模板组合编号运入，并按照模板组合编号从左至右，从下至上进行组配，组配完成后进行纵向和横向的加固，同时进行模板校正。外部模板支护之前应按照内模面布设的拉筋孔的尺寸划线定点，先钻孔再按模板制作组合的编号进行立配，立模方法同内模板；
4）搭设脚手架：脚手架应沿外围四周搭架，高度与壁墙相同即可；
5）混凝土浇筑：采用8T汽车起重机吊运入仓，分四点车位先后架立，从起点至终点巡回入仓浇筑，每次入仓浇筑高度不应超过0.5m，振捣要密实，同时注意埋件位置。
1.4 上部结构
蓄水池上部为钢筋混凝土现浇板，其施工方法为支撑式平面模板，钢筋绑扎、外模板校正加固，上部顶板混凝土浇筑，浇筑前应将上部人孔、排气孔等埋件设置完毕后进行，浇筑方法与底板基本相同。
1.5 土方回填
本次土方回填的施工方法及质量控制，按照水利工程相应规范进行控制，施工方法不再赘述。
2 施工要点及质量控制
2.1 模板支护施工要点
1）模板采用木质拼装模板，安装池壁模板时可先安装内侧，钢筋绑扎完毕后，分层安装另一侧模板；
2）模板应平整，模板拼缝应严密不漏浆，固定模板的螺栓（或铁丝）不宜穿过水池混凝土结构，以避免沿穿孔缝隙渗水后患；
3）当必须采用对螺栓固定模板时，应在螺栓上加焊止水环，止水环直径一般为8cm～10cm；
4）模板拆除要求：不承重的侧模，只要保证混凝土表面及棱角不致因拆模而损坏时，即可拆除；承重的模板，应在混凝土达到设计强度的一定比例后，方可拆除，这一期限决定于构件的受力情况、气温、水泥品种及振捣方法等因素。对于构件跨度≤8m的板，拆模时混凝土的强度应达到设计强度混凝土立方体抗压强度标准值的75%及其以上时，方可拆模，对于构件跨度>8m的板，构件强度达到设计强度标准值的100%后方可拆除。
2.2 钢筋绑扎要点
1）钢筋绑扎应牢固，以防浇捣混凝土时绑扣松散，钢筋移位，造成露筋；
2）留设保护层，应以相同配比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块垫起钢筋，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋直接固定在模板上；
3）现浇钢筋混凝土水池钢筋绑扎位置的允许偏差应符合下列规定：（1）受力钢筋的间距允许偏差±10mm；（2）受力钢筋的排距允许偏差±5mm；（3）钢筋弯起点位置的允许偏差20mm；（5）箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架（焊接骨架）±20mm（±10mm）；（6）焊接预埋件中心线的允许偏差3mm，水平高差允许偏差+3mm；（7）板墙受力钢筋保护层的允许偏差±3mm。
2.3混凝土浇筑要点
1）混凝土浇筑前应清理模板内杂物，并以水湿润模板；
2）浇筑水池的混凝土强度不得小于C20，且不得采用氯盐作为防冻、早硬的掺和料。水池的抗渗，应以混凝土本身的密实性来实现和满足，混凝土的抗渗等级宜进行试验并应符合混凝土抗渗级别的要求。抗渗等级是以龄期为28d的混凝土标准试件，按标准试验方法进行试验时所能承受的最大水压力来确定；
3）混凝土浇筑应连续进行，当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。当气温小于25℃时，间歇时间不应超过3h，气温大于或等于25℃时，不应超过2.5h，如超过时，应留置施工缝；
4）混凝土底板应连续浇筑，不留施工缝。当设计有变形缝，宜按变形缝分层浇筑。施工缝应做成垂直的结合面，不得做成斜坡结合面；
5）池壁混凝土浇筑时，应分层、连续浇筑。为了避免施工缝，混凝土池壁采用连续浇筑，在分层浇筑时，每层厚度不宜超过300mm～400mm；
6）混凝土振捣应采用机械振捣，采用振动器振捣混凝土时，每一振点的振动延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆，不在沉落；采用插入式振动器捣时混凝土的移动间距，不宜大于作用半径的1.5倍；振动器距模板不宜大于振动器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振动器应插入下层混凝土5cm；表面振动器的移动间距，应能使振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；浇筑预留孔洞、预埋件等周边混凝土时，应辅以人工插岛；
7）混凝土养护，混凝土浇筑完毕后及时覆盖，防止暴晒，增加浇水次数，并应保持湿润环境14d，保持混凝土表面湿润，防止混凝土表面因水分散失产生干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。
总之，农村饮水安全工程的建设质量，直接关系着广大农民群众的身体健康和生命安全，因此在工程施工管理中，严把每一道工序，打造精品工程，确保农村安全饮水工程长期发挥效益。
参考文献
[1]水工程施工手册.
关键词 农村；安全饮用水；蓄水池
1 主要施工工艺、施工要点及质量控制
1.1 主要施工工艺：土方开挖→底板→板墙（壁）→上部结构→土方回填
土方开挖
1）土方开挖采取机械开挖，开挖时按设计图纸定位的构筑物外边线向外加宽1.0m，作为施工工作面通道，并保证开挖边坡1：1左右，土方倒运至构筑物边线以外6.0m处堆放，底部高程基本到位时采用人工清理整平；
2）降排水：蓄水池基础位于地面3.0m～3.5m以下，因此施工时必须采取降排水，使基础作业面处于无水状态。蓄水池工程外部尺寸不大，计划采用四周排水法，由于土方开挖时作业面四周已留有1.0m宽的作业面，排水沟宜设置在作业面外侧：宽0.3m，深0.5m，长1.5m，深1.0m，架设潜水泵进行抽排降水。排水沟和集水井口部要采用竹板加固覆盖，降水周期以钢筋混凝土壁墙模板拆除，混凝土强度达到80%时为止。
1.2底板施工
1）底板施工是基础C10混凝土完成后进行的，首先按照设计图纸放出结构平面布置线，再分解放出钢筋位置线，然后进行钢筋布设绑扎，钢筋绑扎完成经监理工程师验收合格后，进行模板支护，模板采用木模板，模板由加工厂制作；
2）模板支护验收合格后，进行混凝土浇筑开仓报审，待混凝土浇筑条件完备后，进行混凝土浇筑。浇筑前先测设第一次混凝土浇筑位置标高，按照标高设置埋件及止水钢板。止水钢板沿壁墙中轴线四周闭合设置，所有接口缝、支点焊接要牢固，止水钢板埋设深度为钢板宽度的1/2；
3）排架搭拆：由于底板结构钢筋为双层布设，绑扎成型后不得上人踩踏。浇筑前应搭设满堂排架，以便工作人员操作，排架随着混凝土浇筑速度而及时拆除；
4）混凝土浇筑：由于壁墙钢筋绑扎成型后距底部距离较高，人工入仓有一定的局限性，同时也保证不了混凝土入仓浇筑的质量，因此混凝土浇筑采取起重汽车调运入仓。浇筑顺序从一端开始循环浇筑，到另一端浇筑完毕。浇筑完毕后人工按设计要求整理坡脚、底板坡度，要磨光压实。
1.3 板（壁）墙
1）钢筋混凝土板（壁）墙是加压泵房下部和蓄水池施工的重要工序，其主要施工顺序为：内侧模板支护→钢筋绑扎→外侧模板支护→搭设脚手架→混凝土浇筑；
2）复核各部位尺寸、标高、弹墨放线、设置定位标点及定位筋，定位筋要内外均布，整齐焊接稳固；
3）模板支护：内侧模板按照加工厂配制的模板组合编号运入，并按照模板组合编号从左至右，从下至上进行组配，组配完成后进行纵向和横向的加固，同时进行模板校正。外部模板支护之前应按照内模面布设的拉筋孔的尺寸划线定点，先钻孔再按模板制作组合的编号进行立配，立模方法同内模板；
4）搭设脚手架：脚手架应沿外围四周搭架，高度与壁墙相同即可；
5）混凝土浇筑：采用8T汽车起重机吊运入仓，分四点车位先后架立，从起点至终点巡回入仓浇筑，每次入仓浇筑高度不应超过0.5m，振捣要密实，同时注意埋件位置。
1.4 上部结构
蓄水池上部为钢筋混凝土现浇板，其施工方法为支撑式平面模板，钢筋绑扎、外模板校正加固，上部顶板混凝土浇筑，浇筑前应将上部人孔、排气孔等埋件设置完毕后进行，浇筑方法与底板基本相同。
1.5 土方回填
本次土方回填的施工方法及质量控制，按照水利工程相应规范进行控制，施工方法不再赘述。
2 施工要点及质量控制
2.1 模板支护施工要点
1）模板采用木质拼装模板，安装池壁模板时可先安装内侧，钢筋绑扎完毕后，分层安装另一侧模板；
2）模板应平整，模板拼缝应严密不漏浆，固定模板的螺栓（或铁丝）不宜穿过水池混凝土结构，以避免沿穿孔缝隙渗水后患；
3）当必须采用对螺栓固定模板时，应在螺栓上加焊止水环，止水环直径一般为8cm～10cm；
4）模板拆除要求：不承重的侧模，只要保证混凝土表面及棱角不致因拆模而损坏时，即可拆除；承重的模板，应在混凝土达到设计强度的一定比例后，方可拆除，这一期限决定于构件的受力情况、气温、水泥品种及振捣方法等因素。对于构件跨度≤8m的板，拆模时混凝土的强度应达到设计强度混凝土立方体抗压强度标准值的75%及其以上时，方可拆模，对于构件跨度>8m的板，构件强度达到设计强度标准值的100%后方可拆除。
2.2 钢筋绑扎要点
1）钢筋绑扎应牢固，以防浇捣混凝土时绑扣松散，钢筋移位，造成露筋；
2）留设保护层，应以相同配比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块垫起钢筋，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋直接固定在模板上；
3）现浇钢筋混凝土水池钢筋绑扎位置的允许偏差应符合下列规定：（1）受力钢筋的间距允许偏差±10mm；（2）受力钢筋的排距允许偏差±5mm；（3）钢筋弯起点位置的允许偏差20mm；（5）箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架（焊接骨架）±20mm（±10mm）；（6）焊接预埋件中心线的允许偏差3mm，水平高差允许偏差+3mm；（7）板墙受力钢筋保护层的允许偏差±3mm。
2.3混凝土浇筑要点
1）混凝土浇筑前应清理模板内杂物，并以水湿润模板；
2）浇筑水池的混凝土强度不得小于C20，且不得采用氯盐作为防冻、早硬的掺和料。水池的抗渗，应以混凝土本身的密实性来实现和满足，混凝土的抗渗等级宜进行试验并应符合混凝土抗渗级别的要求。抗渗等级是以龄期为28d的混凝土标准试件，按标准试验方法进行试验时所能承受的最大水压力来确定；
3）混凝土浇筑应连续进行，当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。当气温小于25℃时，间歇时间不应超过3h，气温大于或等于25℃时，不应超过2.5h，如超过时，应留置施工缝；
4）混凝土底板应连续浇筑，不留施工缝。当设计有变形缝，宜按变形缝分层浇筑。施工缝应做成垂直的结合面，不得做成斜坡结合面；
5）池壁混凝土浇筑时，应分层、连续浇筑。为了避免施工缝，混凝土池壁采用连续浇筑，在分层浇筑时，每层厚度不宜超过300mm～400mm；
6）混凝土振捣应采用机械振捣，采用振动器振捣混凝土时，每一振点的振动延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆，不在沉落；采用插入式振动器捣时混凝土的移动间距，不宜大于作用半径的1.5倍；振动器距模板不宜大于振动器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振动器应插入下层混凝土5cm；表面振动器的移动间距，应能使振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；浇筑预留孔洞、预埋件等周边混凝土时，应辅以人工插岛；
7）混凝土养护，混凝土浇筑完毕后及时覆盖，防止暴晒，增加浇水次数，并应保持湿润环境14d，保持混凝土表面湿润，防止混凝土表面因水分散失产生干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。
总之，农村饮水安全工程的建设质量，直接关系着广大农民群众的身体健康和生命安全，因此在工程施工管理中，严把每一道工序，打造精品工程，确保农村安全饮水工程长期发挥效益。
参考文献
[1]水工程施工手册.
