1、事中控制
（1）材料进场后及时审查施工单位上报的材料的合格证、质量保证书等文件资料。（2）水泥进场后，检查其规格品种、标号、出厂日期、出厂编号、数量；检查水泥的贮存工作，防止受潮；不同标号品种、出厂日期、出厂编号的水泥要分别堆放；监理工程师现场见证取样送检测机构检测、检测合格后方可使用；水泥若受潮或出厂日期超过3个月，必须重新取样送检，并按其检验结果使用。
（3）粗、细骨料，监理工程师现场见证取样，检测其常规试验项目，检测合格后方可使用。
（4）钢筋、粉煤灰、土工布等原材料，监理工程师应现场见证取样，并送检测机构检测，合格后方可使用。
（5）钢绞线、止水材料等特殊材料进场，必须经监理工程师验收合格后才能进场，进场后监理工程师现场见证取样送检测机构检测，合格后方可使用。
（6）检查现场原材料存放数量，防止因材料供应不足影响施工进度。
（7）不合格的原材料绝不允许用于工程，应清运出场。
（8）检查原材料试验频率。
（9）督促承包商在施工过程中作混凝土试块制作,送检工作,并及时作出强度统计资料。
（10）会同有关专业工程师检查设备制造情况。
2、事后控制
（1）检查混凝土、砂浆质量评定结果。
（2）督促施工单位整理试验资料，检查不合格材料的处理。

（五）施工中常见质量问题的预防及处理方法
1、水泥更换品种，而未及时做检测，须经常提醒承包商和材料供应商及早准备，及时做检测，以免影响工期。
2、钢筋焊接接头试验，采用焊件非施工现场截取，而是在钢筋加工、制作场地取，或是两个以上焊工，任取一组，或钢筋焊头超过200个仅取一组，取样数量少时，须按试验频率抽验。
3、原材料不按规定进行取样，或取样数量少，须及时按标准现场见证取样。
4、混凝土拌和物不按配比单进行称量，或将不同配比单混用，须跟踪、旁站检查。
5、不合格原材料未及时处理，须坚决清运出场。
（六）施工应提交及签署的资料
1、所有建筑原材料进场前应提供：建筑材料报审表；所有成品、半成品，订货合同签订前应提供：成品、半成品供应单位资质报审表；所有成品、半成品进场时应提供：发货单、计量单、装箱单、出厂合格证、图纸及其它有关证件。
2、水泥质量合格证，水泥检测报告。
3、钢筋质量合格证，钢筋检测报告。
4、粗、细骨料质量合格证，粗、细骨料检测报告。
5、钢筋焊接件试验报告。
6、混凝土、砂浆配合比试验单，混凝土、砂浆试块试验报告。
7、止水材料质量合格证，止水材料检测报告。