10.1.4 测量技术人员根据业主单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，并做好标识加以保护。
10.1.5 挑选和落实技术过硬的各级管理人员和施工班组。
10.1.6 搜集、整理、调研本项目施工现场的详细地形、地质、水文、气象交通等自然条件以及当地建筑物可供租用情况，供水供电情况，主工材料构配件供应情况，了解现场地上、地下障碍物状况资料，为施工方案的合理可行提供可靠的依据。
10.1.7 认真组织技术人员学习本项目中所涉及的有关规范、技术标准、并组织参观同类似的施工管理比较优秀的工程项目，参加业主和设计单位组织的技术交底，编制各分部工程的计划和进场时间。
10.1.8 落实各种需用施工机具的计划和进场时间。
10.2、现场准备
10.2.1 测量准备
① 工程开工前，安排有丰富类似工程测量经验的测量工程师进驻施工现场，对施工现场进行定位及高程的测量，确保施工测量的准确性。
② 根据设计总平面图的控制坐标网，邀请建设单位、监理单位及设计部门定出施工现场的平面坐标的控制点及高程坐标的控制点。
③ 施工现场设置工程测量组，配备专职测量工程1名，测量辅助人员3名，配备全站仪1套、水准仪1套，并要求所有设备均通过技术监督局校核后再使用，并且每隔一个月重新复核一次。
10.2.2 临时设施准备
① 根据施工平面布置图的要求项目部租用当地民房，搭设水泥仓库、设备保护用棚架。
② 修建好临时给排水及供电系统。
10.2.3 关系协调准备
① 工程开工前，积极与当地村委会、村民取得联系，建立相互支持、相互信用的工作关系。
②，在施工合同签订前，积极与现场监理工程师及监理单位取得联系，对整个工程情况作出全面的分析、研究，一起制订施工的具体方案，各分部工程的质量、工安全保证措施。
③ 加强与设计部门联系，了解设计意图和设计要求，为今后在施工过中进行施工与技术合作，打下基础。
④ 中标后，积极与业主单位建立广泛的联系，完全了解业主的投资意图、及时与业主签订好施工合同。
10.3 机械设备及材料运输的准备
10.3.1该工程主要是土地平整、农田水利工程以及田间道路工程
10.3.2 根据上述对施工机具及运输车辆的计算，和对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排的进场时间、编制好施工机具需用量及进场时间计划表。
10.3.3 根据需用量计划组织落实机械设备，确保按期供应。投入先进精良的机械设备，并按期组织进场，本工程投入的主要机械设备；
a.施工测量经纬仪1台、水准仪1台。
b.推土机，蛙式打夯机2台。
c.砼搅拌机2台、砂浆拌和机1台。
其它主要施工机具详见《主要施工机械设备计划表》
10.4 场地及机具准备
工程开工后根据平面布置图要求在施工现场整理出预制构件的施工场地，安装机械设备，组织好电源、水源，设置好预制场内的临时设施，用砼及水泥砂浆找平预制场地，预制场采用1台350型砼搅伴机，模具用10型轻型槽钢精确制作，配备砼小型平板震动器。
11、施工顺序
施工准备→测量放样→表土剥离→料场土回填夯实→耕作土回填平整→田间工程→竣工验收。
12、施工测量
由于本工程场面较小，施工测量时根据工程施工总平面布置图和有关测绘资料进行测量放线。施工时要严格控制测量标高及坐标网点，确保施工位置及施工高度的准确性，施工现场配置电子经纬仪、水准仪各一台。
12.1 平面控制网的选点、埋设及标志要求：
12.2.1 平面控制点应选在视角良好、无障碍物、地基稳定且能长期保存的地方。可视视线离障碍物（距上、下和旁侧）的距离不宜小于2m。
12.2.2 对于能够长期保存、离施工区较远的平面控制点，应着重考虑图形结构和便于加密；而直接用于施工放样的控制点则着重考虑方便放样。
12.2.3 位于主体工程附近的各等级控制点和主轴线标志点，应埋设具有强制归心装置的砼观测墩，其它部位可根据情况埋设暗标或半永久标志。
12..2.4 各等级控制点周围应有醒目的保护装置，以防止车辆或机构的碰撞。
12.2.5 观测墩上的照准标志，可采用各式垂直准杆，照准标志底座平面应埋设水平，并且照准标志中心线与标志点的偏差不得大于1mm。
12.2.6 主轴线方向的调正
主轴点放到实地上，并非严格在一条直线上，可以经过调正调整来达到施工所需要牟位置，或直线交叉点的位置。
12.3 填高区高程的确定
12.3.1 施工现场高程控制的测设：
采用水准仪测设施工现场标高控制应注意下列事项：
①　水准观测应在标尺成像清楚、稳定时进行，并用测伞遮蔽阳光，避免仪器曝晒。
②　严禁为了增加标尺读数，把尺垫安置在沟边或壕坑中。
③ 同一测站观测时，不应两次调焦，转动仪器的倾斜螺旋和测微旋时，其最后均应为旋进方向。
④ 每一测段的往测与返测，测站数均应为偶数，否则应加入标尺零点差改正，由往测转向返测时，两标尺必须互换位置并应重新整置仪器。
12.3.2 标高测量的方法和记录
① 施工现场，应设立一定数量的高程控制点（水准点），作为高程测量的依据。水准点的高程，应根据附近的地区内建设单位提供的水准点的高程，按国家水准测量规范所规定的四等水准标准来进行测设。
② 应在稳固而便于长期保存和使用方便的地方，埋设固定的标石来标志。永久性水准点，应埋石桩或钢筋混凝土桩，临时性水准点，可用木桩钉设。
③ 水准标石埋设后，应绘制点标记，必要时须设置指示桩。
12.4 临水面边坡护坡放样
根据测设出的施工坐标高程控制点，按设计平面图的要求采用比例测绘方法定出边缘线，然后进行边缘护坡放线放样。
12.5 测量验收
施工测量完成后应及时编制测量成果，提交测量控制桩的座标及测量资料，经公司总工程师审定合格后，报建设单位和监理公司验收，验收合格签字认可进行下道工序施工。
13、主要工程施工方案
13.1 施工期临时排水
13.1.1 每项开挖工程开始前，根据现场实际尽可能的结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时排水措施，并在向临理人员报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。
13.1.2 及时排除地面积水，在回填夯实过程中，应做好临时排水设施，包括按监理人员要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、开挖排水沟排走雨水和地面积水等。
13.1.3 保持永久建筑物和永久边坡免受冲刷，施工时采取的临时排水措施，应注意保护已开挖边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀。
13.2、土地平整施工
土地平整工程是土地开发整理工作的主要内容，规范施工程序及工艺流程是提高土地平整标准最有效的措施，为项目工程监理提供可靠的现场数据，同时为项目的实施提供必要的技术保障。也可最大限度的满足当地农民耕种要求。
土地平整施工程序：除杂清场——放线定位——报验——表土剥离——报验——推土平整——报验——回填表土——修筑田埂——整理施工资料——报验。
1、清理规划平整地块内的树根、石块、砖碴等杂物。
2、对照土地平整规划图放线定位。具体的方法是根据土方调配图确定的调配位置，在调配区域范围的纵横方向按每隔10米(平原地区或调配面积较大区域距离可适当加大)放成十字型方格网，并在交叉和周边位置打上木桩，用水准仪测出桩位高程，并按设计计算出桩位填挖高度，在周边以座标“X” “Y”标出序号作为基点桩，作好高程记录。基点桩必须用砼固定，保存至验收结束。
3、报甲方现场代表和监理，经甲方现场代表和监理查验基点桩是否固定，桩位是否正确，测量数据是否准确，合格后在资料上签字认可，方能进行下一步工序。
4、推土或调运平整：凡是有耕作层的土地，先将土方调配位置(调进、运出)的表土层，按设计要求30cm一35cm厚推在另一边堆放。然后按设计高程调运土方。
5、报甲方现场代表和监理查验推土和填土位置，是否达到设计田面高程和基层密实度标准(85％)，合格后在资料表格上签字认可，进行下一道工序。
6、表土层回填，将堆放的表土采用机械或人工回填到原有位置，并以面宽5 0cm，高出田面30cnl的田埂隔成2—3亩的方格田块。每个田块内采用机械平整后，再用旋耕机刨松，然后用人工进行碎部平整，要求田块田面高差不得超过±5cm，碎(砾)石粗颗粒含量水田≤5％、水浇地≤1 0％。
7、整理资料，报甲方现场代表和监理查验调配土方位置的田面高程是否满足设计、田面平整度是否达到要求(±．50mm)、耕作层厚度是否达到要求(水田≥300mm，水浇地≥1 50mm)、田埂尺寸是否达到设计标准、田埂顺直度是否达到要求(≤30mm)，工程量是否准确。合格后签字认证，再根据规划设计要求修筑沟渠和渠系建筑物。
13.3、沟渠基槽施工
沟渠基槽施工是农田水利渠系工程中的基础工程，是搞好渠道边坡硬化的关键。经过施工后的基槽，可适应于沟渠边坡硬化，也可直接做土沟、土渠。
基槽施工程序：放线定位一报验一开挖或回填土方一整理资料并报验。
(一)放线定位：
(1)在规划沟(渠)位置用经纬仪通视放出中心定位线和底坡交界线，并在每间隔50m或小于5 0m的位置钉上木桩(弯道处间隔5米钉桩)，编上桩号，用水准仪测出桩位高程，再按渠道纵断面图中设计高程数据在各桩位标出填(挖)深度。作好详细记录，备做资料。
(2)报验甲方现场代表和监理查验测设的底板纵坡降是否满足设计要求，合格后在资料中签字认可。
(二)土方开挖与回填：
(1)新修填方渠道：土方回填之前应全部清除填筑范围内的草皮、树根、落叶、淤泥、腐殖土和污物，刨松基土表面，洒水至表土层全部湿润，然后分层填筑土料，每层厚度不得大于30cm，层层机械夯实压紧；如采取人工夯实，每层不得大于2 0cm，对于一般小型渠道的土料含水量应控制在砂壤土12％一1 5％，粘土25％一28％。
(2)整修半挖半填渠道：在开挖时，应预留设计厚度土层，再将渠道两岸填土部分夯实填筑至设计高程，然后按设计尺寸断面放出标准样线，逐段反复修整，直到达到设计要求。
(3)新修挖方渠道：按设计牵上开挖沟渠两侧边线后，在采用机械或人工开挖时，先粗略开挖至接近渠底，再将中心桩移至沟(渠)底，重新测量高程后，每隔5m一10m人工削出标准断面，并用断面样模逐段检查，反复修整，直至达到符合设计要求。
(4)再报验甲方现场代表和监理查验断面尺寸是否达到设计要求、边坡坡度是否满足设计、边棱直顺度是否达到标准(50mm)、沟渠底平整度是否达到标准(±30mm)、回填土密实度是否达到标准(85％)、工程量是否准确，合格后方能在资料单上签字认可。
13.4、现浇沟渠施工
沟渠现浇砼边坡是土地开发整理沟渠硬化的常见方式，一般适用于斗渠、斗沟等。现浇砼沟渠边坡具有整体性好，强度高，美观等特点。
现浇砼边坡沟渠施工程序：底板浇筑或防滑墙(梁)浇筑安装一报验一木条与导水管安装一报验一支模与现浇砼坡面一报验。
1、对成形后的沟(渠)基槽底部进行处理。底板设计为硬化的，先按设计要求铺设垫层(宜采用砂砾石或石棉瓦)，然后按设计宽度、厚度和标号现浇砼底板。沟(渠)底不硬化的，应按设计现浇或安放预制砼(c20)防滑墙(梁)。对地基承载力较差的，应在防滑墙(梁)底部和外侧采用木桩或水泥砼桩固定。
2、报验甲方现场代表和监理查验垫层与底板厚度是否达到设
计要求、渠底高程是否达到标准(设计值±1 0mm)、防滑墙(梁)抗压抗剪强度是否达到要求、平面是否平整、立面是否线直、高差与纵坡是否一致，合格后在资料中签字认可。
3、边坡砼硬化
(1)、设计边坡厚7cm以下的：
①首先对已完成的基槽边坡再次人工整平，然后制作木条(木条规格1cm×边坡设计厚度×边坡长度)。用经纬仪放出开口和底坡交界桩并牵上胶线，将木条以每间隔4m一根沿胶线用砼固定在边坡上，用于控制边坡厚度和平整。全条沟(渠)本条固定安放好后，核对木条是否牢固放平，发现问题应及时处理。对边坡长度在1．4米以内的沟(渠)两边，在边坡从底板以上4 0cm处，每间隔2米预埋导水管；坡长在1．5以上的，在第一排以上方向间隔50cm，横向间隔2米增设预埋导水管，多排的导水管采用梅花形布置，导水管采用长30cm、中40mmPVC管，管的一头用机械钻多个小孔，用纱布包好，放入边坡预先挖好的土眼中，再在导水管的周围填上4—5cm砂砾石固定，另一头伸出现浇板5mm，使渠道两边土中渍水从导流管中流入渠道(抬圳渠不设导水管)。
②报验甲方现场代表和监理查验导水管制作与布置是否达到要求、木条长、宽、厚与设置密度是否达到要求，合格后在资料中签字认可。
③按设计砼标号配合比拌制砼(宜用滚桶式搅拌机搅拌，卵石粒径宜在10—2 0mm之间)，拌制应均匀、充分，砼流动性、和易性指标以方便施工适当调整，并由监理方不定时抽取试块并送检试验。
④将搅拌充分的砼铺平压实在边坡上，并拍实，待砂浆溢出后再配合水泥砂浆抹平粉光表面。然后湿水养护(在施3-中应注意调好导水管的位置，雨天施工浇筑砼后应覆盖养护，冬季施工应作防冻处理)。
(2)、设计边坡厚度7cm以上的(含7cm)：
①先再次人工整平边坡，制作木条(木条规格1．5cm×边坡设计厚度×边坡长度)，用经纬仪放出开口和底坡交界桩并牵上胶线。将木条以每间隔4m一根沿胶线固定在边坡上，用于控制边坡厚度和平整。全条沟(渠)固定放好后核对木条是否稳定放平．发现问题应及时处理。同时埋设导水管(方法同上)。再在木条上面支设钢模(支设时宜在钢模板与砼接触面刷废弃机油，以防止砼与模板粘附)，模板必须牢固且不变形。
②报验甲方现场代表和监理查验导水管制作与布置是否达到要求、木条长宽厚与设置密度和精度是否达到要求、支模是否牢固，合格后在资料中签字认可。
③按设计强度配比拌制砼(宜用滚桶式搅拌机搅拌，卵石粒径宜在1 0—2 0mm之间)，拌制应均匀、充分，砼流动性、和易性指标以方便施工适当调整，并由监理方不定时抽取试块并送检试验。
④将搅拌充分的砼灌入两侧边坡模板内，再用插入式振捣器均匀振捣密实，直至泛浆充分，初步硬化后拆模养护(在施工中应注意调好导水管的位置，雨天施工浇筑砼后应覆盖养护，冬季施工应作防冻处理)。
4、填充伸缩缝：先将木条抽出，再填充锯木灰加沥青。
5、整理资料，报验甲方现场代表和监理查验坡面平整度是否达到标准(±1 omm)、顺直度是否达到标准(±1 omm)、砼强度是否达到设计强度，砼坡面及底板厚度是否达到设计厚度(检验方法按整体沟渠平均每5Ⅱr进行打孔检验，平均厚度作为工程量结算依据)，合格后认定并进行工程计量验收。
13.5、沟渠现浇护肩施工
护肩是硬化沟渠的一道重要程序，护肩施工的好坏，直接关系到渠道的整体美观，同时也关系到渠道的整体质量，因此，护肩应严格按程序施工。
护肩施工程序：放线～报验一装模一报验一浇筑一整理资料报验。
1、渠(沟)护坡(含u型槽)达到线直、面平后，将两侧护肩处素土分层夯填，经一个阶段自然沉降，再对护肩部位找平，人工夯实后方可进行护肩现浇。
2、在现浇护肩之前，须用经纬仪和水准仪放样，具体做法为：用经纬仪通视整条护肩，从渠(沟)直线段首尾每隔20米打一根木桩，在视窗十字丝的垂直丝位置钉一钢钉，以确定护肩中心线，然后以渠(沟)开口桩高程，根据渠道底板纵向坡降，计算出加护肩厚的高程值，然后用水准仪测设出护肩中心桩顶高程。在测设出的控制桩之间以胶线连接。根据护肩设计尺寸，用表面光滑不变形的模板(宜用钢模)在两控制桩之间装通模(与砼接触面宜刷废弃机油防止砼粘附)。
3、上述工序完成后，报甲方现场代表和监理查验中心桩是否成直线，各桩顶高程是否达到平整要求。合格后在报验单上签字认可，再进行下一步施工。
4、按设计砼配比拌制砼，浇筑时，模板宜向沟(渠)内凸出边坡20mm(调整受力点，防止护肩填土沉降下陷受力后偏塌，同时也能防止因坡面线型不直而无法压住坡面的问题)，模板顶端与样桩相平。护肩成形后必须做到表面光滑平整，棱角分明，不能有砂浆溢出、中空、麻面等现象。要求每5米留一处缝宽2厘米的伸缩缝并与边坡、底板伸缩缝对齐。然后每天洒水养护，连续七天，直至达到强度标准。
5、将伸缩缝用水泥砂浆加沥青填实。
6、护肩两边培土整形并夯实：对沟渠临路一边与道路一道修整，临田(土)一边培土至面宽50ctn，高出护肩5cm的田埂。(如有特殊情况，特殊处理，但要做到牢固、结实、美观)。
7、进行资料整理，报验甲方现场代表和监理查验护肩平面平整度是否达到标准(±10mm)、顺直度是否达到标准(±10mm)、砼强度是否达到设计强度、伸缩缝是否达到设计要求、外观是否无蜂窝麻面等现象，合格后在报验单上签字认可，再进行工程计量。