5.4假山工程施工方案
这里所指的“假山”，是相对于自然形成的“真山”而言的。假山的材料有两种，一种是天然的山石材料，仅仅是在人工砌叠时，以水泥作胶结材料，以混凝土作基础而已；还有一种是水泥混合砂浆、钢丝网或GRC(低碱度玻璃纤维水泥)作材料，人工塑料翻模成型的假山，又称“塑石”、“塑山”。
5.4.1施工准备
（1）施工前应由设计单位提供完整的假山叠石工程施工图及必要的文字说明，进行设计交底。
（2）施工人员必须熟悉设计，明确要求，必要时应根据需要制作一定比例的假山模型小样，并审定确认。
（3）根据设计构思和造景要求对山石的质地、纹理、石色进行挑选，山石的块径、大小、色泽应符合设计要求和叠山需要。湖石形态宜“透、漏、皱、瘦”，其它种类山石形态宜“平、正、角、皱”。各种山石必须坚实，无损伤、裂痕，表面无剥落。特殊用途的山石可用墨笔编号标记。
（4）山石在装运过程中，应轻装、轻卸，有特殊用途的山石要用草包、木板围绑保护，防止磕碰损坏。
（5）根据施工条件备好吊装机具，做好堆料及搬运场地、道路的准备。吊具一般应配有吊车、叉车、吊链、绳索、卡具、撬棍、手推车、震捣器、搅拌机、灰浆桶、水桶、铁锹、水管、大小锤子、錾子、抹子、柳叶抹、鸭咀抹、条帚等。
5.4.2操作工序
（1）叠筑山石一般工序为：抄平→放线→挖槽→拍底→立基→回填夯实→弹线→拉底→垫刹→填馅→灌浆或混凝土→中层（垫刹、填馅、灌浆或混凝土同底层）→收顶→勾缝→清扫冲洗→回填夯实→清理场地。
（2）立基应根据设计要求，视不同山体、地基情况，分别采用原土地基，素土夯实基础，灰土基础，素混凝土基础，片石基础，毛石砼基础，钢筋砼基础，桩基础等不同形式，各种基础均应按有关施工规范施工。
（3）拉底即在基础上铺置最底层的自然山石。拉底应用大块平整山石，坚实、耐压，不允许用风化过度的山石。拉底山石高度以一层大块石为准，有形态的好面应朝外，注意错缝（垂直与水平两个方向均应照顾到）。每安装一块山石，即应将刹垫稳，然后填馅，如灌浆应先填石块，如灌砼则应随灌随填石块，山脚垫刹的外围，应用砂浆或砼包严。北方多采用满拉底石的作法。
（4）中层即底石以上，顶层以下的部分。中层所占体量最大，触目最多，是假山造型的主要部分。其叠筑要点是接石压茬纹理要顺，石体重心稳而不偏，注重整体效果。
①堆砌时应注意调节纹理，竖纹、横纹、斜纹、细纹等一般宜尽量同方向组合。整块山石要避免倾斜，靠外边不得有陡板式、滚圆式的山石，横向挑出的山石后部配重一般不得少于悬挑重量的二倍。
②石色要统一，色泽的深浅力求一致，差别不能过大，更不允许同一山体用多种石料。
③一般假山多运用“对比”手法，显现出曲与直，高与低、大与小、远与近、明与暗、隐与显各种关系，运用水平与垂直错落的手法，使假山或池岸、掇石错落有致，富有生气，表现出山石沟壑的自然变化。　
④叠石“四不”“六忌”：
a.石不可杂，纹不可乱、块不可均、缝不可多。
b.忌“三峰并列，香炉蜡烛”，忌“峰不对称，形同笔架”，忌“排列成行，形成锯齿”，忌“缝多平口，满山灰浆，寸草不生，石墙铁壁”，忌“如似城墙堡垒，顽石一堆”，忌“整齐划一，无曲折，无层次”。
（5）收顶即处理假山最顶层的山石，具有画龙点睛的作用。叠筑时要用轮廊和体态都富有特征的山石，注意主、从关系。收顶一般分峰、峦和平顶三种类型，可根据山石形态分别采用剑、堆秀、流云等手法。
（6）假山结构设施
①平稳和填充
为安放底面不平的山石，在找平面之上石底不平处垫以一块控制平稳传递重力的垫片，称“刹”。刹要选用坚实的石料，将其打成不同大小的斧头形插片，打刹一是要找准位置，用最少量的刹石求得稳定，二是尽量做到隐蔽。刹石不准采用风化、质软、有裂纹的石料，也不宜采用上下两块叠摞。刹石之间不着力的空隙处也要适当用块石填充。一般假山每2m左右为一个施工层。每层码完应随即进行补缝、填馅和灌浆，对砂浆和混凝土应注意养护，连续施工时，应待下层砂浆和混凝土强度达到70％以上后再进行。
②铁活加固
铁活加固设施必须在山石本身稳定的前提下用以加固，铁活要求牢而不露，不易发现。古典园林中常用银锭扣，铁扒钉，铁扁担，马蹄形吊架和叉形吊架。
③勾缝和胶结
　　传统掇山使用油灰勾缝，现代一般使用1：1水泥砂浆。勾缝通常用“柳叶抹”，有勾明缝和勾暗缝两种作法。勾明缝不宜超过20mm宽，如缝过宽可用随形石块填缝后再勾。砂浆可适当掺加矿物质颜料随山石色，勾缝时随勾随用毛刷带水打点，尽量不显抹纹、压槎痕迹。暗缝应凹入石面15～20mm，外观越细越好。一般6m以下的假山，可待封顶后，从上到下一次勾缝。6m以上每增高两层(3～4m)勾一次缝为好。
（7）假山洞结构形式一般分为“梁柱式”、“挑梁式”和“券拱式”，应根据需要采用。在一般地基上做假山洞大多满筑两步灰土，承重量特大的石柱可在灰土下加桩基。假山洞的叠砌作法与假山工程相同，应遵照假山工程操作工序。悬挑石体操作时须加临时保护支撑，待整体完成后方可撤除。假山洞有单洞与复洞，水平洞与爬山洞，单层洞与多层洞，旱洞与水洞之分。山洞应利用洞口，洞间天井和洞壁采光，兼作通风。
　　（8）吊装与运输是假山叠石工程中一项重要的操作技术
①零星山石起吊主要运用起吊木架、滑轮和绞盘或吊链组成不同起吊机构，结合人力进行起重。由于石材体量不一，常用的起吊构架有秤竿、滑车、龙门扒杆等。工程量较大时宜采用机械吊车施工。
②水平运输大致可分大搬运、小搬运及“走石”三个阶段。大搬运是从采石地点运到施工堆料场，小搬运是从堆料地点运到叠筑假山的大致位置上，走石是指在叠筑时使山石作短距离的平移或转动。大搬运一般采用汽车机械运输，小搬运中常用人工抬运。人工抬运时应注意以下几点：
a.绳扣应结活扣，并须受力后牢实，拆下时易解，常用者有元宝扣与“鸭别翅”等。元宝扣是运输中使用最为广泛和方便的一种扣结，使用中应注意绳扣要压紧扣实。
b.扛抬分为直杆扛抬、加杆扛抬和架杆扛抬。北京地区抬运100Kg以上山石多用“对脸”的抬法。如运距较长，可采用对脸起杆，起杆后再“倒肩”。过重的抬杆周围应有专人引路，上下坡道时应有人在杆端辅助推拉。
c.走石用撬棍利用杠杆原理翻转和移动山石。撬棍应为铁制，长30～100cm，多人操作应设专人指挥，注意动作一致，防止压挤手脚。
5.4.3质量要求
（1）假山艺术形态要求山体美观、自然，符合自然山水景观形成的一般规律，达到虽由人做，宛如天成的效果。
（2）操作质量要求外观整体感好，结构稳定，填馅灌浆或灌混凝土饱满密实，勾缝自然、无遗漏。
5.4.4施工安全
（1）操作前对施工人员应进行安全交底，增强自我保护意识，严格执行安全操作规程。
（2）施工人员应按规定着装，配戴劳动保护用品，穿胶底防滑铁包头保护皮鞋。
（3）山石吊装前应认真检查机具吊索、绑扎位置、绳扣、卡子，发现隐患立即更换。
（4）山石吊装应由有经检的人员操作，并在起吊前进行试吊，五级风以上及雨中禁止吊装。
（5）垫刹时，应由起重机械带钩操作，脱钩前必须对山石的稳定性进行检查，松动的垫刹石块必须背紧背牢。
（6）山石打刹垫稳后，严禁撬移或撞击搬动刹石，已安装好但尚未灌浆填实或未达到70％强度前的半成品，严禁任何非操作人员攀登。
（7）高度6m以上的假山，应分层施工，避免由于荷载过大造成事故。
（8）脚手架和垂直运输设备的搭设，应符合有关规范要求。
5.5景观山石挡土墙工程施工方案
施工工艺流程：施工准备→测量放样→基槽开挖→打松木桩→浇砼基础→墙身砌筑→回填。
5.5.1施工准备
在施工前先准备好工程所需的各种材料及机械设备，制定详细的实施方案，组织技术、管理人员及各工种施工人员。对施工部位进行场地清理和平整，修筑好施工便道。
5.5.2测量放样
由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠校核工作，轴线放好后，要保持好控制桩，放样点标记为钢钉、木桩、油漆三种、具体采用方式根据实际情况定，并做好定位放样记录，经复核无误后再报请监理工程师复核，经监理工程师复核无误后方能开工。
临时水准点的设置是一项十分重要的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置好临时水准点保护工作，由于本工程施工线形较长，应加密引测临时水准点，间距为80～100m，采用S3水准仪往返测，满足闭合差±12√Lmm，并经监理工程师复核无误后方能使用。
5.5.3挡墙基础施工
在垫层上进行挡墙基础的基准线放样，边线定位放样，然后进行基础模板制作安装，浇筑用砼采用现场自拌，用翻斗车运输。在基坑与地面落差较大时，在平台架上设砼导管传递，以防砼离析。砼运至现场后振动密实，表面平整，养护。本工程采用C25钢筋混凝土基础。
5.5.4挡墙砌筑
根据图纸设计和现场实际情况，在砌筑墙身块石前应清除基础表面的淤泥、垃圾，并冲洗干净。在浆切块石砌筑前，必须设置样架，样架应在每段的两端各设置一个，并按分段的长度在中间增设一至两个样架（样架的间距不宜大于10m），样架要求制作平整，支撑垂直。
应挑选表面平整的块石砌筑在墙岙，表面和沉降缝处采用统一色彩、统一尺寸大小的优质石料，尤其是墙身的沉降缝必须与基础沉降缝对齐，缝要直，端面要平整，块石标号不应小于30号。
（1）砌筑块石应注意的事项
a.块石砌筑前用水将表面冲洗干净。
b.分层砌筑时要按厚度拉线，以便砌筑齐整。
c.一次砌筑高度不宜超过二层。
d.开始砌筑时，先在基础上铺一层厚度3cm的“座浆”，再砌挡墙面块石。
e.内侧及后墙采用错位同时砌筑，严禁用填芯法砌筑墙芯部分；砌筑时要做到座浆饱满、灌缝密实、线条顺直、表面平整。
f.面层块石需选择表面平整、高度大致相同的块石、在转角处应选择正方形块石（必要时应加修凿）作为基准面砌筑，使其坡度、角度和样架一致，四角的角石高度要大致相等且与同层面石等高，以保证质量和美观。
g.面石砌筑时，上下两层的石块要错缝，同一层面石要按一顶一顺或一顶二顺砌筑，砌缝宽度不大于3cm，上下层竖缝错开不小于8cm。
h.面层必须稳固，在砌好面石后，在其内侧紧接着砌筑墙身块石。
i.砌筑墙身和后墙部位时，要先铺一层1/5—1/4石层高度的砂浆，然后砌石块，空隙处用砂浆灌实，同时以中小块石填嵌，必须做到砌筑密实，严禁采取先排块石，再灌砂浆。
j.块石砌好后，不得撬移或振动，以免石块松动，如刚砌的石块需要移动时，应将块石提出，将砂浆刮除再砌筑，并需防止撞动邻近块石。
k.结构上需按泄水孔时，应按设计要求铺设滤层泄水孔，泄水孔必须畅通，且无倒落水现象。
l.砌筑到顶时要找平，不得有显著高低，以确保上部混凝土的设计尺寸及厚度的均匀。
m.外露面要随砌承嵌，待砂浆将要凝固时，用硬扫帚扫毛，使其成凹形，以利勾缝时嵌实牢固，不易脱落。
n.在需设鱼槽的挡墙段，应按设计要求的位置尺寸进行设置。
（2）挡墙养护应注意的事项
a.应定期检查，发现异常现象，应及时采取措施。
b.挡墙及护坡应达到坚固、耐用、整齐和美观的的要求。
c.应及时清除挡土墙及护坡上滋生的杂草和树丛以防止损毁构筑物。
d.挡墙出现严重渗水，应及时疏通堵塞泄水孔，并增设泄水孔或加做墙后排水设施。
e.挡土墙出现倾斜、鼓肚、滑动及下沉，应先消除侧压因素，然后进行整修加固。
（3）块石挡墙的质量要求
a.砌体所用各项材料类别、规格及质量应符合要求。
b.砌缝砂浆或小石子混凝土铺填应饱满、强度应符合要求。
c.砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和形式符合要求。
d.砌筑方法正确
e.砌体位置、尺寸不超过允许偏差。
f.预埋件、泄水孔、滤层、防水设施等必须符合设计要求。
g.基础回填土应在混凝土及水泥砂浆达到设计强度的70%后进行，同时必须清除好淤泥和杂物，抽干基坑内积水。
5.5.5护坡铺砌
护坡采用草坪护坡和景石护坡。
5.5.6回填
墙后填土应在墙身达到设计强度及按规定进行。要求采用分层夯实回填，严禁回填淤泥和垃圾，松铺厚度每层不超过30cm，填料内磨擦角不小于30度。在接近墙身的部位，不得采用自卸车倒土，碾压方式以人工夯实为主，以防止墙身向外倾斜。