一、施工准备

1）技术准备

积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。

组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。

根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。混凝土现场搅拌等工程编制详细的作业指导书。

装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。

进行钢筋抽样、模板的详图设计。

建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。

根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。

2）物资准备

编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。

列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。

落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（主要施工机械设备表见附表）

3）劳动力准备

根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。

对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。

建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"的组织监控体系。

加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。

4）施工现场准备

施工现场平面控制网的建立

针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。

在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。

现场施工用电准备

现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。

二、主要施工方法

1、测量工程

A.平面控制网的建立

围墙平面控制网的建立：工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。

B.高程控制网的建立

为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。

高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。

C.基础施工测量

轴线控制桩的校测：

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。

采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行校测。

轴线投测方法：

基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。

基础施工中的标高控制：

高程控制点：在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。

标高施测：为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。

2、土方工程

A.土方开挖

基础工程的基槽、基槽土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高。

开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。

土方开挖完成后应立即对基槽进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。

B.土方回填

a.施工准备条件：

回填土前对基础结构进行检查验收，并将基槽内的积水、杂物清除干净。

土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。

b.施工方法：

回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。

在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。

3、钢筋工程

A.钢筋加工

钢筋制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。

每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。（如果围墙是用不锈钢的就不用考虑这点）

钢筋连接采用绑扎（或者焊接）连接。

绑扎（或焊接）前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎（或焊接）现场画出钢筋位置线。

钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。

4、模板工程

采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。

模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。

模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。

模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。

模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。

5、混凝土工程

A.混凝土的浇筑、振捣

基础混凝土均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。

振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

在下雨天浇筑施工时，混凝土浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响混凝土质量。

B.混凝土的养护和试验

混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水；混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；混凝土的养护用水应与拌制用水相同。

C.混凝土的运输和浇筑

基础浇筑混凝土用机动翻斗车运至现场。拌好的混凝土运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。

D.养护

用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。

6、砌体工程

A.抹灰（勾缝）工程

a.施工准备：

①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。

②检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求

b.操作过程：

抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

7、电气安装施工方法

A.照明装置安装

照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。

照明配电箱安装高度按图纸要求安装，如图中无要求，底边距地面一般为1.5m。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象。

同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。

照明装置的接线必须牢固，接触良好。

B.接地

防雷及防静电接地按设计和规范要求安装，同时防静电接地线应单独与接地干线相边，https://www.gc5.com不得相互串联接地。接地线在引出地面处，应有防损伤、防腐蚀措施。

8、铁艺栏杆制作安装

制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。

A.检查预埋铁件是否齐全、牢固。

B.选择合格的原材料

合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。

C.切割和安装

一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。

D.铁艺栏杆工艺要求

a.施工准备

铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。

弹好铁艺位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。

铁艺的拆包、检查与运输：按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决协商，经修整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补粘后再施工安装。

准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

b.施工要点：

铁艺洞口处理:

铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准，量出洞口下皮标高，弹线找直。

铁艺栏杆与墙体连接

预埋铁件与墙体连接。将铁件安装在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。

9、镶贴面砖工程

A.施工准备

a.作业条件

根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。

镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。

b.材料要求

水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

白水泥：32.5级白水泥。

砂：中砂或粗砂，用前过筛。

内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，棱整齐，无掉梭、缺角。

混凝土界面处理剂。

B.施工机具

磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。

C.质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2014）的规定。

D.工艺流程

基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁

E.操作工艺

a.施工开始

首先进行的是抄平、弹线、套方。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。

b.基层处理

基层结构，砖和混凝土的做法不同：

砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10～20mm。

混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的索水泥浆，掺有水泥重的3%～5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10～20mm。

如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓。

c.贴标志砖

标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。

标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。

d.镶贴

镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3～4h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

镶贴用1:1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加2O%的108胶，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。缝隙一般采用塑料十字卡控制。

镶贴面砖工程，一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。

e.擦缝

待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。

保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝馏完后要浇水养护。

f.清洁

待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。

F.成品保护

每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留的砂浆。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。

10、外墙涂料施工

建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。

A、基层要求与处理

基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。

新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。

基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶水泥（胶与水泥配比为20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。

在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。

三、围墙加高铁栅栏刷漆

铁艺制品表面可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大，烤漆时不方便和不适合安装后期的维护，所以，刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法。简述如下：

1、刷漆：用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。其特点是：节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握，灵活性强。缺点是：劳动强度大，生产率低。对于快干性的油漆适用性差，若操作不熟练，漆膜易产生裂痕，流挂和不均匀等缺陷。

刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30－50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。

2、喷漆用专用喷漆枪作为工具，以压缩空气为送漆汽流，将油漆从喷枪的喷咀中喷成均匀雾状液体，均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆的特点是：漆膜薄而均匀、光滑平整，各种部位都能喷到，不出死角，施工效率高，比刷漆提高工效5－10倍，适用于大面积的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。缺点是：需具备喷漆的专用设备、油漆利用率低、污染严重。喷漆施工的质量主要取决于操作者的技术熟练程度，油漆粘度、工作气压、喷枪与物体的距离。

喷漆时使用油漆的粘度要根据油漆的种类、工作气压、环境温度来灵活掌握。一般应控制在15－35滴/分钟；工作气压为3－6kg/cm2；喷枪与物体表面的距离一般约250－400mm为宜；喷出的漆流方向应尽量垂直于物体表面约在10－12米/分钟匀速运枪为好。

四、 室外工程施工管理措施

1、保证安全措施

1）认真贯彻执行国家及洛阳市《建筑施工现场安全防护基本标准》，《建筑安装分项工程工艺安全规定》，《建设工程施工现场供用电安全规范》，《建筑施工高处作业安全技术规范》及《建设工程施工现场安全资料管理规程》、《绿色施工管理规程》等安全技术规程以及国家有关劳动保护及安全生产的各项政策、法规，建立项目部职业健康安全管理体系。

2）建立安全生产岗位责任制，明确责任，安全人员配备及相关管理办法，具体落实谁主管谁负责的原则，把责任落实到人，使安全生产工作无盲区；明确从项目经理到各班组长组成的责任制形成“一级抓一级,一环扣一环，并对上一级、上一环负责”的管理网络，哪一级出现问题就追究哪一级管理人员的责任,促使责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班组中，形成齐抓共管的氛围。

3）贯彻安全第一、预防为主的方针，做好施工人员入场教育，执行各项安全管理制度，https://www.gc5.com编制好安全方案、安全事故应急预案，并进行实际演练和评价。加强对分包单位的安全管理，对施工人员进行安全入场教育，安全技术交底，保证施工人员掌握《洛阳市建设工程施工现场作业人员安全知识手册》中的公共部分和相关专业部分；成立农民工夜校，管理人员进行培训后对农民工进行定期授课。

4）现场建立以项目部经理为组长，生产经理、安全总监、总工程师为副组长，临电、机务等专业负责人及分包单位负责人和外施队负责人为组员的安全管理小组负责安全工作、组织安全检查活动。

5）施工过程中，坚持把安全施工落实到技术交底、任务下达和交接上，实行安全文明施工交接制度；每道工序完成之后，由专职安全员、工长、下道工序施工班组进行联合验收，符合安全文明施工要求后，办理交接手续，手续要有相关记录，便于追溯。如不符合要求，将追究工长、专职安全员和施工班组的责任，除立即整改外，还将视情节轻重进行处罚。

2、消防保卫措施

1）贯彻国家与地方有关法规，建立项目部消防责任制，编制应急预案，进行消防实际演练。

2）制订有关管理制度

a.建立健全消防演习制度、现场用火制度、消防器材的管理制度、易燃、易爆危险品管理制度、施工现场消防检查制度、火灾突发事件的管理制度、施工现场消防汇报制度、消防检查制度、巡逻制度、用火管理制度；外包队宿舍要有防火制度。

b.现场消防设施的放置要与现场平面图一致，平面图上标明消防通道、消防栓、灭火器材的位置。

3）与分包单位、外施队签订安全协议书（消防保卫、交通安全等），并与特殊工种施工人员签订责任书。

4）教育与培训计划的制定

对分包单位、外施队进行消防、保卫、交通入场教育，学习洛阳市建委有关施工现场消防管理规定及消防管理办法的要求，认真完成本岗位的职责，并对应知应会内容进行考试。

5）消防工作要立足预防，现场建立义务消防组织，加强消防演习，并配备专、兼职人员和必要的消防器材，布置处有明显标志，周围3m内不许堆料。保持消防道路的畅通。消防消火栓要经常检查、维护保养，保证正常使用。

6）严格执行现场使用明火制度，用火开用火证，施工现场禁止吸烟。五级风以上禁止室外明火作业，电气焊时，要配看火人员、灭火器。

7）易燃物品，易燃材料单独存放，设严禁烟火标志，并派专人负责保管；存放和操作应远离火源，并不得在阴暗处存放，防止发生意外；使用时必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

8）施工过程中对所使用的电气设备和线路应当经常检查，发现可能引起的火灾、短路、发热和绝缘损坏等情况必须立即处理；经常对外施队宿舍进行检查，消防警卫人员要加强夜间巡查，发现隐患及时处理；施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖，隔离。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后方可离开。

3、绿色施工管理措施

1）节水措施

（1）施工现场用水器具符合节水型生活用水器具标准中的规定及相关要求,现场除尘使用自制洒水车，以节约水资源。

（2）施工时充分利用场地周边现有市政设施，施工用水从现有给水管道接入。

2）节约土地措施

施工现场规划要在保证施工的前提下，尽可能的提高场地的使用率，现场物料堆放应紧凑，施工道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置，减少土地占用。

4、环境保护措施

1）本工程的重要环境因素分析

由于重要的地理位置，本工程环保重点是按照绿色施工管理规程的要求进行降低噪音及扬尘。施工环保管理部门负责组织进行环境因素排查，对重大影响环境因素加强管理。

2）坚决贯彻执行国家、地方有关法规，严格执行企业《生产施工环境保护标准》要求；建立以项目经理为组长的环保领导小组，并制定环境保护管理办法，每周对污水、烟尘、噪音及环保管理进行检查，并做好记录；外施队进场后，项目部与外施队签订环境保护协议，协议中应明确环保责任区的划分及负责人，以保证外施队负责的施工区域、生活区环境达到环保要求。

3）土方开挖的运输车辆必须采取全封闭装置，防止扬尘和遗洒，出施工现场前对车辆的轮胎进行冲洗，不得将泥土带到现场以外的道路上，减少对周围环境的污染。

4）施工作业时，应利用现场净化后的废水喷洒作业面，防止扬尘。

5）施工现场主要道路采用混凝土路面硬化，办公区进行绿化、美化，生活区、宿舍区及各种道路有专人清扫。

6）施工现场及生活区的垃圾及时清运，清运时采取防止扬尘的措施，对没有及时清运的垃圾集渣土集中堆放。

7）水泥和其它易飞扬的材料入库存放，露天堆放的材料严密苫盖存放，防止飞扬。

8）噪音污染防治措施:施工中使用的机械所产生的噪声排放按国家环保噪声排放综合标准加以控制。

9）废弃物的管理

a.建立废弃物以旧换新制度，统一回收，分类集中存放，妥善处理；现场设立封闭式垃圾站以避免污染环境，废弃垃圾定期清理外运。

b.楼内施工垃圾不得下投，必须采用容器下运到指定地点；废料堆前设置围挡并设有标识，明确责任人。

5、文明施工管理

1）现场场容管理

a.按施工现场各区域使用功能划分若干责任区进行管理，建立文明施工责任制，明确责任单位、负责人，实行挂牌制。

b.操作地点和周围必须清洁整齐，做到完活场清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土应及时清除。

c.建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置密封式垃圾通道或吊运、抬运方式等必要措施稳妥下卸。

d.施工现场不乱堆垃圾和杂物，设置临时封闭式垃圾站，并定期外运；

外运途中须采取遮盖防范措施，防止遗洒。