一、基础做法
工艺流程：素土夯实——200厚大片夯实——50厚碎石回填——100厚C15素混凝土垫层——钢筋混凝土独立基础。
（一）素土夯实
1、基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。
2、当挖掘过深时，不能用土回填。
3、当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求的素土夯实密实度。
（二）50厚碎石回填
1、采用人工和机械结合施工，自卸汽车运50厚碎石，再用人工回填平整。
2、在铺筑碎石前，应将周边的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。3、摊铺碎石时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过平整和整修后，人工压实，达到要求的密实度。
（三）素混凝土垫层
1、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
2、混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
3、采用插入式振捣器时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
4、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。
5、混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
6、混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
