为了加快施工进度，在本工程局部区域可以适当进行一些小型洞室爆破施工，如3、4、5等3个区域，开挖深度较厚，比较适合洞室爆破要求。
1、洞室爆破施工基本原则
(1)洞室爆破需有较好的作业面，即先用深孔爆破将＜10m的部分先行开挖，然后设计洞室。
(2)根据岩石情况，W/H选择在0.6～0.8。
(3)洞室爆破主洞深控制在40～50m以内，即每次爆破方1～2排药室，前后排微差起爆。
2、洞室控制爆破设计
(1)最小抵抗线W=8～20m
(2)药包间距a=(0.9～1.1)×(W1+W2)/2，其中W1、W2为相邻两个药包的最小抵抗线。
(3)爆破作用指数
最小抵抗线W指向自然坡时取n=0.5，最小抵抗线W指向前排药包的破裂线时取n=0.55。
(4)标准抛掷爆破的单位用药量K值
在本工程中，对于板岩、石英砂岩取K=1.2～1.5kg/m3，岩石风化严重时取小值。K值要根据导洞开挖时对岩性的观察和分析，以及小规模试验炮的爆破效果进行适当的调整。
(5)装药量计算公式
Q=f(n)·f(α)·K·e·W3
式中：K—标准抛掷爆破岩石单位用药量，取K=1.32～1.5kg/m3；
e—炸药换算系数，2#岩石硝铵炸药为1.0，铵油炸药为1.10；
W—药包的最小抵抗线(m)
f(n)=(0.4+0.6n3)；
n—爆破作用指数；
f(α)=0.5+(0.25+4α3×10-6)0.5
α—地面坡角的自然坡度(度)。
(6)上破裂半径
R′=(1+βn2)1/2×W
式中：β—地面自然坡度修正系数，β=1+0.016(0.1α)3
α、W的意义同前。
(7)压缩圈半径R1
R1=0.062(μQ/△)1/3
式中：R1—药包压缩圈半径(m)
Q—药包的装药量(kg)
△—炸药的密度(g/cm3)，铵油炸药△=0.85，2#岩石销铵炸药△=0.9；
μ—介质的压缩系数，对于坚硬岩石取μ=10。
(8)边坡保护层厚度ρ
按常规设计
ρ=R1+1.7B
式中：R1—压缩圈半径(m)；
B=边坡侧药室宽度的一半(m)。
在本工程中，对于场坪部分，边坡全部采用小孔径深孔预裂爆破，并且预留厚度为15～20m的保护层，远远大于常规设计的边坡保护层厚度ρ值。
(9)装药结构
选用混合装药结构，8～10%的2#岩石铵梯炸药(或岩石乳化炸药)用作起爆药，装在中间，90～92%铵油炸药装在四周，见图1《洞室爆破装药结构示意图》。
3、起爆方法和网路设计
(1)起爆方法
采用塑料导爆管复式起爆网路，药包内采用较高段别的非电毫秒雷管，孔外或洞外网路联接采用塑料导爆管和非电毫秒雷管，将整个塑料导爆管起爆网路按设计联接完毕后，最后绑两发电雷管，用电力起爆器起爆。