第三章 土方开挖方案
土方开挖要求：
1、基坑土方开挖必须配合边坡支护（土钉）施工分层分段进行，挖一层，土钉施工一层，分段长度控制在20m左右，每层基坑边坡处开挖深度控制在该层土钉下300mm左右 (第一层为1.5m)，严禁超挖，确保基坑周边的安全与稳定；并在边坡底部周边距坡角1.5m开挖临时排水沟/积水坑，做好施工临时排水措施。
2、基坑边坡开挖首先应确保边坡喷护施工操作面,边坡开挖后,应立即组织边坡支护施工;边坡不允许长时间暴露，土方开挖再相应开挖该层基坑中心地带土方.
3、上层边坡支护施工完成并达到一定强度后方可开挖下层边坡土方,并确保施工流水操作,加强土方开挖与边坡支护各工序间的衔接，边坡喷锚砼施工必须待24小时后方可进行下一层开挖。
4、土方开挖应严格按施工进度。要求配合基坑支护施工，确保基坑支护顺利施工, 挖土时应保护好上层已完成支护结构,禁止挖斗严禁碰撞。
5、开挖至基坑底设计标高范围时,应严格控制开挖标高,避免超挖,且严格控制开挖尺度,避免扰动基层土方,开挖时应严加控制开挖标高。

第四章 边坡支护施工工艺及要求
一、设计要求
1、混凝土
本工程挂网支护喷砼厚5m，砼强度等级为C20。
2、钢筋网
该工程挂网采用挂成品网片施工。根据实际情况，现场可采用Φ10钢筋制作成U型钉，U型钉插入土内20cm以固定钢筋网片。
3、喷射砼原材料要求
喷射混凝土的原材料应满足下列规定：
①应优先选用PC.32.5水泥；
②应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5~7%；
③应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm；当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材；
④应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求；在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5分钟，终凝不应大于10分钟；
⑤混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO42-计算起过水重1%的水。
二、施工机具
1、选用的喷射机应符合下列规定：
（1）密封性能良好；
（2）输料连续、均匀；
（3）生产能力（干混合料）为3~5m3/小时；
（4）允许输送的骨料最大粒径为25mm；
（5）输料距离（干混凝土合料）水平不小于100 m，垂直不小于30m；
2、选取用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。压风进入喷射机前，必须进行油水分离。
3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。
4、输料管应能承受0.8兆帕以上的压力，并应有良好的耐磨性能。
5、供水设施应保证喷头处的水压力为0.15~0.2兆帕。
三、喷射前的准备工作
1、喷射施工现场，应作好下列准备工作：
（1）平整基坑支护面。
（2）埋设控制喷射混凝土厚度的标志；
（3）喷射机司机与喷射手不能直接联系时，应配备联络装置；
（4）作业区应用良好的通风和足够的照明装置。
2、喷射作业前，应对机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。
3、受喷面有滴水、淋水时，喷射前应按下列方法做好治水工作。
（1）有明显出水点时，可埋设导管排水；
（2）渗透系数小、导水效果不好的含水岩层，可设盲沟排水；
四、喷射作业
1、喷射作业应遵守下列规定：
（1）喷射作业应分段分片进行，喷射顺序应自上而下；
（2）分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1小时后再进行喷射时，应先用风水清洗层表面；
（3）喷射作业紧跟工作面时，混凝土终凝到下一循环时间，不应少于3小时。
（4）喷射混凝土厚度不应小于5cm。
2、喷射机操作应遵守下列规定：
（1）作业开始时，应先送风，再开机、再给料；结束时，应待料喷完后，再停风；
（2）向喷射机供料应稳定均匀；机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料；
（3）喷射机的工作台风压，应满足喷头外的压力在0.1兆帕左右；
（4）喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。
3、喷射手的操作遵守下列规定：
（1）喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能；
（2）喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6~1.0m的距离；
（3）喷射机、喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
4、竖井喷射作业应遵守下列规定：
（1）喷射机宜设置在地面，喷射机如位于井筒内时，应设置双层吊盘；
（2）采用管道下料时，混合料应随用随下；
（3）喷射与开挖并行作业时，喷射区段高宜与掘进段高相同，在每一段高内，可分成5~2.0m的小段，各小段的喷射作业应由下而上进行。
五、喷射混凝土养护应遵守的规定：
1、喷射混凝土终凝两小时后，应喷水养护；养护时间，一般工程不得少于7昼夜，重要工程不得小于14昼夜；
2、气温低于+5℃时，不得喷水养护。