2.4.2 清水混凝土设计应用范围
根据设计施工图，本工程的清水混凝土应用范围比较广，柱、有梁板等构件。
三、难点分析及对策
1、工程质量标准高，施工难度大
本工程结构设计形式复杂，密肋梁板结构体系，结构柱为圆形、椭圆形，直径在Φ1000~Φ2800之间，柱高达9.6m，设计对墙、柱、梁、板结构均按清水混凝土设计，成型后的混凝土表面不作任何修饰，以混凝土自然状态为饰面，强调混凝土的自然表现机理。因此，本工程清水混凝土等级要求高；确保清水混凝土的表面光滑平整、色泽一致是重点。
为此，施工时从施工作业人员的选择、模板的设计、制作与安装工艺，钢筋的绑扎工艺，混凝土原材料的选择、外掺料的使用、浇捣工艺、养护及成品保护等诸多方面严格控制和管理。对模板表面涂刷高效脱膜剂，避免粘模影响混凝土外观质量。
2、超长混凝土结构裂缝控制难度大
本工程结构平面超长、超宽，且混凝土又属于免装饰的清水混凝土结构，控制混凝土表面收缩裂缝、温度裂缝是结构施工的重点和难点。在00轴处的混凝土墙设计为清水混凝土墙，从B3层到B1层，高度为9m，长度达到300m。
结构裂缝涉及到设计构造、材料性能、环境条件、施工质量等多种因素，防止超长混凝土结构裂缝是本工程清水混凝土质量控制的难题。为此，施工时除满足设计构造要求及施工规范外，应采取如下措施来解决超长混凝土的抗裂问题：
（1）优化混凝土配合比：采用低热水泥，降低混凝土绝热温升；掺加磨细粉煤灰，减少单方水泥用量；选用高效复合外加剂，保证混凝土工作性能前提下降低水灰比，以减少混凝土收缩；采用气泡均化剂，提高混凝土自身的密实性；控制骨料级配、严格限制骨料含泥量，保证混凝土自身质量。
（2）加强浇捣与养护：加强振捣管理，采用现代机械振捣和人工插捣相结合的施工工艺，提高混凝土密实度；采取保温、保湿养护等办法防止超长混凝土构件温差裂缝的产生。
（3）控制后浇带的浇筑时间：后浇带混凝土在两侧混凝土浇筑达到设计要求天数后浇筑，后浇带合拢温度低于主体结构混凝土浇筑时的温度。
（4）后浇带混凝土：采用微膨胀混凝土，强度较两侧主体混凝土提高一级。
3、工程体量大，施工工期紧
根据指挥部对工程整体进度安排，航站楼土建结构须于2009年7月中旬封顶，为钢结构、屋顶钢网架等后续工程施工创造条件。本工程建筑面积约429000m2，单层楼板结构面积达100911m2，清水混凝土浇筑量达到77645m3。部分清水混凝土结构还需与钢管柱、钢彩带等钢结构施工相互配合施工，钢结构吊装对土建结构施工影响大。
如此巨大的工程体量，加之施工难度大，而混凝土结构施工工期很短，在如此短的时间内完成该项高标准工程建设具有相当大的挑战性，这就要求科学编制施工方案，配备充足经验丰富的施工管理人员，合理利用社会优势资源，严格精细管理，尽可能利用成熟施工工艺，加强与指挥部、管理总包、设计、监理的密切配合，将矛盾、问题尽量在施工前解决。只有这样才能使本阶段工程施工任务顺利按时保质保量完成。