地基换填方案
根据2004年5月4日地基验槽的结果，对4号楼的43#、44#、45#、47#、48#、49#勘察点以下的2.0m范围内的软弱砂层已经挖掉，同意采用C7.5的混凝土换填。同时对3号楼的26#勘察点附近的软弱砂层进行钎探，对低于2.0m范围内的软弱砂层应挖掉，并采用C7.5的混凝土换填。
我项目经理部根据工程工期和现场的实际，为提高工作效率，把握最近几天将连续天晴的机遇，根据实验室的C7.5的配合比，决定采用装载机与挖掘机械搅拌相结合的搅拌方式拌合C7.5砼。为在浇筑过程中严格控制混凝土的质量，我项目经理部特制定了以下控制措施，从原材料的选择开始到最后的浇筑、振捣都进行控制。
一、骨料
骨料的选取，根据施工现场实际，采用现场较好级配的砂夹石，执行实验室的C7.5的配合比，对含泥重和含砂重的砂夹石都不予采用，并派试验人员现场监督，邀请监理现场旁站，监督取样。施工中用装载机机斗对骨料进行计量。经过测试，每单机斗粗细骨料约1.5立方米。
二、水泥
采用丹景水泥，这种水泥是业主认可，经过抽检合格的，并经过试验进行了试配（具体配合比详见附件），施工中按袋重进行计量，同时也有试验人员的计量和监理的见证监督。由于本拌合方式有别于搅拌机拌合，故参照人工拌合方式，水泥用量增加10%，即每立方米砼水泥用量为200kg。
三、水
根据施工现场实际采用自来水，根据配合比采取人工喷洒控制的方式进行计量，保证混凝土的水灰比。由试验员监督，目测确定砼的水灰比，使砼的塌落度控制在7-9cm。
四、拌合
采用机械拌合，用装载机从不同的方向对拌合物进行翻转拌合，翻转45次，边翻边喷水，拌合过程中，加水泥后要用挖掘机进行铲翻，施工中严格控制扬尘，然后用装载机拌合均匀，经试验员检验合格后入槽。
五、振捣
采用振动棒分层进行振捣，每层厚度为30-40cm，下棒间距30cm，不漏振，不过振，充分保证混凝土的密实。
六、取样
施工中试验人员现场取样，邀请监理旁站监督取样，根据规范要求，每拌制100立方的砼取一次，制做成试块,标准养护后送试验室检测，保证混凝土的强度达到C7.5。

XX项目经理部
二OO四年五月四日