摘要:强夯法,适用于回填土、湿陷性黄土、粉土、粘性土等地基上对变形控制不严的工程,在设计前必须通过现场实验确定其适用性和处理效果。强夯法主要用来提高土的强度,减少压缩性,改善土体抵抗振动液化能力和消除土的湿陷性。 

关键词:强夯法承载力压缩模量夯击能地基基础 
这种方法是利用夯锤自由下落的冲击能来夯实浅层填土地基,,给地基以强烈的冲击力和振动,使土体结构破坏,孔隙压缩,土体局部液化,通过裂缝排出孔隙水和气体,地基土在新的状况下固结,使表面形成一层较为均匀的硬土层来承受上部荷载的地基,从而提高承载能力,并降低其压缩性。强夯法施工简便,效果显著。2010年,我们在张家口宣化对淤泥质土层地基采用双层强夯置换处理,取得很好的效果。 
一、工程概况及地质条件 
该场地位于张家口宣化县,位于宣化区北侧,张宣公路东侧。 
标高区间在855.21-857.35米之间,场地内最大高差约2米,场地高差较大,北侧东高西低,南侧西高东低;总体呈北高南低之势。由于该工程地基基础下2米处有淤泥质土,并且该层顶标高变化不大,层厚分布不均,厚度从2米~4米,必须对地基进行加固处理。 
二、确定地基处理方案 
根据该工程的地质条件,我们选择了高能级强夯6000knm: 
强夯面积主夯点采用6000knm,满夯采用2000knm。地基加固效果显著,使用设备简单,施工方便,速度快,投资省,既可提高地基的承载力,又能增强抗液化稳定性。经上述方案对比研究后,确定采用强夯置换法对地基加固,然后进行地基基础施工。 
三、强夯置换法施工 
(一)强夯设备 
采用50t履带式起重机作为提升机具。夯锤重35t,铸铁锤。夯锤直径2.5m,夯锤布置四个排气孔,气孔直径宜为250mm~300mm。配相应无缝钢管或角钢门架,夯锤脱钩采用自动脱钩器。门架起增大机械设备的起重能力和提升高度作用,同时防止落锤时臂杆回弹。在现场逐一拼装,并确保拼装牢固。 
(二)参数试验 
设备进厂后正式施工前要进行试夯,以检查施工机械和施工参数的适宜性。 
根据设计提出的施工参数进行试夯,试夯过程中要做好现场测试和记录,注意检查夯点沉降、夯坑周围隆起、振动影响范围、饱和软粘土超孔隙水压力的增长和消散情况,根据经验公式h=a m•h/10 ,取a为0.7,(a根据土质情况选定),选定锤重m为35t,落距h为17.2m,单击夯击能为6000kn•m。依照试验所得数据,夯击3遍,前2遍点夯,最后一遍满夯,详细记录每击的地基下沉量及地面变异,每连击2次后进行静力触探,记录各层地基承载力提高情况,各试点夯击完成后进行钻探及静力触探,取得夯击后的有关数据。 
(三)施工概况 
1清理并平整施工现场; 
2标出第一遍夯点位置,并测量场地高程; 
3吊车就位,使夯锤对准夯点; 
4测量夯前锤顶高程; 
5将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底段斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平; 
6重复步骤5,按设计规定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击,并做好夯击记录; 
7重复步骤3至6,完成第一工作区第一遍全部夯点的夯击,然后进入第二工作区施工第一遍点夯; 
8用装载机将填料推入夯坑,平整场地,并测量场地高程; 
9在间隔时间后,由第二工作区返回按上述步骤逐次完成第2遍夯击,最后进行低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。 
10质量与效果检验。施工中现场监测人员着重检测夯点位置、锤重、落距夯击击数、每击沉降量等关键项目,并详细记录每点的夯击情况。夯击完成后,对地表面的下沉量作了测定,并进行静力触探,旁压试验,标准贯入试验,确定加固后地基承载力和抗液化性能。 
四、强夯效果 
通过检测,地基承载力达到300kpa,压缩模量为10mpa,有效影响深度达9m左右,达到了预期的效果。经取得了良好的社会效益与经济效益。受到甲方和监理单位的一致认可。