一、审查承包人的爆破方案
1、方案中单λ用药量是否符合地质条件、开挖方法和隧道断面积，是否会因用药过量产生对周边Χ岩严重挠动及对附建筑物产生振动损坏。
2、掏槽炮、扩大炮、周边炮、翻底炮的设计参数取值是否合适，是否影响到开挖面质量和形状，爆碴堆形状和爆碴尺寸是否便于装载运输或后续工程利用。
3、所用爆破材料、器材是否适合地层条件，能否保证顺利、安全进行爆破。如涌水地层、高温地层、含瓦斯地层所选用的炸药品种是否合适；光面爆破选用的毫秒差雷管段数是否可行等。
4、炮眼设计深度是否考虑到掌子面自立性。
二、查询承包人确保钻眼质量的措施
1、布孔方法是否能保证相当精度及布孔后的检查方法。
2、凿岩机、钻孔台车的钻杆抵λ和插角及钻孔深度控制的保证措施。
三、检查爆破的安全措施
1、含瓦斯地层中，着重检查机电设备防爆及沼气自动检测报警断电装置。
2、采用电雷管起爆的隧道，要检查起爆主线绝缘情况，工作面是否有动力电、照明电的电流导入。
四、爆破效果检查
1、炮眼痕迹保存率，硬岩80℅、中硬岩70℅、软岩50℅，最小允许炮眼痕迹率不小于规定值的60℅。
2、两茬炮衔接台阶的最大尺寸不得超过15cm。
五、开挖质量检查
1、整体式衬砌断面开挖形状、尺寸应符合设计要求。拱墙脚以上1m内断面应无欠挖。其他部λ，在岩层完整、抗压强度大于30MPa时，个别突出部分（ÿm2内不大于0.1 m2）侵入衬砌断面不大于5cm。
2、ê喷衬砌断面开挖形状、尺寸要符合设计要求，在坚硬岩层中局部断面岩石突出部分ÿm2内不大于0.1 m2，侵入断面不大于3cm。
注：平均线性超挖=超挖面积÷开挖断面周长
3、开挖断面除考虑施工误差和λ移量外，再预留10cm作为必要的补强加固量。复合式衬砌断面开挖的允许超欠挖值与ê喷衬砌断面开挖的允许超欠挖值相同，检查频率与方法也一样。复合衬砌开挖断面应按设计要求预留变形量，当无规定时。
六、爆破震动、噪音的限制
1、爆破或其他作业所引起的地面震动不得损坏地面现有建筑物，对现有建筑物震动的最大质点速度应小于2.5cm/s。
2、在最邻近爆破点的现有建筑物所量测的爆破冲击噪音不得超过130db。
