摘要:笔者对加强矿山机电设备管理的意义进行了说明，并对矿山机电设备易出现的故障进行了分析，指出要采取措施加强矿山机电设备的维护与管理，只有这样才能使得矿山机电设备发挥其最大的功效。
关键词:矿山机电；设备；维护管理
在矿山企业中，使用的机电设备是多种多样的。这些设备在生产过程中，均在不同条件下承担着一定的载荷运转着。长期的运转会使设备机件长期摩擦和损坏，虽然在一定范围内的磨损不影响机器的工作，但是如果不注重保养时间久了就会导致机器损坏，甚至导致生产工作中断。因此为了提高设备的质量，保证设备在最大范围内可以正常的运转，所以一定要对设备常见的故障进行分析，并采取一系列的措施，加强设备管理、提高操作人员技术水平，降低生产成本。
1加强矿山机电设备管理的意义
现代设备管理理论认为，设备综合运用管理是系统工程方法论在设备管理中的具体应用。设备一生全过程可看成一个系统，而设备的设计，研制，生产，安装、调试，使用，维修、更新的各阶段，则可看成是各个子系统。系统局部优化不一定全局最优，只有全系统多优化才是合理的。所以，注重矿山设备的综合运用管理，才能最大限度地提高经济效益。其原因主要如下：
1.1.加强设备运用管理是补偿设备损耗、维持简单再生产的必要手段。设备是企业生产的物质技术基础，必须及时补偿其运转中的自然磨损，否则生产就要受到损失，甚至使简单再生产也无法维持。
1.2.设备管理、改造和更新旧设备耗资巨大，占用人力很多；如能加以改进，就可能节约大量劳力，资金、原材料，加工机床和欲更新设备，实际上延长设备的服务年限。
1.3.设备运用管理水平直接影响着企业的各项技术经济指标。企业产品的产量、质量、成本，以及安全环保和职工劳动情绪等都受到设备状态的制约，而且涉及设备运用管理的人、财、物在企业中都占有很大比重，所以它对企业经济技术指标的影响是很明显的。
2矿山机电设备故障分析及管理
当设备发生故障后，不但要对每一项具体的设备故障进行分析，查明发生故障的原因和机理，采取措施及时排除，还要针对故障性质，制订管理办法，预防或减少故障，改善设备技术状态。故障分析及管理主要从以下两个方面着手：
2.1.一般故障及发生频率
设备发生故障与许多外部因素的影响有关，如环境因素，物质条件，有关工作人员素质、管理水平，人机关系，人为因素、设备本身的质量等等。不掌握这些外部因素及其造成的故障所占的比例，就不能了解问题的性质和重点，也无从采取有效对策。但应强调，故障的宏观(数量)分析是以每一起具体故障的分析为基础，对故障外部原因的分析是以故障机理的分析为基础，不了解故障机理，就不能判定外部原因对故障的实际影响及其程度，也就不能从根本上解决问题。
进行故障原因分析时，对故障原因种类的划分应有统一原则，要结合本系统(或本企业)拥有的设备种类和故障管理的实际需要。分得过粗或过细，都不利于管理工作，其准则应是根据所划分的故障原因种类，较容易地看出每种故障的主要原因或存在的问题。
为了掌握设备使用过程中不同时间内的故障发展趋势，要对规定时间内的故障频率进行分析。故障频率与设备的负荷强度有直接关系。但是，每个企业生产设备的种类及每台设备承担的任务是多种多样的，很难单纯地以其负荷强度(或生产率)作为分析依据。然而，对于一个车间、一个工区或一个企业，产量与设备运转台时是成正比的。所以，一般以设备运转台时的故障停机时数来评价，叫做故障强度率，即：
2.2.设备的主要故障问题数量分析
只要认真积累设备运转记录资料，经过分析就会发现，每一种设备发生故障的部位和故障模式往往有一定的规律性，每一种设备总有几种故障，其发生次数远远超过其他故障，这些故障占50％以上，叫做主要故障问题。主要故障问题也是有变化的，一个问题解决之后可能会出现新的问题。但是，通过对没备实际故障的统计分析，可以了解每种设备的主要故障内容和故障模式，使故障分析和管理工作目标明确，预防故障得力，排除故障及时。
3加强矿山机电设备管理，提高设备使用效率
3.1．制定合理的设备使用维护制度
设备的使用维护管理应实行责任制，要明确各级人员，各个岗位对设备维护的责任。一般可分为日常维护、定期维护，对重点设备进行日常点检和群众性评比检查等。
(1)设备的日常维护要求
操作人员在每班生产中必须做到：班前对设备进行检查，加油，班中要严格按操作规程使用设备，尤其要注意设备运转时发生的声音，振动，温升，油压，异味等信号，以及限位、安全装置等情况，发现问题及时处理或报告。下班前对设备进行认真清扫擦拭，并将设备状况记录在交接班本上。日常维护是设备维护的基础，是预防故障或事故发生的积极措施，应当严格制度化。
有些设备可以执行周末维护，主要工作内容与前者基本相同，但要求的范围及程度高于日常维护。周末维护一般规定在周末下班前进行，主要目标是清洁，紧固、调整，润滑，整容和防腐。
(2)设备的定期维护
目的是减少设备磨损，消除事故隐患，延长使用寿命。维护工作以操作工人为主，由维修工人辅导，按计划进行。
定期维护工作的主要内容为：对设备易保养部位和重点部位进行拆卸和检查，彻底清洗设备外表和内部，疏通油、水、气路，清洗和更换密封零件和过滤元件，检查和调整各配合部分的间隙，紧固各部位的连接或相关零件，由维修电工按要求对电气部分进行维护保养。
3.2．提高使用、维修和管理人员的业务素质
企业的设备运用管理和维修组织确定以后，工作质量和效率高低主要取决于工作人员的素质。人员素质要求的特点与他们所从事的工作直接有关。对机电工作人员的素质要求主要如下：
(1)具有必须的技术理论知识和丰富的实践经验
矿山生产设备的种类比较复杂，按大类分有机械设备，电气设备和动力没备，近年来又发展到机电一体化设备，对选型配套，使用维护、检修技改、以及管理工作水平的要求日益提高。而且，我国的矿山机械制造业与先进国家相比尚有一定差距，需引进一定数量的新技术和新设备，这些方面都要求工作人员能够解决随时出现的各种问题。
(2)懂得设备管理和技术经济基本准则
设备运用管理和维修不仅是一项技术工作，而且大量涉及管理和经济工作。例如，设备投资的论证和决策，运营费及修理成本的核算，折旧基金和大修基金的合理使用，各种没备管理规章制度的制订和贯彻执行等，不懂管理和技术经济是难以完成任务的。
(3)要具有矿山生产设备的综合性知识
设备运用管理和维修工作内容十分广泛，如修理计划的编制、维修备件和原材料预算、维修新技术的推广应用、维护修理技术管理、设备更新改造规划，设备的竣工验收以及经济核算等，在工作上涉及企业的生产、技术、安全、计划、财务、质检等有关职能部门，业务上接触的范围很广，因此要求工作人员应具备较全面的技术业务知识。
4结语
总之，矿山机电设备工作的环境和条件相对来说是比较恶劣的，但为了使采矿的工作效率更高，只能借用机电设备的力量。随着矿山生产设备技术迅速发展，现场工作条件及安全保护也在不断的改善。要使得设备更加合理的运用，就需要对其进行科学的管理，而管理工作不但受到其工作条件的影响，更取决于人员的操作水平，所以作为矿山机电设备的操作人员，在保证工作效率的前提下，一定要加强对机电设备的管理，使其发挥最大工作效能。
参考文献：
[1] 贺全军. 浅谈矿山机电设备管理[J]. 矿山机械, 2005, (03) .
[2] 郭洪刚. 矿山机电设备故障诊断技术探讨[J]机电信息, 2011, (24) .
关键词:矿山机电；设备；维护管理
在矿山企业中，使用的机电设备是多种多样的。这些设备在生产过程中，均在不同条件下承担着一定的载荷运转着。长期的运转会使设备机件长期摩擦和损坏，虽然在一定范围内的磨损不影响机器的工作，但是如果不注重保养时间久了就会导致机器损坏，甚至导致生产工作中断。因此为了提高设备的质量，保证设备在最大范围内可以正常的运转，所以一定要对设备常见的故障进行分析，并采取一系列的措施，加强设备管理、提高操作人员技术水平，降低生产成本。
1加强矿山机电设备管理的意义
现代设备管理理论认为，设备综合运用管理是系统工程方法论在设备管理中的具体应用。设备一生全过程可看成一个系统，而设备的设计，研制，生产，安装、调试，使用，维修、更新的各阶段，则可看成是各个子系统。系统局部优化不一定全局最优，只有全系统多优化才是合理的。所以，注重矿山设备的综合运用管理，才能最大限度地提高经济效益。其原因主要如下：
1.1.加强设备运用管理是补偿设备损耗、维持简单再生产的必要手段。设备是企业生产的物质技术基础，必须及时补偿其运转中的自然磨损，否则生产就要受到损失，甚至使简单再生产也无法维持。
1.2.设备管理、改造和更新旧设备耗资巨大，占用人力很多；如能加以改进，就可能节约大量劳力，资金、原材料，加工机床和欲更新设备，实际上延长设备的服务年限。
1.3.设备运用管理水平直接影响着企业的各项技术经济指标。企业产品的产量、质量、成本，以及安全环保和职工劳动情绪等都受到设备状态的制约，而且涉及设备运用管理的人、财、物在企业中都占有很大比重，所以它对企业经济技术指标的影响是很明显的。
2矿山机电设备故障分析及管理
当设备发生故障后，不但要对每一项具体的设备故障进行分析，查明发生故障的原因和机理，采取措施及时排除，还要针对故障性质，制订管理办法，预防或减少故障，改善设备技术状态。故障分析及管理主要从以下两个方面着手：
2.1.一般故障及发生频率
设备发生故障与许多外部因素的影响有关，如环境因素，物质条件，有关工作人员素质、管理水平，人机关系，人为因素、设备本身的质量等等。不掌握这些外部因素及其造成的故障所占的比例，就不能了解问题的性质和重点，也无从采取有效对策。但应强调，故障的宏观(数量)分析是以每一起具体故障的分析为基础，对故障外部原因的分析是以故障机理的分析为基础，不了解故障机理，就不能判定外部原因对故障的实际影响及其程度，也就不能从根本上解决问题。
进行故障原因分析时，对故障原因种类的划分应有统一原则，要结合本系统(或本企业)拥有的设备种类和故障管理的实际需要。分得过粗或过细，都不利于管理工作，其准则应是根据所划分的故障原因种类，较容易地看出每种故障的主要原因或存在的问题。
为了掌握设备使用过程中不同时间内的故障发展趋势，要对规定时间内的故障频率进行分析。故障频率与设备的负荷强度有直接关系。但是，每个企业生产设备的种类及每台设备承担的任务是多种多样的，很难单纯地以其负荷强度(或生产率)作为分析依据。然而，对于一个车间、一个工区或一个企业，产量与设备运转台时是成正比的。所以，一般以设备运转台时的故障停机时数来评价，叫做故障强度率，即：
2.2.设备的主要故障问题数量分析
只要认真积累设备运转记录资料，经过分析就会发现，每一种设备发生故障的部位和故障模式往往有一定的规律性，每一种设备总有几种故障，其发生次数远远超过其他故障，这些故障占50％以上，叫做主要故障问题。主要故障问题也是有变化的，一个问题解决之后可能会出现新的问题。但是，通过对没备实际故障的统计分析，可以了解每种设备的主要故障内容和故障模式，使故障分析和管理工作目标明确，预防故障得力，排除故障及时。
3加强矿山机电设备管理，提高设备使用效率
3.1．制定合理的设备使用维护制度
设备的使用维护管理应实行责任制，要明确各级人员，各个岗位对设备维护的责任。一般可分为日常维护、定期维护，对重点设备进行日常点检和群众性评比检查等。
(1)设备的日常维护要求
操作人员在每班生产中必须做到：班前对设备进行检查，加油，班中要严格按操作规程使用设备，尤其要注意设备运转时发生的声音，振动，温升，油压，异味等信号，以及限位、安全装置等情况，发现问题及时处理或报告。下班前对设备进行认真清扫擦拭，并将设备状况记录在交接班本上。日常维护是设备维护的基础，是预防故障或事故发生的积极措施，应当严格制度化。
有些设备可以执行周末维护，主要工作内容与前者基本相同，但要求的范围及程度高于日常维护。周末维护一般规定在周末下班前进行，主要目标是清洁，紧固、调整，润滑，整容和防腐。
(2)设备的定期维护
目的是减少设备磨损，消除事故隐患，延长使用寿命。维护工作以操作工人为主，由维修工人辅导，按计划进行。
定期维护工作的主要内容为：对设备易保养部位和重点部位进行拆卸和检查，彻底清洗设备外表和内部，疏通油、水、气路，清洗和更换密封零件和过滤元件，检查和调整各配合部分的间隙，紧固各部位的连接或相关零件，由维修电工按要求对电气部分进行维护保养。
3.2．提高使用、维修和管理人员的业务素质
企业的设备运用管理和维修组织确定以后，工作质量和效率高低主要取决于工作人员的素质。人员素质要求的特点与他们所从事的工作直接有关。对机电工作人员的素质要求主要如下：
(1)具有必须的技术理论知识和丰富的实践经验
矿山生产设备的种类比较复杂，按大类分有机械设备，电气设备和动力没备，近年来又发展到机电一体化设备，对选型配套，使用维护、检修技改、以及管理工作水平的要求日益提高。而且，我国的矿山机械制造业与先进国家相比尚有一定差距，需引进一定数量的新技术和新设备，这些方面都要求工作人员能够解决随时出现的各种问题。
(2)懂得设备管理和技术经济基本准则
设备运用管理和维修不仅是一项技术工作，而且大量涉及管理和经济工作。例如，设备投资的论证和决策，运营费及修理成本的核算，折旧基金和大修基金的合理使用，各种没备管理规章制度的制订和贯彻执行等，不懂管理和技术经济是难以完成任务的。
(3)要具有矿山生产设备的综合性知识
设备运用管理和维修工作内容十分广泛，如修理计划的编制、维修备件和原材料预算、维修新技术的推广应用、维护修理技术管理、设备更新改造规划，设备的竣工验收以及经济核算等，在工作上涉及企业的生产、技术、安全、计划、财务、质检等有关职能部门，业务上接触的范围很广，因此要求工作人员应具备较全面的技术业务知识。
4结语
总之，矿山机电设备工作的环境和条件相对来说是比较恶劣的，但为了使采矿的工作效率更高，只能借用机电设备的力量。随着矿山生产设备技术迅速发展，现场工作条件及安全保护也在不断的改善。要使得设备更加合理的运用，就需要对其进行科学的管理，而管理工作不但受到其工作条件的影响，更取决于人员的操作水平，所以作为矿山机电设备的操作人员，在保证工作效率的前提下，一定要加强对机电设备的管理，使其发挥最大工作效能。
参考文献：
[1] 贺全军. 浅谈矿山机电设备管理[J]. 矿山机械, 2005, (03) .
[2] 郭洪刚. 矿山机电设备故障诊断技术探讨[J]机电信息, 2011, (24) .
