摘要：选矿厂地基基础和桩基础的施工质量是影响选矿厂整体施工质量、安全性和稳定性重要的因素。地基基础和桩基础由于其特有的重要性和复杂性，是施工中的一大难题。介绍了地基基础和桩基础的概况，同时对地基基础和桩基础的分类和施工技术进行了探讨，以期达到借鉴目的，加快相关领域的发展。

关键词：选矿厂；桩基础；施工技术

改革开放后，我国经济经过了几十年的发展，经济体量已经来到了全球第二的位置。而作为国家经济发展的基础之一，我国矿产行业也得到了长足的发展。随着我国进入经济转型期，矿产行业也进入产业升级的阶段，在选矿技术的高度发展下，逐渐对生产环境产生了越来越高的要求，这也导致对选矿厂施工水平的要求越来越高。而选矿厂的地基基础和桩基础的施工水平，势必将会影响到整个工程的施工质量。所以选矿厂地基基础和桩基础的施工水平，一定程度上会影响我国工业水平的发展[1]。

1选矿厂地基基础和桩基础概述

选矿厂的地基基础和桩基础作为根基所在，其实施工质量将会直接影响整个建筑的稳定。所以十分有必要加强对地基基础和桩基础施工技术的研究，从而确保选矿厂整体的施工质量和建筑安全。（1）选矿厂地基基础。地基基础属于建筑的下部构造，基础属于墙体或者柱体深入土体的扩大部分，地基属于基础下面的土层，承受基础所传递的应力。其荷载通过基础传达到地基下的土体或岩石。（2）选矿厂桩基础。某些选矿厂由于其用途的特殊性，对于结构的稳定性和强度有较高的要求，同时荷载较大，较浅的地基基础不能满足实际的使用要求，此时便需要使用桩基础。桩基础的承载力较强，能够有效地对地基进行加固。

2选矿厂地基基础土建施工技术

选矿厂的地基基础的土建施工技术种类十分多样，且要求较高，规范较多。其施工方法一般分为以下几种:

（1）换土垫层法。在选矿厂地基基础施工中，经常会遇到地基土体湿度较大或膨胀系数较大，这种土承载能力较差，无法满足实际的受力要求，不能保证地基基础的稳定性，此时必须要对土体进行换土处理。换土垫层就是采用承载能力较高和稳定性较强的材料，替换浅层软土，打到地基加固的目的。在换土垫层的施工方法中，一般使用素土和砂石进行垫层。实际施工中采用分层填土的施工方式，从而减少土体之间的空隙和孔洞，保证基础的稳定性，提高承载能力。

（2）碾压夯实法。在实际的选矿厂地基基础施工中，当土体的强度需要提高时，一般采用碾压夯实法。通过压力，提高表层软土的密度，增大其承载力，从而达到提高地基稳定性的目的。在碾压夯实时，一般采用机械碾压法，如使用推土机、压路机进行碾压。在分层填土的施工中，需要进行多次碾压，从而保证地基土体的密度，提高地基基础的施工质量。

（3）排水固结法。排水固结法由于其施工简单、取材方便、施工效果好的特点，因而在地基基础加固中得到了广泛的运用。排水固结法的原理就是在黏土层的上方铺设砂垫层，然后用薄膜封闭砂垫层，使用真空泵对砂垫层进行抽气处理，从而使砂垫层的空气形成负压，自动将土体中多余的水分沿着竖向排水路径排到地表，达到降低含水量的目的，加快地基的固结。提高土壤的固结能力，可以增强地基的抗剪能力并改善液化性能，从而达到加固地基的目的。

（4）振动夯实法。振动夯实法一般适用于杂填土的大型填方，对于非粘性土的效果较好。振动夯实法的原理就是将振动压实机放置在土层的表面，通过振动机构压实振动土颗粒，减小土颗粒间的缝隙，从而达到提高土壤密度的目的，增强基础的承载能力。

3选矿厂桩基础土建施工技术

桩基础由于其承载力大稳定性高等优异性能，逐渐得到了十分广泛的应用。桩基础的施工技术经过几十年的发展，已经达到了十分成熟的程度，其主要分为以下几种：

（1）静力压桩施工技术。静力压桩施工技术在选矿厂桩基础施工中，是一种常用的沉桩工艺。静力压桩就是通过静压力将预制桩逐节压入土体。这种施工方法具有节约钢筋和混凝土，降低工程造价的特点。静力压桩的撞题采用的混凝土强度等级可已降低一到两级，同时施工时没有噪音，没有振动且无污染，对周围环境的扰动较小。十分适用于建筑物密集处的桩基础工程，对于精密工厂的扩建工程尤其适合。

（2）振动沉桩施工技术。振动沉桩法就是通过振动方法使桩振动而沉入地层，一般使用振动沉桩机等施工机械。其施工原理为：通过振动沉桩机使桩与周围土体产生振动,从而减小桩面的摩擦阻力，桩杆通过自重克服桩尖和桩面的阻力，穿破地层下沉到一定深度。在实际施工中，也利用共振原理，加快施工进度，加强沉桩效果。

（3）CFG桩施工技术。CFG桩主要用于地基处理，提高地基承载力，减少地基沉降。CFG桩，又叫水泥粉煤灰碎石桩，是一种常见地基处理手段，属于柔性桩。CFG桩的作用是分担上部荷载，并将其传到深部土体中，与桩基的区别在于不承担全部荷载，荷载中有一部分要由桩间土承担。需要特别注意的是CFG桩不宜穿过流塑的粘土层或者砂层，容易塌孔，而且深度也不宜过大，还是因为成孔质量的问题。

（4）沉管灌注桩施工技术。沉管灌注桩就是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，将带有钢筋混凝土的桩尖或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中，造成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。灌注桩不像预制桩截面有限，灌注桩的半径可以做得比较大，承载力也能比预制桩大得多,而在选矿厂，桩基础施工得到了较为广泛的应用。沉管灌注桩施工过程中可能会出现桩侧泥皮、沉渣过厚、塌孔等问题，需要采取诸如泥浆护壁等各种措施。

（5）钻孔灌注桩施工技术。钻孔灌注桩具有适应性强、对邻近构筑物影响较小、抗震性强、施工噪音小、无振动、所需的设备简单、操作方便、施工安全等特点，而且钢筋混凝土钻孔灌注桩能将所有上部结构传来的动载和静载均匀的传递到深层稳定的土层中去，从而大大减少了基础沉降和不均匀沉降，所以钻孔灌注桩在选矿厂桩基础施工中被广泛采用。但是在实际施工中容易发生一下问题：孔壁坍塌、缩孔、桩底沉渣量过多、导管进水等。所以需要提高钻孔灌注桩的施工质量，减少施工缺陷。

4结语

选矿厂地基基础和桩基础的施工质量对于选矿厂整体施工质量和建筑和安全性，稳定性具有十分重要的影响。本文通过浅析选矿厂地基基础和桩基础的施工技术，希望能够为实际施工提供借鉴。同时应该加强该领域的研究，加快推进相关领域施工技术的发展，从而加快施工进度，加强施工质量，为我国工业的发展做出贡献。在实际的施工中，应该结合场地的地质条件和施工要求，选择合适的地基基础和桩基础以及对应的施工技术，从而确保地基桩基础的施工质量。