2012年上半年，XX煤矿在上级公司的正确领导下，认真贯彻落实集团公司和永煤公司的各项方针政策，创新发展理念，转变思想观念，团结一心，奋力拼搏
始终围绕“用心做事，追求卓越”的核心理念开展各项工作；认真践行“从零开始，向零奋斗”的安全零理念，不断深化安全“双基”和质量标准化建设，加强区域瓦斯治理，推行“012345”安全管理模式，打造本质安全型矿井；以经济效益为中心，狠抓生产经营活动，最大限度地降低成本费用支出，努力提高经济效益和提升企业经营管理水平，使我矿的整体工作向前迈进了一步。现将2012年上半年的工作情况总结如下：
一、安全工作完成情况
XX煤矿上半年实现了安全“零”事故目标，消灭了一级及以上非伤亡事故，消灭了重伤及以上事故，用实际行动践行了“从零开始，向零奋斗”的安全管理理念。
二、生产指标完成情况及分析
1、原煤产量：上半年计划24.85万吨，预计完成27.85万吨，完成计划的112%；年计划51万吨，完成年计划的54.6%；和去年同期的24.5万吨相比增加了3.35万吨。
2、开拓进尺：上半年计划1050m，预计完成1085m，完成计划的103.3%；年计划2100m，完成年计划的51.6%；和去年同期的1158.1m相比减少了73.1m。
3、掘进进尺：上半年计划2400m，预计完成2421m，完成计划的100.8%；年计划4800m，完成年计划的50.4；和去年同期的861.8m相比增加了1559.2m。
4、巷修：上半年计划3330m，实际完成3567.3m，完成计划的107%；年计划3320m，完成计划的107.45%；和去年同期的1914.3m相比增加了1653m。
5、煤质：计划4800卡/克，实际完成4793.5卡/克完成计划的99%；和去年同期的4705相比增加了88.5卡/克。
6、上半年完成打钻进尺共计99538.2米，占年计划进尺的55.3%。
7、完成瓦斯抽放量共计91.71万m3，占年计划61.1%。
8、经营情况
①原煤制造成本：计划8526.14万元，预计完成10244.17万元，完成计划的120.15%；年计划16320万元，完成计划的63%；和去年同期的8633.5万元相比增加了1610.66万元。
②单位制造成本：计划335.54元/吨，实际完成360.28元/吨，完成计划的107.37%；与去年同期的343.94元/吨相比增加了16.34元/吨。
③全员工效：计划18.12吨/人.月，实际完成22.37吨/人.月，比计划增加了4吨/人.月；与去年同期的22.1吨/人.月相比增加了0.27吨/人.月。
④营业收入：计划14929.5万元，实际完成15347.61万元，完成计划103%，完成年计划29859万元的51.4%；与去年同期的14560万元相比增加了787.13万元。
⑤利润：计划5505.5万元，实际完成5143.21万元，比计划减少了362.29万元，完成计划93%，完成年计划11011万元的46.71%；与去年同期的5508万元相比减少了364.79万元。
⑥职工薪酬：1-5月份实际发生4834.61万元，预计6月份发生900万，上半年预计发生5734.61万元。
三、安全工作高于一切
安全重于泰山，XX煤矿上半年从实际出发，加大安全投入，加强职工培训，规范操作，狠反“三违”，强抓现场管理和跟值班管理，提高管理干部执行力，以“双基”和质量标准化工作为抓手，夯实安全基础。
1、我矿先后制订和完善各项管理制度，如《“三违”管理制度》、《事故隐患排查与整改制度》、《安全事故管理及处罚办法》《安全“包保”实施办法》、《责任追究旁听式管理制度》、《安全约谈、通报、分析、挂牌督办等四项管理制度》等，为安全生产奠定了坚实的安全基石。
2、提高认识、狠抓落实。我矿在四月下旬到五月上旬开展了以“抓好安全为了谁，不抓安全害了谁”为主题的安全大讨论活动，广大干部职工积极参与大讨论，营造了“遵章守纪，关爱生命”的舆论氛围，进一步增强职工搞好安全的自觉性和主动性。实行风险抵押金制度，根据当月的安全管理形势返还抵押金。
3、上半年，我矿共迎接集团公司等上级单位检查指导21次，检查出各类隐患260条，已整改落实255条，有5条正在整改落实当中；矿井排查隐患450余条，均按照“五定”原则和“闭环”管理进行了整改。通过隐患排查专项行动的有效开展，使我矿安全生产工作得到进一步的巩固和提高，
4、职工培训：完成一般工种1360人的初培工作，完成计划100%；完成特种作业人员培训72人，合格率100%；完成矿井主要负责人培训1人次；完成安全管理人员资格证初培89人次；完成安全管理人员资格再培训24人次，全部合格。
5、加大瓦斯区域治理力度，利用新技术使瓦斯防治措施真正落实到实处。
（1）3月份购置4000S大功率钻机两台，4月份新购液压泵1台。
（2）4月下旬开始在12201下顺槽实施顶板穿层钻孔注浆封孔技术，孔口漏气问题已经基本得到解决，目前封孔后单孔抽放浓度可达到30-50%，5月份开始在11102下顺槽实施顺层钻孔注浆封孔技术，并进一步观察封孔效果。
（3）通过到本部优秀单位学习底板穿层钻孔技术，目前我矿已形成了两个比较规范的抽采钻场，同时加大其它钻场的近推广力度。
（6）为规范钻孔连接管理，我矿推行钻孔身份证编号管理，使单孔编号与所在钻场编号与牌板上的号码相对应，提高了矿井瓦斯抽采精细化管理水平。
6、加强应急救援管理：制订《雨季“三防”应急救援预案》、《防治水应急救援预案》、《水灾事故应急救援预案》、《大范围停电应急救援预案》等，并根据预案开展了大面积停电模拟演练、井下掘进工作面突水模拟演练、停风事故模拟演练等，提高了矿井应对突发事件的应变能力。
7、六大系统建设：已建立并完善了监测监控、人员定位、压风自救、供水施救和通信联络系统，避难硐室的安装工作正在加紧进行，预计6月底完成。