韩家砭大桥右幅2-3-1＃桩基采用冲击钻成孔，在2009年12月06日开钻，2009年12月10日钢筋笼加工完成，12月11日终孔，在12月12日凌晨浇筑完成，就本根桩基在施工过程中存在的问题进行总结：
一、钻孔队存在的问题
1、钻机前期准备不足。
在钻头未进行补焊的情况下，开始钻进。第二日早上才开始补焊，导致钻头大于原来孔径影响正常钻进速度得不偿失。在进场后没有进行机具维护，在施工过程中小故障经常出现。
2、只重进度忽视质量。
冲击钻成孔过程中机身容易偏斜，在钻进过程中容易出现钻头偏离桩基中心，应该经常检查校正。但在施工过程中小幅偏差未调整。导致孔下部严重偏离桩基中心。
二、钢筋队存在的问题
1、钢筋笼加工存在的问题
钢筋队伍在没有加工制圆机具的情况下，开始钢筋笼的制作，采用人工制圆，严重影响钢筋笼的外形。在焊接主筋时两头加强箍之间未绷线，地面未找平，造成钢筋笼不顺直，直径不一致。在绑扎声测管时使用扎丝绑扎，导致灌注过程中声测管上浮。
2、钢筋焊接
在焊接过程中没有专业的电焊工，主筋的焊接不能做到平顺饱满，个别地方还存在砂眼，焊渣未烧到表面，外形难看。
三、以后应该注意问题
1、钻机队
在钻孔前应该检查钻头，如发现钻头磨损1.5cm或不对称，及时调整。钻进过程中也应时常检查。做好钻孔记录每班组交接检查。终孔报检时交项目部技术人员。
在钻进过程中如发现吊绳偏离中心，应及时调整，如在倾斜的强风化砂岩、中风化砂岩中钻进时，应及时通知项目部，必要时回填片、卵石垫平后再用十字形钻锥进行冲击钻进。
钻孔中根据地质情况控制提绳高度，保证孔型的情况下，加快钻进速度。
2、钢筋队
立即加工制圆工具，在施工过程中精心作业，杜绝出现钢筋笼不顺着，直径不一致的现象。
3、项目部技术员人
应严把质量关，建立有效的监管程序，重点工序必须到场检查。发现施工过程中存在的问题应及时纠正。