施工工序方案

为了更好地协调组织施工，并充分考虑到各工种施工之间的搭接和交叉特制订本方案。
认真进行施工设计图纸会审工作，作好技术交底,对关键性施工环节及预见性的质量通病制订切合实际的管理措施,确保工程质量。
施工工序：
技术交底——施工准备工作——备料、订货加工——结合现场施工环节及预见性的质量通病制订切合实际的管理措施。现场施工准备（清理现场、修补、完善施工水电设施）——测量放线——每层次、每个作业面施工——自检、整改——交工验收。

技术准备

　　　　开工前二天，项目经理部首先组织技术管理干部进场，作好施工前的准备工作，联系好施工临时用水、用电的拉驳，组织清除工地的杂物障碍，项目经理部将工程各工种的技术骨干集中熟悉图纸，进行技术交底，提出施工工艺要求：对天花工程、地面工程、墙面工程等大型重要分项工程编制分项工程施工组织，各施工作业班及人员安排依据现场情况予以安排，各种工具也随之进场，随后根据现场情况及图纸的设计要求，进行隔断作业，测量定位、放线。
　　　　
定位放线

　　　会合业主、有关设计师、监理工程师对施工图纸进行会审并做详细记录，在此基础上，对有关施工员作图纸技术交底，施工员对施工班组进行技术交底，务必使每位施工人员对其施工的顺序、工艺、方法及规范要清楚明了。并按公司质量体系文件要求，形成图纸技术交底、质量记录文件。
在对相关技术文件了解熟悉、吃透以后进行对施工现场进行测量，并弹出基准线。测量的主要内容包括：
1、根据总平面图用测量仪进行网点测设，制定施工控制网点测设方案，其测量工作程序为先整体后局部。同时保证足够的测量网点，为施工测设和技术复核提供标志。
2、各楼层的标高，楼梯尺寸的复测；
3、构筑物、柱梁、中心线复测，并计算出偏移尺寸；
4、空调风管及其它天花上走管标高位置是否影响天花造型施工；
5、按照立面图的分格及造型，根据施工立面的实际尺寸定位放线。
6、坐标定位后，将天花叠级造型投影在地面上进行放线。测设仪器控制误差。
7、砼墙、柱面垂直度如何，是否影响墙饰面施工等等。
8、根据总平面合理划分功能区域，用醒目、固定标志标定50CM线。测量时应使用水平测量仪、经纬仪等光学测量工具，慎用水管测平。
复测时必须对照房间位置逐一测量，并形成测量记录报告，弹出种类基准线。测量记录报告，按业主规定的程序审批后，发至各有关部门。特别是设计组，将以此作为设计输入之一，成为设计施工详图的重要依据。测量设备必须校检，以保证数据的准确性。测量工作拟计划2天完工。为此，测量人员在入场前就必须对工程图纸非常熟悉。测量工及有关施工员将在测量前五天熟悉施工图纸，以便入场工作更为顺利。

天棚吊顶工程

　　　　吊顶工程要达到面平、缝细、线直、接口齐（平项与墙面、灯具的接口）、吻合好（平项与照明灯具、消防报警、风口、其他装修和吻合）分布整齐（消防探头、广播、灯口、风口等布整齐划一）不低于国家行业标准的量化施工标准。安装吊顶的龙骨、紧固件、螺钉、钉子应为镀锌，吊杆、角钢等应作防锈处理。
标高线的水平控制要点为：第一，基准点和标高尺寸要准确，用水平仪找它标高点。第二，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。
一、轻钢龙骨安装施工技术措施及施工方法
1．1施工准备和前期工作：轻钢吊项龙骨安装之前，应进行图纸会审，明确设计意图和吊顶构造特点。根据吊顶面积、饰面板材的安装方法及品种规格等因素，按设计要求对吊顶骨架进行合理布局，排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离，绘制出施工组装平面图。以图纸为依据，统计出龙骨主体及各种配件的数量，进货验收准确无误后，用型材切割机分别截取所需的龙骨段备用。
吊项与主体结构的连接，是关系到整个吊顶是否牢固和安全的重要环节，必须根据吊顶材料的品种、规格、性能及吊顶构造的承载功能和使用要求等条件，由设计者经过验算确定。上人吊顶悬吊点的紧固方式，主要有两种类型，一是与建筑楼板结构配合施工，事先采取预埋措施，传统的做法有预埋铁件或采用短筋法（在楼板的细石砼整浇层预埋直径10-直径12钢筋段）和通筋法（预埋通长钢筋），将吊顶吊筋的一端打弯钩勾挂其上，另一端抽出，可直接与吊顶的主龙骨连接或是另焊接吊顶吊杆；再一种做法是不设预埋顶吊点的现场确定及其紧固措施，应事先经设计部门的同意，必须充分考虑吊点所承受的荷载，同时针对建筑顶棚本身的强度，吊顶个部位的吊点间距、承载龙骨中距、吊点距承载龙骨端部的距离（不得超过期300mm）等尺寸关系，均应严格按照设计的规定，以防止承载龙骨下坠及其他不安全现象的发生。
1．2固定吊顶及安装吊杆：依据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架悬吊点的处理，将吊杆与吊点紧固件精确连接。对于有预约的，即将吊杆与预埋件焊接、勾挂、拧固或其他方式的连接，焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊，钢筋部位应涂刷防锈涂料。不设预埋者，于吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材料。目前用于轻型吊顶的吊点紧固方式，采用金属胀铆螺栓焊接的方法，应必须保证胀铆螺栓螺杆的长度，其搭接焊必须符合焊接施工规范。
1．3应计算好吊杆的长度尺寸，需要套丝的应注意套丝尺寸留有余地以备紧固和调节，并选配好螺帽。
1．4固定吊顶边部骨架材料：当设计有要求时，应按既定的方法固定吊顶边部支承材料。对于无附加荷载的轻便吊顶，其L型轻钢龙骨或角铝型材等，较常用的设置方法是用水泥钉按400-600mm的钉距与墙、柱面固定。应注意建筑基体的材质情况，对于有附加荷载的吊顶，或是有一定承重要求的吊顶边部构造，有的需按900-1000mm的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支承材料与木砖固定，无论采用何种做法，吊顶边部支承材料底面均应与吊顶标高基准线一平（罩面板钉装时应减去板材厚度）且必须牢固可靠。
1．5安装承载龙骨：龙骨安装主要有三种方法，一是有附加荷载的吊顶承载龙骨，采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接，拧紧螺母卡稳、卡牢；二是无附加荷载的C型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨，采用轻型吊件与吊杆连接，一般是利用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆，下端勾住C型龙骨槽口两侧；第三种方法是对于轻便吊顶的T型主龙骨，可以采用其配套的T型龙骨吊件，上部连接吊杆，下端夹住T型龙骨，有的则是直接将镀锌铁丝吊杆穿过龙骨上的孔眼勾挂绑扎。
1．6承载龙骨（大龙骨、主龙骨）安装就位后，以一个房间为单位进行调平。调平方法可采用木方按主龙骨间距圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。根据吊件种类，拧动螺母或是通过弹簧钢片，工是调整铁丝，准确后再行固定。为使主龙骨保持稳定，使用镀锌铁丝作吊杆者宜采取临时支撑措施，可设置木方上端顶住顶棚基体底面，下端顶稳主龙骨，待安装吊顶板前再行拆除。
1．7主龙骨调平时需注意吊顶的起拱要求。对于面积较大的吊顶工程，为有利于平衡饰面的重力及避免吊顶面外观的视错觉，通常要将其中央部分作起拱处理。7-10m跨度的顶棚，一般要求按3/1000起拱；10-15m跨度的顶棚，多是按5/1000起拱。根据规范要求，金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸，应不小于房间短向跨度的1/200。
1．8安装次龙骨：对于双层构造的吊顶骨架，次龙骨紧贴承载主龙骨安装，通长布置，利用配套的挂件与主龙骨的连接，在吊顶平面上与主龙骨相垂直，它可以是主龙骨，有时则根据罩面板的需要再增加小龙骨，它们都是覆面龙骨。次龙骨（中龙骨及小龙骨）的中距由设计确定，并因吊顶装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。由设计确定，并因吊板装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。对于主、次龙骨的安装程序，由于其主龙骨在上，次龙骨在下，所以一般的做法是先用吊件安装主龙骨，然后再以挂件在主龙骨下吊挂次龙骨。挂件（或称吊挂件）上端勾住主龙骨，下端挂住次龙骨即将二者连接。
二、石膏板安装施工技术措施及施工方法
1、石膏板的安装（包括各种石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸声石膏板等），应符合下列规定：
（1）钉固法安装，螺钉与板边距离应不小15mm，螺钉间距以150-170mm为宜，均匀布置，并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以0.5-1mm为宜，钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平；
（2）粘结法安装，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂，粘实粘牢。
2、深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装，应符合下列规定；
（1）板材与龙骨应第列配套；
（2）板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合；
（3）板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。
3、纸面石膏板的安装，应符合下列规定：
（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；
（2）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜；
（3）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜；
（4）钉距以150-170mm为宜，螺钉与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm部分的另安螺钉固定；
（5）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；
（6）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；
（7）纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；
（8）拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
三、铝扣板天棚吊顶工程
(一)、质量要求
1、吊顶高度符合设计要求。
2、表面平整、光洁，无污染、凹陷、锤伤缺陷。
3、接缝均匀一致，无错缝现象。
(二)、施工工艺
1、材料控制
1．1使用经检验合格的产品。
1．2材料颜色按要求保持一致，无色差。
2、块板安装
2．1铝合金块板与轻钢龙骨架的安装，主要采用吊钩悬挂式和自攻螺钉固定式两种。
2．2安装时按照弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装。注意吊钩先与龙骨连接固定，钩住板块侧边的小孔。
2．3铝合金板在安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤或划伤。
2．4用自攻螺钉固定时，应先用手电钻打出孔位再上螺钉。
3、条形板安装
3．1条形板安装通常是直接卡入专用龙骨的卡脚上。
3．2安装时将板条托起，将板条一端用力压入卡脚，并顺势用推压方式将其余部分压入卡脚内。
3．3安装铝合金压缝条。
(三)、检验标准和方法
1、检查数量，按有代表性的片段间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。
2、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。
3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。
4、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。