1、砌体完成；
2、楼层清洁清理完成；
3、楼层清理、除掉墙面的钢筋铁丝、木屑，将凸出墙面的砼剔平；
4、对墙面的预留预埋线管，按监理例会会议要求执行，所有墙面开凿的线管，必须挂网，两根以上或单根开槽较宽（大于5公分）的线槽必须用细石砼封堵；
5、脚手架管洞封堵采用细石砼加微膨剂分两次封堵；
6、挂网：不同材质交接处挂网规格0.7×12×12界面两边各宽度均不小于100mm；
7、打巴：灰饼间距不宜大于2m，具体操作砼面用电锤打眼，嵌木楔用5cm铁钉实钉间距400～600mm同砖墙面。烟道必须满挂钢丝网；
8、在楼地面上间距墙边10～20cm弹出抹灰控制线，以便控制抹灰厚度（当抹灰厚度大于3.5cm时，必须挂网处理）；
9、钢副框安装完成；
10、待以上工作完成至少一个单元弹出结构1m线；
11、报验：砌体完成后用测距仪检查其开间尺寸是否满足分户验收要求；
12、办理移交手续，否则严禁抹灰（叠拼空调单位参与移交）；
13、内墙抹灰各工序施工先做样板，经监理、甲方检查认可后，方可进行全面抹灰施工。
14、脚手架必须改造完成，不允许与墙保持连接。须采用马登或灯笼架。
四、材料质量：
1、砂浆必须挂牌、砂浆搅拌机必须采用强式搅拌机；
2、砂浆必须作试配；
3、必须提供原材料的复检报告，见材料取样报告；
4、材料质量要求：
①、水泥：必须使用合同规定范围内的品牌，要有出厂合格证，标明进场批量，并按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，保持干燥，如水泥强度等级不明或出厂期超3个月及受潮变质等应经试验鉴定，按其结果确定是否使用、不同品种的水泥不得混合使用，并对水泥的凝结时间和安定性行复验。
②、砂：根据地区特点和产地有条件情况下尽量少用细砂，砂中不得含有杂质。
五、检验批的划分：
在第三项工作完成后，室内以单个单元2～3层为一个检验批，每个单元内抹灰报验次数不得超过2次。
六、抹灰控制要点：
1、抹灰前一天对墙面进行浇水润湿，抹灰前再采用手插喷雾器喷水一遍喷水后即可行界面处理，所有混凝土构件表面均需涂刷界面剂。界面剂（胶液：水泥=1：2.5）随刷随打底，所有内墙抹灰厚度2cm 1：2.5水泥砂浆。
2、抹灰分两遍成活，基层采用8厚的1：2.5水泥砂浆，操作时用力下压，用尺方刨平，在用木抹槎毛，完成后应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时处理。
3、抹灰面层，待基层达到7成干后进行，如基层过干应润湿墙面，厚度12，抹灰时要压实抹平，待灰浆稍干“收集”时，要及时压实，视灰浆干湿程度压光，使面层更为细腻光滑，窗洞口阳角墙面及阴角等部分要分别用阴阳角抹子推顺，压光其墙面不得有气泡、压痕和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。
4、对于架空板与墙（挡墙）相交的墙面（板上120高处），在大墙面抹灰时，距板面160高不抹灰，该部位进行二次抹灰、收平，抹灰时该部位用防水砂浆。
5、抹灰时光滑，墙面空调洞线管、线盒周边的抹灰表面整齐、光滑。
6、当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
7、窗台抹灰钢附框内侧应约比外侧高3—5毫米，外侧须做斜水。
8、门窗洞口阳角须用1：2水泥砂浆做护角。