四、外墙做法
外墙1：干挂石材墙面
1、干挂30厚石板，耐候胶嵌缝
2、钢架及配件与预埋铁件焊接
3、无机轻集料保温砂浆B型（30mm）
4、界面剂砂浆
5、预埋铁件红丹打底防锈
6、烧结页岩多孔砖（240mm）
7、界面砂浆（3mm）
8、无机轻集料保温砂浆C型（25mm）
9、抗裂砂浆（网格布）（5mm）
外墙2：涂料墙面
1、质感涂料
2、柔性耐水腻子
3、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层5厚
4、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布二层7厚
5、胶粉聚苯颗粒浆料找平层15厚
6、界面砂浆（3mm）
7、无机轻集料保温砂浆B型（30mm）
8、防潮底漆
9、烧结页岩多孔砖（240mm）
施工前必须熟悉图纸，严格按施工图及建设单位的工程联系单（JXGC014）进行施工
聚合物无机保温砂浆搅拌及注意事项  按水灰比1：1，先将水倒入翻斗式搅拌机中，边搅拌边加入本品（16.5kg/包），聚合物无机保温砂浆呈均匀膏状体，即可施工。聚合物无机保温砂浆层应根据设计厚度分道施工直至达到设计要求，且每道施工工序必须紧压密实，杜绝有疏松、空鼓、开裂、起壳等不良现象的发生，并控制其表面的垂直度、平整度以免造成下道工序施工的困难，以及下道工序的材料超用。必须认真，仔细地做好检查验收。下道工序施工一般控制在24～48小时后（具体视环境温度而定）为宜施工及注意事项：  称净水6公斤，加入抗裂砂浆（一袋25公斤），用机器搅拌均匀，静置3-5分钟以增强和易性，使用前再搅拌一次，重新搅拌时无需添加水和其他材料，配制好的抗裂砂浆注意防风、防晒。一次配制数量不能太多，以防止砂浆超过可使用的时间。待保温层基本干燥后（3-5天后），在保温层上抹抗裂砂浆，第一道控制在2-3mm，用镘刀将耐碱网格布即时压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱和度要求达到100％，网格布搭接宽度不小于100mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中，阴角处网格布压槎搭接不小于100mm，阳角外应搭接不小于100mm。搭接处网眼砂浆饱和度要达到100％，要同时抹平，待指干后，涂抹第二道抗裂砂浆，要求平整、顺直拉细毛，进行下道工序，以批涂3mm厚度计，每平方米4.5-5.5公斤左右；用2m的靠尺检查其面层的垂直度和平整度，一般控制在3mm以内。  对于门、窗洞口内侧周边与大墙面成45°的阳角部位，需要各贴一层400㎜×300㎜的网格布进行加强。大面积网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上不得有皱褶、空鼓和翘边等现象。保温墙体与非保温墙体的地方网格布必须搭接100㎜，以免保温层与非保温层之间相接处出现裂缝,在施工过程中严禁网格布干搭接。阳角、阴角、大角都必须先裁宽40㎜网格布对拐角处加强处理后，再大面积挂网。待第一道抗裂砂浆指干后再均匀抹第二道。厚度以遮盖网格布为准，一般为1-1.2㎜厚。切记不可批涂太厚，否则容易造成塑性开裂。  拆除脚手架后应及时填补孔洞，并用聚合物水泥砂浆压平。待表面干燥后将调好的保温浆料抹入孔洞内并压实。保证涂层干燥固化后，用聚合物改性抗裂砂浆将内置网格布抹平，干燥24h后再涂第二道保温浆料，并与大面平齐，注意嵌入的网格布大小能够覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠65㎜，对墙面遭受其他损坏部位，可采用相同的方法进行修补。  用2m的靠尺检查其面层的垂直度和平整度，一般控制在3mm以内。至此保温系统施工完毕，并做好检查验收记录。验收合格后即可进行饰面层施工
一、施工工艺
（一）基层处理
墙面松动、风化部分应剔除干净。去除外墙所有附着物、油污及混凝土外胀等缺陷必须修整合格。建筑外墙表面不能有大面积空鼓、开裂，对于空鼓、开裂的部位应剔除并修补完整。墙面平整度控制在±3mm以下，如果基层偏差过大，应抹1：3水泥砂浆进行找平。
（二）门窗口等部位的遮挡
基层墙面清理完成后，对门窗洞口及外墙阳角处要进行遮挡，门窗未安装的洞口，遮挡时要适当放宽遮挡，以保证以后安装门窗时， 门窗能与洞口保温层紧密结合。遮挡所用材料不限，遮挡方案提前报送监理及甲方审核，施工中要能保证洞口方正、角线垂直。
（三）吊垂直、弹控制线
在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点。用经纬仪打点挂线，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。 挂线后每层首先用不小于2m杠尺检查墙面平整度,用不小于2m托线板检查墙面垂直度。经监理及甲方验收达到平整度要求方可施工。
（八）吊垂直线
在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,做垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间做若干灰饼。
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度。
（九）抹胶粉聚苯颗粒找平层
     抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，其平整度偏差不应大于±4mm，总厚度不小于15mm。保温浆料抹灰按照从上至下,从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完找平层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测验收。胶粉聚笨颗粒配制要求，35~40KG水加25KG胶粉料搅拌3~5分钟后，加200L聚笨颗粒搅拌3分钟，4小时内用完。
（十）铺设热镀锌钢丝网
胶粉聚苯颗粒找平层施工完72小时后，抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～3mm。根据结构尺寸裁剪热镀锌电焊网分段进行铺贴，为使边角施工质量得到保证，将边角处的热镀锌电焊网施工前预先折成直角，但不得将网形成死折，铺贴过程中不应形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，先用12号钢丝制成的U型卡子卡住热镀锌电焊网使其紧贴抗裂砂浆表面， 然后用膨胀栓将热镀锌电焊网锚固在基层墙体上，膨胀栓按双向间隔500mm梅花状分布，锚入基层墙体深度不得小于40mm，局部不平整处用U型卡子压平。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于50mm，搭接层数不得大于3层，搭接处用U型卡子、钢丝或锚栓固定。窗口内侧面、女儿墙、沉降缝等热镀锌电焊网收头处应用水泥钉加垫片使热镀锌电焊网固定在主体结构上。热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，并将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度控制在5mm，抗裂砂浆面层应达到平整度和垂直度要求。
阴阳角锚钉位置距墙角150mm
窗居墙中，保温层伸入洞口不大于60mm，锚钉居中安装。