XX办公楼是上海XXXX有限公司上海产业园的标志性建筑。根据设计要求，它是集商务、办公、会议、一体的综合性大楼，采用了较高级的室内装饰标准。如果我们有幸中标的话，我司会将该工程列为我公司的重点工程，我司认识到该工程的重要性；虽然在这么短的时间内，要完成这么多的装修有一定的难度。但为了确保该工程在计划工期内完工，且质量达到优良工程要求，我们将合理组织施工，克服施工工期紧、施工难度大等因素，积极创造条件，流水施工，在确保工程质量的前提下，按时竣工。我司将施工总工期定为45个施工日历天。











4.施工安排
本施工方案是遵守本工程整个装饰施工阶段的纲领性文件，主要从施工准备、施工组织、施工部署、施工流程、各分项工程施工工艺及技术要求等六大部分进行科学合理的安排。
4.1.施工准备
施工准备工作作为重要的前期工作。以合理、迅速目标，我单位已组织相关人员进入现场，展开准备工作，使各项工作顺利进行。
4.1.1.现场交接准备
组织项目管理人员进行现场踏勘，检查现场实际情况与图纸描述是否存在差异，原有安排与现有安排的衔接工作。及时办妥进场施工的各项手续。与业主就具体情况部署施工顺序、材料和建筑垃圾的运输方式等进行充分的协商、认真听取各方的意见，最大限度的保证施工的顺利进行。
4.1.2.技术准备
目前图纸尚未达到施工图纸要求，但作为施工单位，要达到既保证工期又保证质量之要求，务必对技术准备予以充分重视。
技术准备工作在进场之日立即着手，其重点一方面是使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，开展图纸会审、图纸深化、技术交底等技术准备工作。另一方面是分析工程中所采用的新技术、新材料并搜集相应的新技术，新材料的运用、操作规范及要求，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导，以便从施工开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。
4.1.3.材料准备
根据施工图纸尺寸和现场尺寸相比较，所计算出各材料的数量，准备所需的各种材料，在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按照计算出的材料计划分期、分批组织进场，并作好材料的样板挑选、审批及其材料保管工作，确保材料符合按要求的质量，最后保证了工程质量。
4.1.4.机具准备
根据施工图纸制定详细机具计划，使其按计划分批进场，以使所有进场设备处于最佳运转状态。
4.1.5.人员准备工作
公司劳务部门负责对项目班子人员进行就绪准备，作好开工前有关人员的调动、调整工作，所施工的管理人员将全部就位进行各方面工作的准备；劳务层将根据现场需要或施工顺序的要求分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。
4.2.施工组织工作
施工组织主要分为人员组织、机械组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这此组织内容的安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，对这五大组织的安排主要有：
4.2.1.人员组织
人员组织主要分为二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。
施工管理层组织是管理层人员的配备必须全面具有较高的专业素质，我单位曾多次施工过与本工程类似的安装与装饰，积累了丰富的经验，在施工管理、协调控制的能力上都有很大的优势，而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我单位选派优秀的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工。
施工劳务层是在施工过程中实际操作的人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，故我司选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术技能，具有良好的思想品德素质；具有较好相类似工程施工经验的人员。根据本工程工程量及工期要求，劳动层组织由我公司根据项目部的劳动计划，在我公司各工地进行平衡，主次调配，同时确保进场人员的队伍相对稳定，并以不影响施工为最基本的原则。
4.2.2.机具组织
针对本工程的特点，机具设备将根据工程需要由我单位物资部根据项目主管提出的机械设备的需用计划进行组织调配，同时委派专业机修人员定期到现场维修和保养，保证这些进入现场的设备在使用过程中完好性。
4.2.3.材料组织
我公司自有专业材料管理人员负责对本工程的材料进行采购和供应，做到货比三家，从质量上、单价上把关，主要材料在采购前就有关材料的供应厂家、质量、价格等情况做好，经过业主同意，并通过及有关部门的审批后采购进场。
关于主要材料的进场时间，考虑到施工场地相对比较小，及保管的需要，我们将按照施工进度计划，分阶段、分批、分期的组织材料进场。
4.2.4.运输组织
本工程的材料进场运输，场内垃圾外运，故我公司根据甲方的指定地点，投入数量相符的小型运输车辆和普工来专门从事材料及建筑垃圾的运输工作，同时辅以技术工种进行必要的运输，保证材料运输满足施工需求。
4.2.5.协调组织
在工程施工进程中，由于工期紧，安装、装饰等将在平面、立体上进行交叉作业，对工程提出相当特殊的要求。因此，我单位将把协调工作放在重要位置，协调各工序的衔接，为大楼的整体施工创造了良好的条件。

4.3.施工部署
由于本工程共有一、二、三、四层，为减少工期，并结合施工工序的合理安排和成品保护等需要，将本工程按楼层分为二个施工段，一、二层为一段，三、四又为一段，各施工段可为墙面、顶面、地面的施工顺序进行有计划、有组织、有节奏的进行，这样既保证了工期，又保证了施工完的成品损坏。
二个施工段均采用平行施工，在各个施工段内均存在重点部位，施工时将以重点部位的进度为主线，各段内的其他部位的施工将依附于重点部位，在重点部分的施工间穿插进行，本工程的重点施工部位是轻钢龙骨吊顶、墙体隔断、吊顶及乳胶漆、各段内施工原则为：按照工作面划分。详细施工顺序为：先隔墙制作，再吊顶，墙地面施工，墙面板材，细木油漆，后乳胶漆，工序间的相互搭接以节省施工工期为根本之源。
4.4.施工流程
各施工段的施工流程总体如下：分第一段和第二段两个独立单位。每个工种分两档人马,加快施工进度。
施工准备→测量定位→图纸深化→材料订购→整改→水电管线安装→隔墙制作→吊顶→门框制安→墙地面施工→细木制作→墙顶面乳胶漆→木制品油漆→洁具和灯具安装→清理→竣工验收
4.4.1.墙体
轻钢龙骨墙体、钢化玻璃墙体隔断
4.4.2.平顶
轻钢龙骨石膏板吊顶： 弹线、测标高钻孔、预埋膨胀螺丝→固定吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→隐蔽工程验收→封面板→开灯孔→批嵌→刷涂料→清理
矿棉板吊顶：弹线、测标高钻孔、预埋膨胀螺丝→固定吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→隐蔽工程验收→封面板→开灯孔
顶棚乳胶漆： 基层清理→批腻子→打磨腻子层→刷涂底漆→刷涂面漆
4.4.3.墙面
乳胶漆墙面： 基层处理→孔洞修补-→批嵌（二遍）→打磨（二遍）→表面清理→涂刷涂料（三次）→清理
木质墙面: 基层处理→弹线→安装木筋（经防腐、防火处理）→隐蔽工程验收→封基层板→安装饰板→清理→作饰面油漆→清理
石材墙面： 基层处理→绑扎钢筋网片→弹饰面板基准线→预拼编号→钻孔、剔凿、绑不锈钢丝（或铜丝）→安装→临时固定→分层灌浆→嵌缝→清洁板面→保护


4.4.4.其他项目
木门： 弹线、测标高→固定木砖→门框、扇加工→安装门框→校正→安装门扇→安装门小五金→清理
木饰： 弹线、测标高→加工基层→安装基层→饰面铺贴→安装配件→油漆→清理
木材面油漆： 基层清理→润油粉 →批腻子→打磨腻子层→刷涂底漆→刷面漆。
5.各分项工程施工工艺及技术要求
5.1.轻钢龙骨吊顶工程
5.1.1.适用范围
所有房间均需吊顶
5.1.2.施工准备
（1）材料
a.纸面石膏板、矿棉板、防水钙板：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。
b.轻钢龙骨构架及配件：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。
c.吊杆：直径8冷拉钢筋，镀锌或防锈处理。
（2）作业条件
a.屋面或楼面的防水层完工，并验收合格。
b.墙面抹灰作完。
c.吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。
d.地面湿作业完成。
e.楼面预埋及吊筋的数量、质量，经检查符合要求。
f.搭设好安装吊顶的脚手架。
g.楼面标出+100cm标高线。
5.1.3.操作工艺
a.吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线，弹到四周墙面或柱上。
b.根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数，纵、横的间距，一般以1.2m为宜。灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。
c.根据墙上吊顶的安装水平标高线，用射钉将铝边龙骨钉固于墙体上。钉距以30-40cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。
d.当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时，即称吊筋，在混凝土楼板上安装的具体方法：首先在吊筋位置线上，用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内。亦可采用内膨胀螺栓固定在楼板底面。然后用直径8钢筋作吊筋。将钢筋焊接在连接铁件上，下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下，用枋木作撑绷紧。亦可将吊筋上端套丝螺接在内膨胀螺栓内，便于调整吊筋的长短。
e.安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。
f.吊筋绷紧，可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨，将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。
g.隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。
h.吊杆与角铁焊接必须牢固，双面焊接长度不小于吊杆直径5倍，吊杆必须垂直。
i.所有吊杆须涂刷防锈漆二度，平顶内木器须涂刷防火漆二度。
j.与吊杆固定时，应用双螺丝在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上，大龙骨接头处理不允许留在同一直线上，应当错开。
k.中、小龙骨位置，在大龙骨的底部拉线用挂件固定，并使其固定严密，不得松动，吊挂件安装方向应适当交错进行，以防止大龙骨的倾斜。
l.平顶上人孔处、灯孔、风口等处必须用附加龙骨加固，灯具必须单独架设吊点，严禁搁置在平顶上。
m.龙骨吊顶起拱按设计要求施工，如设计无要求，则按短向跨度1/200±10施工。
n.吊顶基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即开始施工板面层。
安装面板时，石膏板须错缝安装，板间留3-5MM缝。
纸面石膏板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺丝与包封边间距10-15MM为宜，切割边15-20MM为宜，钉距以150-170MM为宜，螺钉与板面垂直、弯曲、变形，螺钉必须剃除，安装双层石膏板，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一龙骨上接缝。
开灯孔时，切割须细心，避免留下凹陷状影响美观。