简述泵站机电设备安装工程的监理

　　关键词：泵站；机电设备；安装工程；监理 

　　 西安泵站重建工程等别为Ⅲ等中型，主要建筑物级别为3级，次要建筑物为4级。泵站内安装立式轴流水泵5台，立式同步电机5台，单机容量500kW，总装机容量2500kW。 

　　 西安泵站重建工程机电设备安装工程主要包括：金属结构部分、机电设备部分、辅助设备部分三部分。该金属结构及机电设备安装工程由金属结构、泵组、电气等专业构成，分两个阶段展开施工，即预埋和机电安装两阶段，其中设备安装阶段的质量控制是监理工作重要的核心内容。机电设备分部安装内容包括；泵站厂房内主电机、主水泵、供、排水及其配套油、水管路、高、低压配电设备安装、监控系统和消防系统、及电缆线路敷设和安装工程。 

　　一、监理工作依据和过程 

　　 监理依据是：工程建设有关法律、法规、规章、工程建设合同文件、监理规划及细则、工程设计图纸、供货厂家提供的有关设备的技术文件、国家及部门规范、技术标准、质量评定标准及本地区行业规定。 

　　 监理单位按主动控制与被动控制相结合的原则实施监理。在工程施工过程中，坚持工地现场巡回检查和旁站相结合，控制好每一工序过程。坚持联检制度：对重要工程、关键部位、隐蔽工程，组织业主、设计人员、施工和监理单位进行联合检查、验收，联检结果做出详细记录并签认，否则施工不得向下道工序延伸。 

　　二、机电设备安装监理质量控制要点 

　　（一）图纸会审、设计和监理交底 

　　 施工开始前，监理部首先召集工程设计人员，对施工单位进行设计交底和图纸会审等，同时进行监理工作交底。在施工过程中，当遇到有关工程设计意图不清时，及时与设计人员进行沟通，或请设计人员亲临现场释疑、指导。 

　　（二）施工预埋阶段质量控制 

　　 施工预埋是一个重要阶段，如果埋套管或者预留预埋位置不准确，造成管道或设备无法安装或者去凿墙钻洞改动，影响设备使用功能甚至破坏结构，留下质量隐患。因此，监理单位必须采取各项措施加强预留预埋阶段的质量控制，保证安装工程乃至整个工程的施工质量。 

　　 首先在土建施工同期进行的枢纽防雷接地网、金属结构与机电设备预埋件的施工展开前，对照设计图纸核查工程中使用材料的型号、规格、数量及材质外购件合格证明，在施工前再次认真审阅核对设计图纸，理解埋件图与土建图间相关联部位的尺寸、位置、标高，加强施工过程的检查及验收。并要求施工单位在埋件施工前完成各项准备工作，包括：预埋工作所需材料、设备和劳力配备等，劳动力配备要能满足开工后施工质量和施工强度的要求。 

　　（三）设备采购订货阶段质量控制 

　　 为了确保工程采购设备质量，监理单位对拟采购设备进行了严格控制和把关。在该阶段结合设计图纸对TL500-24/1730同步电动机、1600ZLB9.5-2.8轴流泵、高压配电、计量柜、泵组及辅助设备自动监控柜、PD80爬斗移动式格栅全自动清污机及轨道、防洪闸金属结构门槽、底槛埋件及钢闸门制造等主要设备采购订货进行了审核批复。 

　　（四）设备制造阶段质量控制 

　　 为了加强工程采购设备制造质量的控制，监理单位协同参建单位派员对钢闸门厂、水泵生产厂进行了生产实地考察。对金属钢闸门制作厂家重点查看了生产资质，生产现场用材、制造平台、下料尺寸、表面焊缝质量、面板热处理工艺、喷砂除锈地点及探伤设备等，并对已完闸门表面防腐随机选择部位进行剥露检查。 

　　（五）设备安装阶段质量控制 

　　 设备安装阶段是整个泵站机电设备安装的核心，质量控制是监理工作的重中之重。 

　　 1、质量控制的依据、原则、方式 

　　 机电设备安装阶段的质量控制涵盖从基础件、防雷接地的预埋到最后的泵组联机调试全过程。机电设备的安装质量，则从设备到货开箱验收伊始，到设备安装程序、方法及要求，乃至于高压电气设备的交接试验项目、试验人员资质、试验设备有效性；直至最后的泵组联机调试等全过程。监理工作的依据是：依据工程施工设计图纸、供货厂家技术文件和国家及相关行业的规程规范，以及当地地方政策法规、相关要求；质量监控方法是：采取旁站、跟踪检测、现场监督；质量监控形式是：根据施工进展状况和存在问题，及时组织召开监理会议、技术专题会议、施工质量分析会议等，以会议纪要和监理通知等形式，实现监理施工质量控制意图，以确保工程施工质量满足相关要求。 

　　 对于重要工程项目：在施工前，要求安装单位报送施工技术方案，经审核批准后方可展开施工。 

　　 工程过程控制的方式及原则：在施工过程中，对一般技术、质量问题，秉着现场协助施工单位就地解决为原则；对于重大的技术、质量问题，则以召开由业主、设计、设备生产厂家、施工、监理等多方参加的专题会议，通过专题会议加以研究解决。会议后，立即形成会议纪要，以便监督实际施工过程。 

　　 2、机电设备安装各阶段的质量控制 

　　 (1)设备到货开箱验收 

　　 本泵站选用了多家供货单位生产的设备，对每批次到达的设备均按规定组织业主、施工及设备供货单位有关人员共同参与开箱检查。对装箱单数量与实际到货数量进行联合清点，以确定装箱单所列数量与到货数量相符 

　　 (2)主要设备安装质量监理 

　　 1）起重设备安装 

　　 本工程主泵房安装有10吨桥式起重机、2×10t单梁轨式电动葫芦起重设备、5台10t卷扬启闭机。本工程所有起重设备在安装前，根据国家质量技术监督局《特种设备质量监督与安全监察规定》，要求施工单位必须在市技术监督局进行报装，报装手续齐备后，才许可施工单位进场施工；工程施工过程中，对所有轨道安装的预埋件，监理部均严格按照设计图纸，以及《起重机设备安装施工及验收规范》GB50278-98的相关要求，一一进行检查、验收；安装完工后，向市质量技术监督局进行了报验，现场验收合格。 

　　 2）金属结构安装本工程所有金属结构安装，均按国家电力行业《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL5018-2004标准进行检查验收。 

　　 3）主机安装 

　　 水泵设备在安装前，要求安装人员对水泵各部件尺寸进行自检自查，监理单位在该基础上按施工图实施跟踪检查。其中1-5#-机挡水圈多出2mm，与厂方技术指导及设计代表交换意见后进行了割除，该部件的尺寸割除便于定转子不影响设备质量。在整机安装过程中，上下导油槽煤油渗漏试验、冷却器的漏水试验、上下导轴瓦、推力头与镜板的绝缘电阻测试、测温电阻测试、磁场中心、气隙、盘车摆度、导瓦间隙、导叶体与叶轮间隙的测量等关键工序施工均进行现场监理跟踪检查或旁站监督，设备的安装质量须符合设备厂方的技术要求及泵站验收规范的有关规定，才能通过单元工程验收。 

　　 4）辅助设备安装 

　　 泵站机组辅助设备主要包括技术供水泵、检修排水泵、消防泵、油罐、供排油齿轮油泵、滤油机。各设备型号、规格、数量及安装平面位置、高程均符合设计要求。机身纵、横向水平度符合设备厂方要求，转动部位无卡阻及轴承温度过高现象，电气设备均已可靠接地。各水泵、油泵进出管道、阀门等型号、规格、敷设位置、高程及配管方式正确。管道及阀门无漏水漏油现象，并依据泵站验收规范，涂以色漆，标示水流方向。主、备用泵进行了连续2小时以上的负荷试运转，累计运转大于8小时，主、备泵投切或同投及水泵试运转工作正常，技术供水自动化元件动作、显示正确，工作正常。 

　　 5）电气设备安装 

　　 电气一、二次设备泵站所有电气设备已可靠接地，一、二次回路接线正确，柜体盘面及盘内清洁无损伤，漆层完好、标志齐全、正确、清晰，手柄、按钮满足动作要求，电源、指令、反馈信号回路准确，仪表显示正常。高低压开关柜操作机构动作平稳，无卡阻、冲击，操作试验在额定操作电压值下进行分合闸操作，断路器动作正常，高低压断路器跳合闸及其状态、手车分合状态信号显示正确。高压启动柜报警、投切、温控显示、软停、事故停机等动作试验正常。电机定子和轴温的测量保护定值按厂方提供数据正确输入，微机保护定值由设计单位理论计算经供电部复核后输入。泵站5台机组经区电排总站同意后，每台机均进行了试运行，过程顺利。 

　　 6）高压电气设备交接试验项目检查 

　　 ①、1#～5#10KV高压电动机试验内容 

　　 ②、高压电力电缆试验内容 

　　 试验全过程现场旁站，泵站所有高压电气设备试验合格。 

　　 3、设备报装、报检控制 

　　 根据国家及相关行业规定，监理单位对相关项目的施工、安装依据国家及相关行业规定，对相关项目进行报装、报检控制。如：电业行业管理规定，电气高压设备安装必须在当地供电部门进行报装，方可进行施工；以及有关电气试验必须具有一定资质的人员进行检测、试验；国家技术监督局对起重设备要求进行报装、报检；以及市水利工程质量安全监督站、市水务局电力排灌总站的有关质量安全监督的相关规定。监理部责成施工单位对如下项目的施工、安装进行了报装、报检，合格并形成书面文件。 

　　 本工程于2010年4月完成设备调试工作，水泵机组于2010年5月进行了“手动、自动开停机”单机负荷预试运行，每台机组在运行时间里，未出现异常情况。机电设备安装监理工作顺利完成。 

　　三、结语 

　　 实践证明西安泵站机电安装施工监理质量控制是科学合理而有效的,设备安装全过程都处于有序的受控状态,满足了泵站工程建设的进度要求和质量要求。