机电安装工程标准做法

　　1.1材料使用标准

　　(1)水电管材：材料品牌、规格要满足合同要求，壁厚及材料性能要满足规范和设计要求。

　　(2)电线电缆：电线电缆相关检测合格资料、线芯截面尺寸、导电系数满足规范及设计要求。

　　1.2工程质量标准

　　(1)实测实量标准

　　座便预留排水管孔距偏差[0，15]mm

　　同一室内底盒标高差≤10mm

　　同一室内面板/插座标高差≤5mm

　　(2)交付观感质量标准

　　对讲机对讲功能不正常可视功能不正常按键开锁功能不正常表面破损、污染

　　安防系统布防、设防测试正常，安防设备表面无破损、污染现象

　　户内配电箱：开关功能正常、对应控制电路标示清晰，与实际对应准确、控制箱安装水平、表面无破损污染

　　地暖/散热器：开关启闭灵活、管根收口平顺、散热器安装端正

　　开关：表面无破损、污染、划伤现象，启闭顺畅、对应控制终端正确、开关/面板安装端正、收口不粗糙

　　插座：相序测试正确（左零右相，接地在上），短路保护测试正常，表面无污染、破损及收口粗糙现象

　　照明：灯位照明通电正常

　　1.3工程标准做法

　　(1)预留预埋

　　砌体墙线槽要采用机械切割开槽，禁止锤击敲打开槽；电线管道的嵌墙深度和宽度应满足要求，管道安装完用砂浆或细石混凝土填充，表面抹灰层挂钢丝网（规格10*10*0.7mm）。（参见图1）

图1 墙体机械切割开槽

　　小型空心砌块墙体的给水管、电线管可套入空心孔洞内或开槽后埋置在砌块的空心孔洞内。

　　线盒预埋：用两个线盒并排时线盒间距控制在1.0mm，或者采用连体盒，避免插座和开关面板安装完后中间露缝较大；强弱电禁止使用连体盒。同一面墙上的两个、三个及以上插座和开关面板安装完后要在同一水平线上或竖向线上。

　　卫生间、阳台顶板照明建议不埋设线盒，直接预埋线管，防止在线盒处漏水现象。（参见图2）

图2 卫生间顶棚预埋线管

　　管道穿屋面时必须设套管，浇筑前必须在模板上放线并牢固地固定套管。套管上口高出完成面不小于50mm，对于小管径管道，套管管径应比管道管径大两号。对于大管径管道，套管管径应大于管道外径50mm。

　　配电箱宽度超过500mm时，其顶部应安装混凝土过梁；超过300mm时，在其顶部应设置钢筋砖过梁，使用3根Ф6钢筋，以防止箱体受压变形。

　　(2)卫生间穿墙水管

　　卫生间给水管穿反坎：卫生间给水管不得直接从门槛或沿地面墙根处穿入卫生间。可选方式如下：

1）卫生间给水管在反坎外立面上返200mm从砌体墙内穿设；

　　2）卫生间穿反坎给水管顺反坎方向埋设一段距离再上返至砌体墙面，不直接穿过反坎，应控制好给水管埋设位置（弯头部位应在反坎的截面距中部位），不得在反坎内形成贯通渗漏点。（参见图3）

图3 卫生间给水管从砼反坎接入

　　水管只能沿混凝土反坎预埋管槽或开槽埋设，不能在卫生间地面上进行敷设，排水管不能在天花打孔固定。卫生间、厨房给水管必须暗敷，并尽量走在墙体内，卫生间的给水管不允许走地面。

　　管根封堵：为防止渗漏，管洞封堵应采用细?石混凝土分两次进行，且第二次封堵后应留20mm凹槽。闭水检验合格后方可开始管道周边的防水施工。

　　排水立管洞口二次封堵要采用模板顶撑，不能采用铁丝吊模。推荐采用成品吊洞模具，根据管道管径和预留孔大小选用封堵定型模具进行管洞封堵。（参见图4、图5）

图4 采用成品吊洞模具封堵管堵

图5 管道封堵成型卡具

　　包封管道：要求在卫生间排水立管安装后，一律做好细石混凝土护根，高度凸出地面200mm(有沉箱的要求高度凸出沉箱结构面250mm)，卫生间排水立管包封时砌体要在砼护根上或者混凝土反坎上进行砌筑，管井砖墙与卫生间反坎交界处必须挂钢丝网，待管井和卫生间墙体砌筑完成后一并进行抹灰。（参见图6）

图6 卫生间竖向立管包封

　　(3)穿外墙空调管

　　当外墙为砌体时，不宜在砌体墙上直接开空调管洞，建议采用预制混凝土块代替砌块，预制混凝土块时须预埋套管，套管内高外低避免倒坡。对于小管径管道，其套管管径应比管道大两号，大直径管道套管比管径大50mm，管道接口不得设在套管内；套管与管道之间的缝隙应用柔性阻燃材料密实填充，柔性填料可选用聚氨酯发泡或石棉绳填充。（参见图7、图8）

图7 安装预制空调砼砌块

图8 预制空调砼砌块尺寸

在外墙为混凝土结构时，在结构主体施工时预埋DN80的PVC套管以避免后期钻孔。PVC管表面应用砂纸打毛，PVC管两端须与墙面相平，内外高差20mm，按照内高外低原则设置坡度。有外保温或饰面过厚时，须在保温或饰面施工前用小一号的套管接长预埋套管与饰面或保温层平齐，外保温与PVC套管间采用打发泡胶方式进行严密封堵。

　　1.4工程禁止做法

　　（1）未采用机械切割，直接在砌体墙上打凿线槽