建筑电气安装施工及质量控制

关键词 建筑；电气安装；施工；质量控制 

　　1施工准备 

　　组织专业技术人员进行图纸会审，体现设计意图，结合本工程的使用功能，尽可能提出合理化建议，供甲方、设计参考。经过会审确定的施工图纸和会审记录，即为工程的正式文件。根据施工图纸和会审记录制定材料预算，开列材料、设备订货清单，组织材料采购，按时供应现场需用。 

　　根据施工图纸，组织相关人员勘察施工现场，使之熟悉施工现场和施工条件。拟定临时设施的具体位置，确定设备、材料仓库和人员的出入通道。与土建配合施工时，应复核有关定位、标高、预留洞的尺寸，发现问题及时配合土建解决。 

　　2施工工艺及技术要求 

　　2.1预留预埋及配管施工 

　　1）预留预埋配合 

　　为保证预留预埋的准确性，施工员应组织施工班组读懂图纸及技术要求，做好技术交底。对暗埋线管的轴线、坐标及标高等一定要核实清楚。在配合阶段为确保进度，应提前做好暗埋管的预制工作。暗埋线管应沿最短路径敷设，尽量减少转弯次数，管子的弯曲半径及加转线盒的个数应严格按国家规范执行。接线盒、灯头盒定位必须准确，盒体端面紧贴模板，盒内用废纸、泡沫板等物体填实。在模板内用红漆作上记号。 

　　镀锌金属电线管连接采用快接连接方式，PVC电线管连接采用插入法粘连接方式；管口内壁必须打磨光滑。墙上暗埋线管采用竖向开槽埋设方式，墙体上暗埋的开关插座标高误差应控制在5mm以内。同一房间的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法确定。线管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。线管保护层不小于15mm，进入线盒处内外加螺纹锁扣锁紧。暗配线管弯曲半径不小于6倍管径，弯曲处不应有折扁和裂缝现象。在穿越建筑物基础时应加防水套管。 

　　预埋管的管口应用塞头堵牢，防止异物进入。由于楼面预埋配管与土建作业属交叉施工，施工完成后，必须及时找甲方和监理公司办理隐蔽验收。在土建捣制混凝土时，必须派员进行监护，避免出现人为的拆离及错位，确保预埋、预留质量。 

　　2）配管施工 

　　电照、电力支线采用镀锌金属电线管敷设，所用钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象。明装管敷设按照GB50054—95中的配管要求进行施工。支/吊架间距应符合规范要求。并根据实际尺寸制作，支吊架采用膨胀栓或焊接固定，尽量避开其它专业的管路，与其它管路的距离应符合规范要求；做好接地跨接。 

　　管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%，管口应处理光滑无毛刺。明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。管套接好后，在管接头两端用地线夹跨接连接地线。明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒，用锁紧螺母固定后，丝扣露出2～4扣。管子的弯曲角度一般不应大于90°，弯曲的半径不应小于管子直径的6倍。在下列情况下，须加装设接线盒，否则应选用大一级的管径。 

　　钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。钢管接地采用专用接地卡码连接，整个管路应可靠接地。 

　　2.2金属线槽敷设施工工艺 

　　1）施工材料 

　　金属线槽、金属线槽支架、线槽附件、膨胀螺栓。电焊机、切割机、冲击钻、手电钻、钢锯、锯条、线坠、粉线袋、卷尺。 

　　2）施工程序 

　　线槽应固定可靠、横平竖直、盖板无翘角，线槽连接处，接口应严密整齐，线槽内外清洁无污染。支、吊架固定方法应正确，固定牢固，平整或垂直。金属线槽敷设时，一般在直线段固定间距在1.5M左右，在线槽时首端、终端、分支、转角、接头处不应大于0.5M。金属线槽应可靠接地（采用铜片短接）。 

　　2.3电缆桥架安装施工工艺 

　　1）施工程序 

　　电缆桥架应固定可靠、横平竖直、盖板无翘角，线槽连接处，接口应严密整齐，线槽内外清洁无污染。支、吊架固定方法应正确，固定牢固，平整或垂直。 

　　2）桥架选型 

　　桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工，不得擅自改动。各类弯通及附件，应适合工程布置条件，并与桥架配套。 

　　3）外观检查 

　　桥架产品应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告。板材厚度应满足下表要求：桥架表面应平整、光滑、均匀，不起皮，无气泡水泡。焊缝表面不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 

　　4）支架制作 

　　支架制作宜采用切割机、曲线锯或钢锯进行加工，不得用电焊机或氧气乙炔割眼钻铜。支架制作完工，应除绣后再刷上防绣漆，才能安装。 

　　5）弯通制作 

　　电缆桥架部分异形弯头，如果需要进行现场加工，宜采用锯、切、钻、铆等手段，不得用氧气乙炔割焊，以免破坏油漆。如果掉漆面积大于2mm2， 应补刷同色油漆。 

　　6）支吊架安装 

　　电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5m～3m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。安装前应弹线定位， 安装后应横平竖直。 

　　7）桥架组装 

　　电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板（直接板）进行连接。连接两段不同宽度或高度桥架可配置变宽连接板（变宽板）或变高连接板（变高板）。桥架分支、引上、引下处宜有适当的弯通，如受空间限制可用绞链连接板。电缆桥架的末端，应使用终端板。 

　　桥架配管应使用钢管，需开孔时，应用开孔机开孔。开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。连接时应使用或接线盒固定。电缆桥架在穿防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。在洞口处应安装护边角铁，电缆穿墙时，用泡沫石棉毡把洞堵严，墙洞两侧应用隔板将泡沫石棉毡保护起来。 　　8）桥架接地 

　　为了保证电缆桥架系统具有可靠的电气连接并接地，在连接处采用BVR 6mm2双色线进行跨接。连接处应刮去油漆，以保证可靠接地。 

　　9）电缆检查 

　　电缆及其附件到达现场场所或电缆敷设前应进行检查：产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求，附件应齐全；电缆外观应无损伤、绝缘良好，电缆封端应严密，当对电缆外观有怀疑时，应进行潮湿判断或试验。电缆敷设前应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆用1KV摇表摇测线与线间及对地的绝缘电阻应不小于10MΩ，电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后 再用黑色布包好。 

　　10）电缆沿桥架敷设 

　　电缆敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。 

　　水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架敷设时，应排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。聚氯乙烯护套电力电缆允许弯曲半径为≥10d（d为电缆直径）。 

　　垂直敷设：垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将 电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层 ，后敷设高层，要特别注意，在电缆盘附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆应采用机械牵引敷设。电缆沿桥架敷设时，应加装卡固支架进行固定。敷设时，最好放一根，整理一根，卡固一根。 

　　11）挂标志牌 

　　标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端处挂上标志牌。拐弯处、交叉处最好也挂上标志牌，以便识别。 

　　12）盖桥架盖板 

　　电缆敷设完毕，应及时清除杂物，并检查电缆敷设情况，转弯和分支处不紊乱，走向整齐，标志牌清晰齐全，然后 可盖上桥架盖板。电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。 

　　3工程质量保证措施 

　　树立“用诚信、质量和服务，赢取企业信誉；靠科技、管理和创新，打造精品工程。”的指导思想，严格按照图纸设计要求和有关施工及验收规范进行施工和验收，确保工程质量。 

　　项目坚决执行“谁施工，谁负责”的原则，贯彻整个施工全过程管理。坚持设计文件审查制度和图纸会审制度，进场后必须对作业人员进行技术、质量、安全交底，并做好登记签认，记录在案。及时办理预检和工序交工验收手续，并记录在案。对隐蔽工程要及时办理验收记录和签证。作为原始资料及技术资料的整理及记录。 

　　认真做好班组的原始记录，坚持实行自检、互检、工序检的三检制度。认真做好原材料的试验复查和坚持索取原始凭证。根据建委文件要求，做好相关材料的送检工作，保证工程使用合格材料，把好质量关。 

　　4 结论 

　　在对建筑电气安装进行施工的过程中，管理人员一定要提升管理意识，做好协调与统筹，对于施工中遇到问题需要及时给以妥善处理。技术人员一定要熟悉施工工艺流程，对关键环节和重要工序加强施工的过程控制，保证工程质量。 

　　参考文献 

　　[1]余金怀.关于建筑电气安装工程质量管理的思考[J].四川建材，2012（2）. 

　　[2]都秀红.建筑电气安装中的若干质量问题分析[J].科技传播，2011（9）. 

　　[3]李二刚.建筑电气工程中的质量问题和预防措施[J].科技创新导报，2009（24）.