矿山机械设备安装工程的质量控制措施

关键词：机械设备；安装工程；质量控制；措施

科技的进步已经促使矿山机械设备实现了多学科的交叉应用。比如，机械专业、电气专业、电子专业等学科知识在矿山机械设备上的应用使得矿山机械设备安装成为一个复杂的过程，不仅要求设备安装人员具备多学科的安装技能，还要具备丰富的安装经验。然而，在我国矿山机械设备实际安装的各个环节依然存在很多问题。首先，矿山机械设备和零部件存在质量问题[2]。虽然科技是在不断进步的，但始终有一些企业对机械设备质量的重视度不够，所使用的设备存在质量问题，零部件更换时也存在以次充好现象。其次，矿山设备安装人员往往只凭经验随意安装。他们陈旧的安装技术不能与日益进步的机械设备相匹配，更缺乏多学科知识的应用。再次，机械设备安装后的调试与验收标准不严格。最后，机械设备使用过程中在清洁、维修、保养等问题上缺乏科学管理意识和制度[3]。

2.1机械设备安装前的准备工作

图纸是一种通用的技术交流语言，机械设备安装之前作为管理者要认真组织相关的技术人员和安装人员做好审阅图纸和相关技术资料等工作。安装技术人员首先要根据机械设备的外观尺寸、各个部件间的相互衔接和所处的位置来确定设备的位置和占地面积。然后，要详细阅读设备说明书关于机器的概述、基本参数、组成部件结构特征、调试程序等。其次，技术安装人员还应该了解设备清册和附图册，它提供了设备厂家的装箱清单和易损件相关技术资料以及零部件的内外结构和安装位置关系。最后，零部件作为易损件，详细了解其结构、形状、尺寸、材质、精度等技术参数可以为日后的维修保养提供便利。

2.2矿山机械设备的清点检查

矿山机械设备到达后安装部门要安排相关人员对设备进行开箱清点检查。按设备厂家提供的清单核实设备名称、型号、规格，清点设备零部件和附件，检查设备出厂合格证、技术文件等确保收到的机械设备是与实际工程要求一致的。清点设备工作到位不仅能够保障日后的生产效率，而且能避免不必要的经济损失和法律纠纷[4]。

2.3制定合适的设备搬运方案和安全措施

由于环境条件限制和矿山机械设备安装耗时长，设备的搬运是设备安装过程中的一项重要工作。制定合理的设备搬运方案显得尤为重要，要考虑以下几个方面。首先，检查必经运输路线的路况，清理障碍物排除因路况造成的设备安全隐患。其次，水平和垂直搬运时做好防滑措施。最后，搬运过程与搬运现场要有专人指导，在确保人员安全的前提下进行。

2.4矿山机械设备安装过程中的具体措施

矿山机械设备运送至安装现场后，相关技术安装人员应该听从指挥安装.例如，起吊环节，首先要检查起吊梁、绳索等设备的固定情况及安全可靠性，确认无安全隐患后进行起吊工作。严禁人员位于吊装物下方，无关安装人员不得在吊装物的周围，其次，安排人员监看起吊运行情况，发现异常第一时间发出停止信号。再次，设备下放时速度要缓慢均匀，待放置平稳后方可拆吊具、吊索。最后，再次清点机械设备、零部件及工具器材以免丢失或留下质量隐患。设备安装过程中严禁野蛮作业，以免损坏零部件。机械设备图纸为安装作业的全过程提供有效的参考依据，设备安装人员要严格参照设备图纸技术参数要求和遵守机械设备安装工序。例如，地脚螺栓在埋设前一定要将埋入混凝土的那一段表面清理干净，真正起到固定设备的作用。在浇灌地脚螺栓时要确保地脚螺栓的垂直度在允许误差范围内。灌浆时要注意分层灌浆捣实以防地脚螺栓倾斜。灌浆后混凝土强度达到70%以上时才允许拧紧地脚螺栓。再比如垫铁安放时，首先要铲平垫铁位置确保垫铁和设备接触良好，每一组垫铁数量不超过三块，厚的放下，薄的再上，最薄的放在中间。然后，垫铁的总高度要根据设备做出调整以保证设备的稳定，每一组垫铁放置平稳拧紧螺栓后的压紧程度应该一致。最后，对所有垫铁进行点焊，以增加设备稳定性能。矿山机械设备安装完成后，首先要按照矿山机械设备安装工程有关规定进行系统调试，各项功能指标达到工程要求后请建设部门、监管部门进行检查，检查合格后进行试运行实验，针对存在的具体问题进行二次调试，直至没有任何问题。最后，安装部门将详细的安装记录、图纸等形成竣工文件交相关部门验收。

2.5矿山机械设备安装验收后的管理措施

矿山机械设备安装验收后的后续管理工作需要重视起来。首先，要加强设备管理使用人员的文化水平、技术水平、作业能力、控制能力等，使其具备扎实的专业知识、丰富的实践经验和相关的质量与管理意识。其次，要重视设备的定期清洁、维护、保养以保证设备的稳定性和延长使用寿命。最后要重视机械设备设计图纸、附件图等技术资料的保管。

矿山机械设备一体化技术的日益进步要求相关技术安装人员通过不断学习来提高自身技术水平，严格遵照技术参数指示和工序进行施工安装，并且要培养机械设备管理意识和完善设备管理制度，定期对机械设备进行保养、维护、维修，确保机械设备高效运转，真正成为提高企业经济效益的关键所在，不断为我国的工业经济发展贡献力量。